汪洋

摘要：在細(xì)長(zhǎng)軸車削加工中，經(jīng)常會(huì)存在不同程度的形變問(wèn)題，不僅會(huì)對(duì)后續(xù)使用造成一定的影響，還會(huì)影響實(shí)際的生產(chǎn)品質(zhì)。因此在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸車削加工形變的有效分析以及了解，降低整體的加工難度，從而促進(jìn)我國(guó)生產(chǎn)行業(yè)的穩(wěn)定性發(fā)展。本文論述了細(xì)長(zhǎng)軸車削加工中彎曲變形的原因，從而提出有效解決措施。

關(guān)鍵詞：細(xì)長(zhǎng)軸;車削加工;變形原因

一、細(xì)長(zhǎng)軸車削加工中彎曲形變的原因

在進(jìn)行軸類零件加工時(shí)，往往會(huì)應(yīng)用到支撐傳動(dòng)和傳遞扭距要承受結(jié)構(gòu)本身的荷載力，在使用軸類零件時(shí)要進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作，在實(shí)際加工時(shí)要特別注意強(qiáng)度和尺寸方面的要求，滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。另外還需要在結(jié)構(gòu)方面保證零件定位能夠具備準(zhǔn)確和可靠性的特征，從而方便后續(xù)拆卸和調(diào)修工作的有序進(jìn)行。在進(jìn)行加工時(shí)要結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)，來(lái)防止出現(xiàn)較為嚴(yán)重的彎曲形變問(wèn)題，從而使得實(shí)際生產(chǎn)模式能夠具備精準(zhǔn)性的特點(diǎn)，為后續(xù)使用提供重要的方向。從整體上看，在細(xì)長(zhǎng)軸車削加工中彎曲形變的原因主要分為以下幾個(gè)方面：

（一）削力產(chǎn)生的變形

在進(jìn)行加工時(shí)，由于所產(chǎn)生的力較多，在力分解之后發(fā)現(xiàn)三向力屬于重要組成部分，比如軸向與切向形成的力和徑向力，由于這個(gè)切削力度不同，所以在現(xiàn)場(chǎng)者加工作業(yè)中，經(jīng)常會(huì)由于力度的差異性而導(dǎo)致變形的問(wèn)題，比如垂直型的力會(huì)通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸作用于軸線的水平之內(nèi)，細(xì)長(zhǎng)軸的剛性是非常弱的，在徑向力的條件下，會(huì)產(chǎn)生不同程度的彎曲變形問(wèn)題，而使得水平面之間的車削細(xì)長(zhǎng)軸發(fā)生不同程度的損壞。相比于其他的因素來(lái)說(shuō)，徑向切削力所導(dǎo)致的細(xì)長(zhǎng)軸彎曲形變問(wèn)題是非常嚴(yán)重的。其次在后續(xù)工作中還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸向切削率的影響而出現(xiàn)變形的問(wèn)題，不同于徑向切削力軸向切削力屬于水平型的范疇中，在不同的作用力下彎曲變形程度是比較小的，甚至是在某種程度上還可以進(jìn)行忽視處理，但是由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性較差，穩(wěn)定性很難符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、要求，因此在實(shí)際實(shí)施時(shí)，切削力往往會(huì)大于定向的數(shù)值而造成彎曲的問(wèn)題。

（二）切削熱

切削熱也是影響細(xì)長(zhǎng)軸車削加工形變的原因，在實(shí)際加工時(shí)一些工件收了之后會(huì)出現(xiàn)變形伸長(zhǎng)的問(wèn)題，導(dǎo)致卡盤被固定無(wú)法正常的移動(dòng)，并且兩者之間的距離也處于恒定不變的狀態(tài)中。細(xì)長(zhǎng)軸由于受熱而形成軸向伸長(zhǎng)的距離等限制性因素，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸由于軸向擠壓而出現(xiàn)不同程度的彎曲變形問(wèn)題。另外在后續(xù)操作時(shí)，如果相關(guān)操作人并沒(méi)有加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度的有效控制的話，那么也會(huì)加大出現(xiàn)變形的幾率以及程度，所帶來(lái)的后果是非常惡劣的，因此需要加強(qiáng)對(duì)這些問(wèn)題的重視程度。

二、變形的應(yīng)對(duì)措施

（一）提升加工的精準(zhǔn)度

為了防止細(xì)長(zhǎng)軸在車削加工時(shí)出現(xiàn)非常嚴(yán)重的變形問(wèn)題，在實(shí)際工作中需要提高后續(xù)加工的精準(zhǔn)度，從而多方位的滿足實(shí)際的操作需求以及標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行實(shí)際加工時(shí)，需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝條件和實(shí)際的施工環(huán)境選擇最佳的施工方案，從而保證后續(xù)施工的有序進(jìn)行。在進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)軸加工時(shí)頂尖孔屬于定位的基準(zhǔn)，通常要開展精準(zhǔn)性的加工，先處理中心空，讓兩端的中心孔能夠保持在同軸的狀態(tài)中。同時(shí)對(duì)于中心孔的圓度和角度來(lái)說(shuō)，需要符合相關(guān)的定位標(biāo)準(zhǔn)，如果在實(shí)際加工時(shí)存在著彎曲度不符合標(biāo)準(zhǔn)的話，那么要考慮是否由于毛刺量應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生回彈的問(wèn)題。在此過(guò)程中需要挑選應(yīng)力較為適中的毛坯料，如果條件允許的話，那么還可以進(jìn)行材料的退火操作。在確認(rèn)無(wú)誤之后才可以開展后續(xù)的施工，防止出現(xiàn)較為嚴(yán)重的加工質(zhì)量問(wèn)題。

（二）避免熱變形伸長(zhǎng)

避免熱變形伸長(zhǎng)也是在實(shí)際加工時(shí)需要特別注意的問(wèn)題，在實(shí)際實(shí)施時(shí)，由于切削熱會(huì)傳遞給工件，所以其中的溫度會(huì)不斷的提高，在進(jìn)行加工處理時(shí)可以采取兩端間或者是用一端加住另一端的方式進(jìn)行加工處理。細(xì)長(zhǎng)軸軸向位置會(huì)處于固定的狀態(tài)中，如果熱型變伸長(zhǎng)量是高于0.5毫米的話，一旦細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲之后，那么后續(xù)的加工很難有序的進(jìn)行。所以在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對(duì)這個(gè)問(wèn)題重視程度，采取科學(xué)有效措施，防止出現(xiàn)形變的問(wèn)題。比如在實(shí)際工作中可以采取彈性回轉(zhuǎn)頂尖的方式進(jìn)行熱補(bǔ)償，通過(guò)這一工作模式不僅可以有效地補(bǔ)償工件熱形變伸長(zhǎng)的問(wèn)題，還有助于保證后續(xù)工作能夠更加通暢地進(jìn)行。在實(shí)際實(shí)施時(shí)還需要對(duì)切削液進(jìn)行充分的填注，在實(shí)際加工過(guò)程中無(wú)論是進(jìn)行低速的切削還是高速切削，都要進(jìn)行科學(xué)的冷卻處理，從而防止出現(xiàn)溫度急劇升高的情況。

結(jié)束語(yǔ)：

細(xì)長(zhǎng)軸車削加工屬于當(dāng)前時(shí)代下比較廣泛的加工方式，但是由于細(xì)長(zhǎng)軸本身的剛性較差，在進(jìn)行車削加工時(shí)經(jīng)常會(huì)由于力度和熱量的影響而出現(xiàn)不同程度的變形問(wèn)題，無(wú)法滿足質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和要求。所以在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對(duì)變形問(wèn)題的有效了解和認(rèn)識(shí)，采取相對(duì)應(yīng)的加工方式，并且組合不同的加工模式，從而降低車銷彎曲的形變量，保證實(shí)際生產(chǎn)效率的提高。

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