王曉兵
摘要:隨著現(xiàn)代社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展以及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善,我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品在人們的工作生活中也得以普及。面對(duì)市場(chǎng)的巨大需求,如何進(jìn)一步提高機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性以及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率也成為現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的重要研究任務(wù)。而模塊化設(shè)計(jì)里面的出現(xiàn)真正賦予了產(chǎn)品多元化特征,多種互換模塊部件的組合生產(chǎn)更是極大的滿足了客戶的多樣性需求,使得零件以及接口的標(biāo)準(zhǔn)化程度得到了提高,從而為現(xiàn)代制造行業(yè)的發(fā)展注入了新的動(dòng)力?;诖?,本文就機(jī)械產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)策略進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:機(jī)械產(chǎn)品;模塊化設(shè)計(jì);策略
中圖分類號(hào):TH122 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1674-957X(2021)07-0194-02
0 ?引言
機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造是現(xiàn)代制造行業(yè)的重要內(nèi)容,尤其是機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作直接關(guān)系到后續(xù)的制造環(huán)節(jié),因此必須要借助模塊化設(shè)計(jì)方式來(lái)優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作,以便解決好決產(chǎn)品品種以及設(shè)計(jì)制造周期的矛盾問(wèn)題,同時(shí)也能緩解成本之間的矛盾,在保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率的基礎(chǔ)上最大程度上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本以及后續(xù)產(chǎn)品的維修成本等。
1 ?機(jī)械產(chǎn)品模塊化
機(jī)械產(chǎn)品模塊化具有以下特點(diǎn):一是可分性,即外部可分和內(nèi)部可分,其中外部可分性能夠?qū)⒛K化的層次性充分的展現(xiàn)出來(lái),而內(nèi)部可分性展現(xiàn)的則是產(chǎn)品的價(jià)值;二是可變性,即外部可變性和內(nèi)部可變性,其中內(nèi)部可變性是產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)獲取特殊屬性不同子集,而外部可變性則為一些定制化的屬性;三是功能性,即機(jī)械產(chǎn)品系統(tǒng)能夠達(dá)到某種產(chǎn)品的功能要求;四是整體性,即一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品是由每個(gè)不同的子模塊和和功能性不同的子系統(tǒng)組成的一個(gè)完整系統(tǒng);五是關(guān)聯(lián)性,即子模塊和子系統(tǒng),個(gè)體之間有著一定的關(guān)聯(lián)性,不僅是互補(bǔ)的作用,同時(shí)也是相互限制的關(guān)系。除此以外,還需要考慮模塊化平臺(tái)的適應(yīng)性,模塊化平臺(tái)的構(gòu)建過(guò)程中需要考慮功能模型以及理想模型和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模型的建立。通過(guò)上述也可以明確模塊化產(chǎn)品在生產(chǎn)中也需要經(jīng)過(guò)一定的過(guò)程才得以實(shí)現(xiàn)。
2 ?模塊化產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)分析
2.1 模塊化結(jié)構(gòu)具有互換性 ?互換性是機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中最重要的要求之一,互換性高的機(jī)械產(chǎn)品在日后的維護(hù)工作中也更簡(jiǎn)單,不僅簡(jiǎn)化維修程序,還降低了維修成本。在模塊化設(shè)計(jì)方式的支持下,機(jī)械產(chǎn)品的互換性程度大大提高,一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品發(fā)生故障,就可以直接將故障部位替換下來(lái),不需要考慮其是否適用的問(wèn)題,而且各個(gè)模塊之間可以靈活拆卸,各類故障的解決都比較簡(jiǎn)單、快速,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)影響不大,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也不會(huì)受到較大的影響。
2.2 適用于大批量加工 ?在機(jī)械產(chǎn)品的加工過(guò)程中,每個(gè)模塊在設(shè)計(jì)和加工時(shí)其功能就已經(jīng)被確定下來(lái),并且分別可以實(shí)現(xiàn)某些特定功能,通過(guò)專業(yè)人員的試制并確認(rèn)無(wú)誤后就可以進(jìn)入到大批量生產(chǎn)中。在試制過(guò)程中,還可以根據(jù)具體的要求來(lái)優(yōu)化模塊化產(chǎn)品,確保其功能、結(jié)構(gòu)等滿足實(shí)際要求??梢哉f(shuō)在模塊化設(shè)計(jì)的支持下,大批量加工大大減少了返工的概率,每個(gè)產(chǎn)品的精度也得以保證。
2.3 為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供可能 ?當(dāng)前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境比較激烈,其對(duì)產(chǎn)品的需求除了基本的功能以外也對(duì)創(chuàng)新有了較高的要求,而產(chǎn)品創(chuàng)新能力也成為一個(gè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)之一,只有產(chǎn)品新穎、功能優(yōu)化、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品才能夠在市場(chǎng)海量的產(chǎn)品中占據(jù)一席之地,因此傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法已經(jīng)無(wú)法使用當(dāng)前的產(chǎn)品生產(chǎn)工作,必須要采用模塊化設(shè)計(jì)的方法,其能夠在充分分析產(chǎn)品功能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)其每一個(gè)部件都進(jìn)行優(yōu)化,并剔除多余的部件,優(yōu)化生產(chǎn)工序,在該設(shè)計(jì)方式下生產(chǎn)的產(chǎn)品,其功能和質(zhì)量都得到了保證,經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)良。
2.4 減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)周期 ?一個(gè)完整的機(jī)械產(chǎn)品需要大量的零件和結(jié)構(gòu)的組合才能夠完成,通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)可以按照其實(shí)際需要進(jìn)行精準(zhǔn)性的生產(chǎn),即使是在機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或性能進(jìn)行更新的時(shí)候僅需要修改某一結(jié)構(gòu)的內(nèi)容即可,避免導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品失效,因此可以減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)周期,降低企業(yè)購(gòu)置設(shè)備的成本。
2.5 簡(jiǎn)化包裝設(shè)計(jì) ?簡(jiǎn)化包裝設(shè)計(jì)也是模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)之一,傳統(tǒng)的包裝設(shè)計(jì)工作比較復(fù)雜,通常需要相關(guān)設(shè)計(jì)人員綜合分析設(shè)備外形特點(diǎn),根據(jù)其幾何特征進(jìn)行外包裝的設(shè)計(jì),不僅需要保證運(yùn)輸安全。還需要盡可能的縮小包裝,確??臻g的合理利用,但是由于機(jī)械產(chǎn)品的不同導(dǎo)致這一要求比較難以實(shí)現(xiàn)。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)也可以降低包裝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的難度,而且進(jìn)行模塊劃分的產(chǎn)品所要進(jìn)行的包裝工作難度也大大下降。
3 ?機(jī)械產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)策略
通常認(rèn)為,模塊化設(shè)計(jì)是在不同規(guī)格產(chǎn)品功能分析的基礎(chǔ)上,劃分出一套具備不同功能特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)模塊,并讓這些模塊得以通用化。通過(guò)多個(gè)模塊的不同組合也能夠最大程度上滿足產(chǎn)品多元化的需要,并使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及性能更加的協(xié)調(diào)。具體來(lái)說(shuō),機(jī)械產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)策略如下:
3.1 模塊化可行性分析 ?在進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)工作之前首先就需要對(duì)其可行性進(jìn)行分析,具體是結(jié)合產(chǎn)品的功能、生產(chǎn)需求、市場(chǎng)要求等各個(gè)因素分析此次設(shè)計(jì)中的技術(shù)難點(diǎn)、開(kāi)發(fā)周期、預(yù)算等方面,明確設(shè)計(jì)目標(biāo),制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案,繼而對(duì)此次模塊化設(shè)計(jì)的生產(chǎn)效益等進(jìn)行有效的評(píng)估,確保此次設(shè)計(jì)過(guò)程的科學(xué)、高效。
3.2 模塊劃分 ?模塊劃分工作是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié),也是模塊化設(shè)計(jì)的前提條件。在模塊化設(shè)計(jì)中,模塊劃分需要滿足以下條件,即運(yùn)用更少的模塊來(lái)完成功能性更多、更加完備的產(chǎn)品,并且需要保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠最大程度上滿足機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和精度需求。目前,模塊的劃分主要包括功能模塊和結(jié)構(gòu)模塊兩大類,其中功能模塊主要由基本模塊、輔助模塊、特殊模塊等組成,結(jié)構(gòu)模塊以產(chǎn)品零件為基礎(chǔ)劃分標(biāo)準(zhǔn)模塊,要求簡(jiǎn)化零件加工步驟,提高裝配質(zhì)量。通過(guò)上述劃分方法,可以有效的確保模塊劃分的可行性,滿足適用性、繼承性等各個(gè)指標(biāo)。如果是在較為復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中還可以結(jié)合多種劃分手法來(lái)完成模塊劃分工作。
3.3 重點(diǎn)關(guān)注功能分解的設(shè)計(jì)方式 ?功能分解設(shè)計(jì)方式在實(shí)際應(yīng)用中主要就是結(jié)合客戶的要求、產(chǎn)品功能性需求等方面以及產(chǎn)品本身的概念拆分、集成等層面進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì),其強(qiáng)調(diào)的是客戶的主體作用,以滿足客戶的實(shí)際需要為基本要求。因此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)與客戶的共同交流,尋求客戶的建議,確保產(chǎn)品功能、質(zhì)量等方面滿足客戶的實(shí)際要求。
3.4 將結(jié)構(gòu)特征作為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方式 ?以機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征為主要依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)工作能夠最大程度上保證機(jī)械產(chǎn)品的功能性、產(chǎn)品精度保持優(yōu)良水準(zhǔn),因此在機(jī)械產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)過(guò)程中也比較常見(jiàn)。在該設(shè)計(jì)方式的應(yīng)用過(guò)程中,需要相關(guān)技術(shù)人員詳細(xì)分析機(jī)械產(chǎn)品零件的具體特點(diǎn),在滿足其功能性需要的基礎(chǔ)上盡可能的利用較少零件來(lái)制作產(chǎn)品,不僅可以降低成本的支出,還能夠降低復(fù)雜工藝的整體占比,提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。然后按照幾何形狀來(lái)尋找與其類似的零件,在明確零件的規(guī)格需要和功能性需求的基礎(chǔ)上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化模塊的設(shè)計(jì),不斷提高模塊化的機(jī)械產(chǎn)品的適應(yīng)能力以及應(yīng)用范圍。除此以外,在模塊化設(shè)計(jì)過(guò)程中也需要重視起模型的應(yīng)用,通過(guò)按照產(chǎn)品規(guī)格以及功能要求所構(gòu)建起的模型能夠降低施工工序,實(shí)現(xiàn)大批量的生產(chǎn),同時(shí)還能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的精度。
3.5 案例分析:汽車(chē)裝配工藝模塊化設(shè)計(jì) ?①裝配中的前端模塊設(shè)計(jì)。前端模塊的設(shè)計(jì)中主要就是要確保其中的前端框架、散熱器、前保險(xiǎn)杠、進(jìn)出水管等裝配科學(xué),以便提高起著的裝配質(zhì)量。目前來(lái)看,傳統(tǒng)的汽車(chē)前端設(shè)計(jì)采用的是近似于框架式的結(jié)構(gòu),并且利用焊接連接的方式將不同的構(gòu)件連接起來(lái),這一方式使得裝配成本大大提高,也不利于提高汽車(chē)的裝配質(zhì)量。基于此,通過(guò)汽車(chē)前端模塊設(shè)計(jì)的有效使用并利用開(kāi)口結(jié)構(gòu)作為前端設(shè)計(jì)方式可以采用一體化的形式將汽車(chē)前端模塊置于車(chē)身上,不僅可以為散熱器、前機(jī)蓋鎖等提供裝配空間,還能降低維修成本。②裝配中的車(chē)門(mén)模塊化工藝設(shè)計(jì)。加強(qiáng)車(chē)門(mén)模塊化裝配設(shè)計(jì)可以有效避免汽車(chē)使用中車(chē)身被劃傷的同時(shí)提高整體的裝配質(zhì)量,延長(zhǎng)汽車(chē)的使用壽命在車(chē)門(mén)模塊化工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中,也需要考慮車(chē)門(mén)拆裝及后期維修方面的各種要求,確保所有線束之間連接的規(guī)范合理性。
4 ?現(xiàn)代設(shè)計(jì)背景下模塊化設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)
在現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)計(jì)工作中,CAD、CAE以及CAM等技術(shù)的應(yīng)用越加普遍,其能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和性能分析工作,進(jìn)一步優(yōu)化了設(shè)計(jì)過(guò)程,使得產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,而在機(jī)械產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)工作中,上述先進(jìn)技術(shù)手段的應(yīng)用也能夠迅速的完成設(shè)計(jì)工作,提高產(chǎn)品精度,因此在現(xiàn)代設(shè)計(jì)背景下,模塊化設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展也更加先進(jìn)。
4.1 大規(guī)模定制 ?在企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,其會(huì)考慮到顧客的要求利用生產(chǎn)技術(shù)和管理方法在同一時(shí)間段內(nèi)集中生產(chǎn)大量的同一規(guī)格要求的產(chǎn)品,這種大規(guī)模的定制可以更好的參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)節(jié)中,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,但是目前不少企業(yè)由于規(guī)模、技術(shù)、設(shè)備等方面的限制,在這種大規(guī)模定制的過(guò)程中還存在生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高等方面的問(wèn)題。而在模塊化設(shè)計(jì)理念的支持下,可以通過(guò)可續(xù)的模塊劃分以及設(shè)計(jì)方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)期間可以有效保證其生產(chǎn)精度與生產(chǎn)效率,并且解決了機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)繁瑣、功能復(fù)雜等問(wèn)題。
4.2 快速設(shè)計(jì) ?快速設(shè)計(jì)理念的出現(xiàn)使得市場(chǎng)的需求得到了滿足,產(chǎn)品投入的時(shí)間大大縮短,在該理念的支持下,產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率也得到了保障。模塊化設(shè)計(jì)方式的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),其在實(shí)際應(yīng)用中可以將各個(gè)功能模塊提前設(shè)計(jì)好,實(shí)際生產(chǎn)中只需要按照客戶的需求進(jìn)行組合連接即可,然后就可以投入到生產(chǎn)之中,完成快速設(shè)計(jì)、快速生產(chǎn)的目標(biāo)。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用,快速設(shè)計(jì)在我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)中也越來(lái)越常見(jiàn),但是其智能化設(shè)計(jì)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距,需要相關(guān)研究人員能夠加大開(kāi)發(fā)力度,深入挖掘計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造的優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步促進(jìn)快速設(shè)計(jì)生產(chǎn)理念的普及應(yīng)用。
4.3 與虛擬設(shè)計(jì)與虛擬制造技術(shù)相結(jié)合 ?在計(jì)算機(jī)技術(shù)的推動(dòng)下,虛擬設(shè)計(jì)和虛擬制造技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,借助于計(jì)算機(jī),可以在虛擬的環(huán)境下進(jìn)行產(chǎn)品的模型設(shè)計(jì),并利用CAE和CAM技術(shù)進(jìn)行評(píng)估,然后經(jīng)過(guò)仿真模擬來(lái)發(fā)現(xiàn)其中的設(shè)計(jì)問(wèn)題或者生產(chǎn)問(wèn)題,這樣就可以規(guī)避其在實(shí)際生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題,減少零件的損壞、返工等問(wèn)題,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)還能夠減少材料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
5 ?結(jié)語(yǔ)
綜上所述,現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的普及應(yīng)用有力的推動(dòng)了現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率,而機(jī)械產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)更是提高了產(chǎn)品的精度與效率,利用基于結(jié)構(gòu)特征的設(shè)計(jì)方法和側(cè)重功能分解的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)工作也是行業(yè)進(jìn)步的表現(xiàn)之一。隨著先進(jìn)信息技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展,模塊化設(shè)計(jì)過(guò)程中也應(yīng)當(dāng)融合現(xiàn)代設(shè)計(jì)方式,從而提高模塊化設(shè)計(jì)的技術(shù)水平。
參考文獻(xiàn):
[1]李虹橋.工程機(jī)械產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)的研究[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2019(05):46-47.
[2]李薇.機(jī)械設(shè)計(jì)中的模塊化設(shè)計(jì)[J].設(shè)備管理與維修,2019(13):147-148.
[3]孫銳,劉曉飛,董萍,張煒.產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)新方法研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2016(05):98-101.