劉建紅

框架柱縱向受力鋼筋采用高強鋼筋束施工工藝應用在云南省建筑業(yè)工程中尚屬首列，該工藝具有施工簡便、強度高、與勁性砼結構比較具有施工周期短、投資費用低等特點。下面介紹我公司在云南建水錳礦有限責任公司200Kt/a錳系鐵合金節(jié)能減排工程主廠房電爐車間框架柱高強鋼筋束的施工工藝。

高強鋼筋束;施工;節(jié)點;接頭

高強鋼筋束是指在大荷載、大跨度的混凝土結構中，為解決因鋼筋布置密集，造成鋼筋定位及混凝土澆筑困難，從而影響施工質量，采用并筋技術，將相同等級的二根以上縱向受力鋼筋捆綁在一起（合成一束），形成一根縱向受力鋼筋束共同作用于混凝土內(nèi)的工藝，因該工藝鋼筋直徑大，布置密集，綁扎困難，接頭位置、接頭形式、梁柱交接處節(jié)點質量控制是高強鋼筋束施工的重點。下面以云南建水錳礦有限責任公司200Kt/a錳系合金節(jié)能減排工程主廠房電爐車間為例描述高強鋼筋束的施工要點。

云南建水錳礦有限責任公司200Kt/a錳系合金節(jié)能減排工程主廠房電爐車間，屬大跨度、重荷載工業(yè)建筑工程，結構類型為框架結構，建筑面積：13594.12M，建筑物高40.8M，人工挖孔樁基礎，五層（局部六層）結構，各層層高：一層8M，二層5 M，三層10 M，四層6 M，五層8 M，六層3M;各跨跨度：E～F軸跨度24米、F～G軸跨度7.5米、G～H軸跨度8米，最大跨度24米;框架柱截面尺寸為：1.7×1.7、1.6×1.6、1.5×1.5、1.2×1.2、1.0×1.0，縱向受力鋼筋采用HRB400Ф20～Ф32鋼筋，每根鋼筋束由三根鋼筋組成，框架柱配筋見下示意圖1，安裝成型的框架柱高強鋼筋束骨架如圖2所示。

框架柱豎向鋼筋直徑采用直螺紋機械連接，接頭位置按16G101-1平法圖集P63施工，接頭面積百分率≤50%，經(jīng)設計同意，每束鋼筋中相鄰縱向鋼筋接頭允許有兩個接頭在同一截面，見圖3-1、3-2。

鋼筋束直螺紋接頭連接時先將單根鋼筋接頭相連后（工藝與普通柱豎向鋼筋相同）進行綁扎固定捆綁成束，最后與箍筋綁扎固定形成骨架。

由于高強鋼筋束是二根以上鋼筋捆綁在一起共同受力的，所以基礎豎向鋼筋安裝時，先把單根鋼筋采用三股14鉛絲間隔500按設計藍圖捆綁成束，再根據(jù)基礎墊層面已彈好的框架柱的柱框線及相應位置進行插筋，最后安裝箍筋，插筋采用扣件式鋼管支撐架固定，見圖4。

上下層框架柱截面相同時，節(jié)點處柱筋延伸至下層《平法圖集》非連接區(qū)段外截斷，見如下圖5。

下層框架柱變截面時，由于同束鋼筋內(nèi)有二～三根鋼筋，按16G101-1《平法圖集》P68“柱變截面位置縱向鋼筋構造”大樣處理困難，節(jié)點處上層柱筋在梁頂截斷，下層柱筋采用反插鋼筋的方式處理，反插錨入長度滿足16G101-1圖集要求，見下示意圖6及圖7。

本工程框架柱配筋多，單根柱最大配筋數(shù)達156根Ф32鋼筋，考慮到鋼筋束工藝的施工難度，在屋面柱頂梁柱節(jié)點位置如采用柱筋錨入梁內(nèi)的構造方式，會造成節(jié)點處鋼筋密集，錨固鋼筋容易被折斷、混凝土難于澆筑等困難，只能采用梁筋錨入柱的方式施工，因故按16G101-1圖集P67“KZ邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構造”大樣5施工，有效避免了屋面梁柱節(jié)點的施工困難，確保了施工質量。

柱混凝土水平及豎直運輸采用輸送泵，由于單根混凝土柱截面大，模板所承受的側壓力大，每根柱混凝土澆筑采用分段澆筑的方式進行，分段高度≤2M，澆筑采用四根振搗棒在柱角位置同時進行，同層同一施工段各柱混凝土循環(huán)澆筑，連續(xù)進行，保證了混凝土澆筑質量。

本工藝通過理論研究分析、現(xiàn)場試驗，大面積運用于云南建水錳礦有限責任公司200Kt/a錳系合金節(jié)能減排工程項目，取得了較好的效果，如圖8所示。

高強鋼筋束工藝施工技術，經(jīng)在建水錳礦200Kt/a錳系鐵合金節(jié)能減排工程主廠房電爐車間的實踐證明，具有降低投資，縮短施工周期等顯著特點，為大荷載、大跨度的混凝土結構解決因鋼筋密集等問題提供了新的工藝，將在以后的大荷載、大跨度混凝土結構工程中推廣和應用。

the construction technology of high-strength tendons used in the longitudinal reinforcement of frame columns is the first in Yunnan construction industry， which has the characteristics of simple construction， high strength， short construction period and low investment cost compared with the rigid concrete structure. The following introduces the construction technology of high-strength tendons for frame columns in electric furnace workshop of main workshop of 200kt / a manganese ferroalloy energy saving and emission reduction project of Yunnan Jianshui Manganese Mine Co.， Ltd.

High strength tendon; Construction; Nodes; piecing