雷鍇,張彥鑫,王克勇,馬亮,周久立
(中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司,天津 300450)
隨著石油開采技術(shù)的不斷進(jìn)步,油田的深入開發(fā)得以開展,伴隨開采量的上升,各油田原油輸送管道的輸送量不斷增加,導(dǎo)致輸送管道高壓超能力運(yùn)行,存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,短期內(nèi)無法完成新的輸送管道鋪設(shè),同時(shí)鋪設(shè)新管道也需要考慮成本控制。降阻劑在石油行業(yè)的研究應(yīng)用在最近幾十年快速發(fā)展,尤其是在輸油管道的成功應(yīng)用,有效緩解了現(xiàn)有輸油管道的壓力,為油田的進(jìn)一步開采提供了技術(shù)支持。
降阻劑是一種少量添加即能減少流體在輸送時(shí)所受阻力的試劑。目前,常用的降阻劑類型有聚合物型與表面活性劑型。對(duì)不同類型降阻劑作用機(jī)理的研究國(guó)內(nèi)外早已開展,在各輸送管道也開始了應(yīng)用。使用過程中,降阻劑的優(yōu)點(diǎn)逐漸體現(xiàn)出來,如投資少、加注簡(jiǎn)便、節(jié)能降耗,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
流體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),受各種阻力作用,能量損失逐漸增大,流動(dòng)動(dòng)力減弱[1]。原油降阻劑能降低原油管道輸送阻力,其作用在于能降低原油在紊流狀態(tài)下的內(nèi)部能量消耗[2-4]。原油的黏度越高,其流動(dòng)阻力越大,原油黏度主要受原油溫度及其中蠟含量、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)含量影響,降阻劑的加入對(duì)原油的黏度改變影響很小,其作用機(jī)理并非靠改變?cè)偷酿ざ纫穑峭ㄟ^降低流體內(nèi)部或者在管壁處由湍流造成的阻力。
聚合物型減阻劑的有效成分為長(zhǎng)鏈超高相對(duì)分子質(zhì)量聚合物,線性高分子在管道內(nèi)隨流體流動(dòng)時(shí),沿著流動(dòng)方向逐漸排列,形成無數(shù)與流體流向一致的線條,將流動(dòng)區(qū)域切割成無數(shù)小流動(dòng)空間,流體只能在線內(nèi)向前運(yùn)動(dòng),從而抑制了紊流的發(fā)展,進(jìn)而大大降低流動(dòng)摩擦阻力。當(dāng)加入降阻劑后,使得緊貼管道內(nèi)壁的層流區(qū)和緩沖區(qū)增加,管道徑向截面上流體的紊流區(qū)減小,從而降低整個(gè)管線中流體的摩阻。管線中流體的流動(dòng)狀態(tài)對(duì)于減阻劑是否起作用很關(guān)鍵,經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究,流體流動(dòng)狀態(tài)為層流狀態(tài)時(shí),添加降阻劑基本沒有作用,為過渡流時(shí),降阻劑效果有限,紊流狀態(tài)時(shí),降阻劑減阻效果良好[5]。
某海上油田A原處理合格原油輸送到下游浮式儲(chǔ)卸油輪(FPSO),因浮式儲(chǔ)卸油輪檢修,計(jì)劃將油田A原油轉(zhuǎn)輸至油田B,再由油田B轉(zhuǎn)輸后最終輸送至陸地終端。油田A原油轉(zhuǎn)輸后因海管尺寸由原10"輸油管道變?yōu)?"輸油管道,將導(dǎo)致海管壓力升高,外輸泵出口背壓上升,可能出現(xiàn)油田外輸泵無法滿足輸送壓力的情況。因此計(jì)劃在油田A原油外輸海管入口加注降阻劑,降低原油輸送壓差,使外輸泵滿足轉(zhuǎn)輸需求,同時(shí)也為后續(xù)油田增產(chǎn)做好充分的準(zhǔn)備工作。
油田A油井產(chǎn)液經(jīng)油水分離后進(jìn)入原油緩沖罐,由外輸泵增壓后進(jìn)行外輸,日常使用中兩臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。輸往FPSO管線為10"管線,輸往油田B管線為6"管線,工藝流程簡(jiǎn)圖如圖1所示。
圖1 A油田原油外輸示意圖
外輸海管參數(shù)見表1。
表1 海管參數(shù)
A油田外輸原油性質(zhì)見表2。
表2 油品性質(zhì)
此次試驗(yàn)所選降阻劑型號(hào)為HYJZ-03,為高分子聚合物型降阻劑。因外輸泵為多級(jí)離心泵,為避免泵葉輪對(duì)降阻劑進(jìn)行剪切造成高分子聚合物結(jié)構(gòu)破壞,削弱降阻劑的效果,降阻劑加注點(diǎn)選在外輸泵出口位置。
根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià),將初始加注質(zhì)量濃度設(shè)置為40 mg·L-1,觀察海管壓力變化趨勢(shì),再逐步下調(diào)注入質(zhì)量濃度,觀察不同注入質(zhì)量濃度下海管壓力變化情況,最終評(píng)選出合適的加藥質(zhì)量濃度。
試驗(yàn)過程中,每隔0.5 h對(duì)A油田至B油田原油海管入口和出口壓力進(jìn)行記錄。數(shù)據(jù)分析過程中,分別采用海管入口壓力和海管兩端壓力差計(jì)算減阻率。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù),做出壓力變化曲線,如圖2、圖3所示。
圖2 A油田至B油田海管入口壓力變化曲線
圖3 A油田至B油田海管進(jìn)出口壓差變化曲線
A油田至B油田海管入口加注降阻劑后,入口壓力、兩端壓差明顯降低。隨著加注質(zhì)量濃度的降低,海管入口壓力逐漸升高,但仍然保持較高的減阻率。采用兩種方法計(jì)算減阻率,減阻率1按照海管入口平均壓力計(jì)算,減阻率2按照海管兩端壓差計(jì)算,均按照加注降阻劑4 h穩(wěn)定后的平均值計(jì)算海管入口壓力平均值和壓差。
減阻率1計(jì)算公式為:
式中:DR—減阻率;
p0—未加減阻劑時(shí)海管入口壓力均值;
p1—添加減阻劑后海管入口壓力均值。
減阻率2計(jì)算公式為:
式中:DR—減阻率;
Δp0—未加降阻劑時(shí)海管進(jìn)入口壓差;
Δp—添加降阻劑后海管進(jìn)出口壓差。
從表3數(shù)據(jù)可以得出,按照海管入口壓力計(jì)算減阻率:加藥質(zhì)量濃度為40 mg·L-1時(shí),減阻率為51.09%;加藥質(zhì)量濃度為30 mg·L-1時(shí),減阻率為53.47%;當(dāng)加藥質(zhì)量濃度為20 mg·L-1時(shí),減阻率為47.40%;當(dāng)加藥質(zhì)量濃度降低為10 mg·L-1時(shí),減阻率為33.40%。
表3 A油田至B油田海管減阻率計(jì)算結(jié)果
按照海管兩端壓差計(jì)算減阻率:加藥質(zhì)量濃度為40 mg·L-1時(shí),減阻率為56.74%;加藥質(zhì)量濃度為30 mg·L-1時(shí),減阻率為59.19%;當(dāng)加藥質(zhì)量濃度為20 mg·L-1時(shí),減阻率為52.20%;當(dāng)加藥質(zhì)量濃度降低為10 mg·L-1時(shí),減阻率為36.26%。
隨加注質(zhì)量濃度的下調(diào),減阻效果有所下降,減阻率降低。但降阻劑加注質(zhì)量濃度并不是越高越好,30 mg·L-1的加注質(zhì)量濃度減阻效果稍優(yōu)于40 mg·L-1的加注質(zhì)量濃度。
從試驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)來看,降阻劑開始加注后,海管入口壓力及進(jìn)出口壓差有明顯的下降,且反應(yīng)較快,說明該型號(hào)降阻劑起效快且作用明顯。隨著加注質(zhì)量濃度的下調(diào),海管入口壓力和進(jìn)出口壓差有逐漸上漲的趨勢(shì),但減阻效果還是比較明顯。試驗(yàn)表明,本次試驗(yàn)使用的減阻劑性能優(yōu)異,對(duì)于短距離輸送管道減阻效果依然明顯,在30 mg·L-1加注質(zhì)量濃度下就能夠大幅降低原油海管入口壓力,實(shí)現(xiàn)減阻增輸?shù)哪康摹?蓪⒋私底鑴┊a(chǎn)品應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng),為各油田原油外輸系統(tǒng)和海管的安全運(yùn)行提供保障。
本實(shí)驗(yàn)應(yīng)用降阻劑的主要成分為聚α烯烴,屬于高分子聚合物,所用溶劑為丁醇,具有良好的油溶性,常溫儲(chǔ)存時(shí)不存在結(jié)晶現(xiàn)象。加入原油中后,能快速溶于其中發(fā)揮作用,對(duì)短距離輸油管道也能達(dá)到良好的效果。
使用聚合物類降阻劑具有許多優(yōu)勢(shì),包括:加注質(zhì)量濃度低,減阻效果好;加注設(shè)備及流程簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng);運(yùn)輸及使用過程中無明顯變質(zhì),有效期長(zhǎng);對(duì)原油質(zhì)量和加工不造成有害影響。在現(xiàn)有管道運(yùn)營(yíng)中使用降阻劑能獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。隨著我國(guó)海上油田的大規(guī)模持續(xù)開發(fā),降阻劑技術(shù)在海上油田的推廣應(yīng)用將越來越普遍。同時(shí),在海上油田原油輸送管道使用降阻劑還存在以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1)節(jié)省鋪設(shè)海底輸油管道的成本。
2)海上經(jīng)常有船舶拋錨,對(duì)海管的安全運(yùn)行存在隱患,降阻劑的應(yīng)用一定程度減少了鋪設(shè)管道的數(shù)量,降低了輸油的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3)加降阻劑降低了對(duì)輸送泵的揚(yáng)程要求,對(duì)長(zhǎng)輸管道系統(tǒng)有顯著的降本優(yōu)勢(shì)。
4)通過加注降阻劑,降低了海底輸送管道的壓力,提高了管道的安全性[6]。