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剖析產(chǎn)業(yè)大腦,洞見未來工廠

2021-09-09 10:15侯瑞
信息化建設 2021年10期
關鍵詞:工廠大腦工業(yè)

侯瑞

在“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新和突破——產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”論壇的對話環(huán)節(jié),來自產(chǎn)業(yè)界的六位嘉賓和主持人一起就產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠的內(nèi)涵特征、生態(tài)構(gòu)建、實踐探索和未來發(fā)展趨勢等進行了深入探討

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在我國起步發(fā)展已經(jīng)有不短的時間了,尤其是近兩年,5G商用普及真正夯實了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的網(wǎng)絡基礎,物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能、大數(shù)據(jù)技術在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中的融合應用也日漸成熟;新冠疫情,讓中國制造業(yè)進一步認識到了數(shù)字化、網(wǎng)絡化的重要性和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的價值,極大地激活了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用需求。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已基本走完了從概念普及到實踐生根的過程,駛?cè)雱?chuàng)新發(fā)展深水區(qū)。浙江省在全面推進數(shù)字化改革,率先提出了產(chǎn)業(yè)大腦、未來工廠的概念,是對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造的再認識、再深化,具有很強的現(xiàn)實性、引領性。但作為新生事物,它們的內(nèi)涵、特征都需要在實踐中不斷豐富。

9月27日,在2021世界互聯(lián)網(wǎng)大會“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新和突破——產(chǎn)業(yè)大腦 未來工廠”論壇的對話環(huán)節(jié),由中國信息通信研究院院長余曉暉主持,邀請浪潮集團有限公司執(zhí)行總裁王洪添,華為技術有限公司高級副總裁張順茂,SAP中國區(qū)副總裁、首席數(shù)字官彭俊松,中興通訊股份有限公司高級副總裁朱永濤,羅克韋爾自動化中國區(qū)總裁石安,安恒信息董事長范淵等六位嘉賓齊聚一堂,共同探討了有關產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠的若干問題。本刊特將對話內(nèi)容整理出來,以饗讀者。

分享經(jīng)驗做法,雙重角色下的自身實踐

余曉暉:對產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠的內(nèi)涵和形態(tài),相信大家都從不同角度有各自的認識。浪潮和中興既是企業(yè)數(shù)字化的應用主體,也是信息技術的服務提供商,是引領和推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要力量。請浪潮的王總、中興的朱總,結(jié)合這種雙重角色和自身企業(yè)實踐,分享一下各自推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的做法和經(jīng)驗,以及對“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”建設有什么建議?

王洪添:浙江省提出建設產(chǎn)業(yè)大腦目標時,有一段話特別適合回答這個問題:以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎,以數(shù)據(jù)為資源要素,集成產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈、資金鏈、創(chuàng)新鏈,貫穿政府側(cè)和企業(yè)側(cè),融通消費端和制造端,為企業(yè)數(shù)字化賦能,為產(chǎn)業(yè)生態(tài)提供數(shù)字化服務,為經(jīng)濟治理提供數(shù)字化手段,推動質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。以前,我們提的是工業(yè)大腦或者企業(yè)大腦,可能更多的是從企業(yè)側(cè)講的,而產(chǎn)業(yè)大腦貫穿了政府側(cè)和企業(yè)側(cè),是站在政府側(cè)提供了更多的數(shù)據(jù),推動了質(zhì)量變革、效率變革和動力的變革。這是浙江省的突破,把政府方面的因素考慮進來,讓產(chǎn)業(yè)大腦發(fā)揮更大的作用。

朱永濤:我們理解的智能制造目標其實非常明確,包含提質(zhì)增效、降本、綠色、安全幾個顯著特點。所以未來工廠的特點,簡單地說,一是柔性制造;二是黑燈工廠,即無人化;三是低碳;四是全鏈接,即與信息產(chǎn)業(yè)緊密相關的,利用各種傳感器、5G技術把生產(chǎn)資料、生產(chǎn)環(huán)節(jié)打通。總的來說,未來工廠是我們的目標,產(chǎn)業(yè)大腦則是基礎和核心。產(chǎn)業(yè)大腦包括上云、用數(shù)、孿生等幾個重點發(fā)展方向,但其終極目標,還是希望圍繞著產(chǎn)業(yè)大腦能力的打造,把未來工廠逐步在智能制造環(huán)節(jié)中落地。

推動生態(tài)發(fā)展,打造有機智能大腦

余曉暉:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合應用,離不開生態(tài)體系的支撐。但生態(tài)體系的建設,在各項工作中又可以說是最難的一項,這點華為應該深有體會。請張總分享一下華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設的做法和體會,對產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠的生態(tài)體系建設有什么建議?

張順茂:浙江省提出產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠,這一條新的思路和探索路徑,把產(chǎn)業(yè)大腦提高到了一個新的層面。但是,從華為的角度來看,我們認為未來的工廠不止是大腦,而應該是一個有機的智能體。這個智能體能感知、會思考,執(zhí)行要敏捷,還能夠自我進化、不斷地演進。所以大腦非常重要,但是大腦只是中間的一部分。在有機的工業(yè)智能體里面,生態(tài)無疑是非常重要的。因為未來工廠中,場景、工業(yè)軟件、工業(yè)設備都非常多,數(shù)據(jù)更是在千行百業(yè)里面有不同的特征。為了實現(xiàn)未來智慧智能的工廠,我們認為需要各行各業(yè)的生態(tài)伙伴一起協(xié)同努力打造。而華為在其中起到的主要責任和作用就是“黑土地”,華為使能各行各業(yè)的合作伙伴,打造出各種各樣的智能應用、App,特別是沉淀了大量工業(yè)知識、工業(yè)機理的工業(yè)軟件,這些需要專長的合作伙伴公司才能夠提供。

融合與應用,跨國企業(yè)實踐中的挑戰(zhàn)與經(jīng)驗

余曉暉:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用正在向著更深層次前進,形成了一批代表性的未來工廠,在國外可能更多用的是“智能工廠”或是“燈塔工廠”這些名詞,但本質(zhì)上還是有很多相似之處的,我們這里統(tǒng)一稱它們?yōu)椤拔磥砉S”。SAP、羅克韋爾自動化參與了全球眾多大型企業(yè)的未來工廠建設,經(jīng)驗十分豐富。請SAP的彭總、羅克韋爾自動化的石總,分享一下大型工業(yè)企業(yè)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用、打造未來工廠,可能會遇到哪些問題,有什么好的對策建議?

彭俊松:從2013年德國推出工業(yè)4.0之后,我們在全球看到了很多“燈塔工廠”或未來工廠的項目。經(jīng)過了八年的實踐,“燈塔工廠”發(fā)展到今天,我們發(fā)現(xiàn)有兩個趨勢:第一,從集團內(nèi)單工廠的推廣、實踐,發(fā)展到現(xiàn)在的多工廠同時推進的新階段。第二,所涉及的業(yè)務流程,即智能化所涉及的范圍,從僅僅局限于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)制造向供應鏈兩端進行擴展。在這個過程中,我們發(fā)現(xiàn)整個未來工廠或者燈塔工廠的實施其實面臨著越來越多的挑戰(zhàn),因為以前更多的是從一些場景化的數(shù)字技術應用來探索這些技術的價值,但是今天隨著應用不斷地擴展和深入,暴露出兩個新的難題。第一,關于生態(tài)化的建設。所有智能化工廠的應用場景都離不開數(shù)據(jù)在不同實體之間的交換,無論是在產(chǎn)線周圍還是使用過程當中。因此,如何確保自身的數(shù)據(jù)在交換之后,數(shù)據(jù)主權得到有效的監(jiān)管,成為新的難題。第二,當涉及越來越多的設備之后,設備間標準的交換也變成困擾大家的問題。圍繞這兩點,SAP正努力做兩件事情:一是從2020年開始,通過聯(lián)邦數(shù)據(jù)基礎的倡議,打造建立開放透明可信的數(shù)字主權、數(shù)字生態(tài)的做法,在歐洲聯(lián)合22家公司一起倡議成立數(shù)據(jù)聯(lián)盟,目前已經(jīng)得到數(shù)百家公司、十幾個國家的支持。二是為促進產(chǎn)業(yè)設計標準化,在德國內(nèi)外推動工業(yè)4.0的開放協(xié)議。通過這種協(xié)議和方式,希望未來在工廠里面,80%的設備都能夠做到標準化的語言進行通訊。

石? 安:首先,在我的理解里,發(fā)展產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠最核心的目的,是一個可以持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展的產(chǎn)業(yè),但是在目前基礎上,挑戰(zhàn)是巨大的。以產(chǎn)業(yè)大腦為人的大腦來形容,未來工廠其實就是四肢,四肢之間的連接點是透過了神經(jīng)的所謂數(shù)字化,這其中包含的肌肉,就是所謂的OT、自動化的設備以及應用。所以,怎樣能夠讓產(chǎn)業(yè)大腦傳遞信息和思考?這里面包含著掌握、分析、研判、預警等內(nèi)容。怎樣把這些概念有效地傳遞到四肢中間的數(shù)字化部分?IT與OT的融合是很大的挑戰(zhàn)。有數(shù)據(jù)顯示,70%的數(shù)字化轉(zhuǎn)型都是失敗的,究其原因,主要是人、流程以及設備相互之間脫節(jié),還有跟核心戰(zhàn)略脫節(jié)。畢竟,并不是有了一大堆的電腦和數(shù)據(jù)大屏,就是數(shù)字化了。所以,以數(shù)字化牽線的關鍵點,就是要理解怎樣透過技術銜接人、流程、設備,這是關鍵戰(zhàn)略。在此之后,跨界整合人才也是非常大的挑戰(zhàn),尤其在未來整體數(shù)字化的系統(tǒng)不斷的提升地過程當中。

數(shù)據(jù)主權與安全,發(fā)展中最大的顧慮和障礙

余曉暉:產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠的建設過程中,數(shù)據(jù)主權和數(shù)據(jù)安全的問題,比以往任何時候都要重要。安恒信息作為我國領先的網(wǎng)絡信息安全產(chǎn)品和服務提供商,對這一點應該有很深的體會。請范總分享一下,安恒在這一問題上的主要做法,對推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合應用,特別是在建設產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠過程中做好數(shù)據(jù)安全工作有什么建議?

范? ?淵:的確,產(chǎn)業(yè)大腦本身作為一個創(chuàng)新機制,實現(xiàn)了更大維度的數(shù)據(jù)集中、分析利用和產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈的資源分配和優(yōu)化,與此同時它的整個數(shù)據(jù)的鏈條、數(shù)據(jù)的集中,其實會帶來更大的風險。而未來工廠首次使得互聯(lián)網(wǎng),通過App或云端直達關鍵設備實現(xiàn)控制,這對網(wǎng)絡安全也是一個全新的挑戰(zhàn)。2020年,浙江省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟對1000家左右的企業(yè)進行調(diào)研,數(shù)據(jù)顯示,77%的企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,最大的顧慮和障礙是數(shù)據(jù)安全問題。事實上,企業(yè)和平臺之間,平臺和大腦之間,都存在信任的問題。而且這個信任的問題不是一個簡單的下個文件,或是某個口號所能解決的,實際上是一系列的數(shù)據(jù)安全的點,如果從鏈條上來講,是端、邊、管、云、數(shù)、用,貫穿整個環(huán)節(jié)。所以只有實現(xiàn)了全鏈條、全場景的數(shù)據(jù)安全保護,才有可能實現(xiàn)基礎信任。簡單地說,就是我的數(shù)據(jù)屬于我。目前,安恒信息在浙江紡織云、軸承云的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試點示范都做了一些有意義的應用。而且隨著《數(shù)據(jù)安全法》的正式出臺,對數(shù)據(jù)既有安全保護又有利用,勢必在產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠場景下會發(fā)揮更大的價值。

基于產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠,展望制造業(yè)的未來

余曉暉:產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠應該是浙江省對整個未來的工業(yè)發(fā)展里面,非常有想象力、高遠的設計。但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍是一個新興的領域,相關技術的創(chuàng)新突破仍在快速迭代更新,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合應用模式仍有待探索和優(yōu)化。未來無論是推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、智能制造,還是建設產(chǎn)業(yè)大腦、未來工廠,最終都是希望能夠更好地推動工業(yè)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,能夠提高生產(chǎn)力,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高每個企業(yè)的核心能力。因此,請每位嘉賓簡單展望一下,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠建設,將對制造業(yè)發(fā)展產(chǎn)生哪些深遠的影響?

王洪添:看完浙江省的“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”的規(guī)劃以后,我個人是非常興奮的。真正“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”建好之后,對于政府的管理者來說,將對本地的產(chǎn)業(yè)鏈條的完整性,在全國乃至全球的競爭力,下一步發(fā)展的計劃都會有一些非常清晰的數(shù)據(jù)供決策;對于企業(yè)的管理者來說,將會清楚自己產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、質(zhì)量,在全國乃至全球處于什么樣的發(fā)展階段,生產(chǎn)過程當中有什么可以改進和提升的地方;對于一線生產(chǎn)或研發(fā)的工人來說,未來工廠建成之后,工作環(huán)境將會是非常舒適、愉悅的。

張順茂:我從科幻片的角度來想象一下,未來工廠可能會實現(xiàn)這樣的效果:作為消費者,喜歡一個什么樣的產(chǎn)品,可能未來工廠會動員全球的資源,包括全球的元器件、零部件、整機運輸都可以協(xié)同起來,而且能夠以消費者自身能夠接受的價格或成本,高質(zhì)量地交付產(chǎn)品。事實上,華為在松山湖的工廠正在努力地朝這樣的目標前進,以用戶的需求為核心的,全球范圍的制造資源敏捷的協(xié)同和交付,因為我們向全球的客戶交付的產(chǎn)品都是按站點交付,每個客戶、每個站點的配置或需求都是不一樣的,這是我們努力實現(xiàn)的目標。

彭俊松:毫無疑問,“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”是創(chuàng)新的。浙江的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化在全球是領先的,產(chǎn)業(yè)大腦在建設過程當中,共性部分由公共財政承擔,加上行業(yè)化的產(chǎn)業(yè)大腦建設,取得集約化的優(yōu)勢。而未來工廠將由點帶面,在各個行業(yè)當中打造未來工廠的標桿。

朱永濤:中興在打造“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”也進行了很多的實踐,比如說從2020年開始,就在南京的智能制造基地上,用5G技術制造5G裝備的理念,聚焦一批頭部的生態(tài)企業(yè),摸索一套方法,打造一批有標桿意義的未來工廠的生產(chǎn),轉(zhuǎn)型這方面的實踐。并且,中興已經(jīng)在未來工廠打造方面做了一些創(chuàng)新,例如中興和中控在浙江通過打造智能制造的平臺,為數(shù)十家企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型做了很多的工作。未來,中興將圍繞著“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”實現(xiàn)3個新,即“新方向、新模式、新動能”。新方向是指未來工廠是圍繞著降本、提質(zhì)增效、綠色低碳來打造一批新的、方向性的、引領性的實踐;新模式是指未來工廠從產(chǎn)業(yè)模式和實踐上,包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、電商平臺、供應鏈金融等方面,要有很多新的模式來支撐;新動能是指從過去高風險的勞動場景,打造成低風險、較好的工作環(huán)境,讓機器換人、黑燈工廠、無人工廠帶來更多的新動能。

石? ?安:我用一個比喻跟幾點建議做一個總結(jié)。假如將每項先進技術當作一臺高科技超級跑車,但當你具備各種各樣不同品牌的超跑時,同時需要考慮,買得起也能修得起嗎,有人會修嗎,有備件嗎?所以,產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠必然能夠推動可持續(xù)高質(zhì)量的行業(yè)發(fā)展,但是簡單來看,不管是什么樣的未來,什么樣的技術,最核心的還是生存、盈利以及可持續(xù)的生產(chǎn)和應用。在整個未來工廠的打造方面,羅克韋爾認為要具備幾個條件:一是體系的開放性,二是體系的可拓展性,三是體系的自主可控性。羅克韋爾希望能夠賦能中國的產(chǎn)業(yè)大腦以及未來工廠的推進。

范? ?淵:首先,我們非常相信產(chǎn)業(yè)大腦。如果說工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是單個企業(yè)或者某一個行業(yè)集群進行的,一定范圍的提質(zhì)增效降本,尤其是在政企業(yè)數(shù)據(jù)賦能,產(chǎn)生新的場景之后,產(chǎn)業(yè)大腦和未來工廠會產(chǎn)生更大的提質(zhì)增效降本的案例,安恒信息會積極與各類合作伙伴、行業(yè)專家一起進行探索。其次,因為中小企業(yè)的發(fā)展參差不齊,安恒信息在積極地與相關主管部門探索,希望至少在安全領域,為中小微企業(yè)提供低成本甚至零成本的一種云化解決方案,讓更多的中小微企業(yè)能夠率先嘗試到這個模式所帶來的提質(zhì)增效降本的成功,也把它作為浙江省共同富裕的另外一個詮釋。

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