胡瑩瑩

摘要：在煙草業(yè)持續(xù)發(fā)展和改革的背景下，煙廠也在不斷探究和改革煙草加工的方法，這是為了能夠增強煙草質(zhì)量，增強煙草業(yè)的競爭水平，確保煙草業(yè)的持續(xù)發(fā)展和進步。分組加工工藝便是在時代發(fā)展背景下，增強煙草業(yè)競爭水平的必要工藝技術(shù)。本文亦將針對煙草加工工藝科技開展細致的探究和分析。

關(guān)鍵詞：煙草;分組加工;工藝技術(shù)

1引言

長期以來都是國內(nèi)卷煙工業(yè)的主要模式，它也在很大程度上對國內(nèi)卷煙業(yè)的發(fā)展帶來了影響。不過在卷煙科技持續(xù)發(fā)展，以及機械化水平不斷提升的基礎(chǔ)上，高效化、精細化和系統(tǒng)化的管控，也成為了現(xiàn)階段煙草加工的主流趨勢。作為當(dāng)下新出現(xiàn)的卷煙生產(chǎn)模式，煙草分組加工工藝可依照煙草功能與品質(zhì)開展階段化加工，同時亦可完成煙草加工的系統(tǒng)化和過程控制。

2分組加工工藝過程

各種煙葉往往具備差異化的品質(zhì)，這在很大程度上導(dǎo)致了它在卷煙制品生產(chǎn)過程中的功能差別。分組加工工藝也同樣是結(jié)合了這一特點，對不同種類的煙葉進行細致劃分，讓不同品種的煙葉均可得到有效的加工和使用，也可防止劣質(zhì)煙葉的混雜降低產(chǎn)品質(zhì)量的問題。從選購材料的初始階段，到加工煙草的后續(xù)階段，都離不開科學(xué)合理的工藝生產(chǎn)流程。依照階段性分組的遠離，我們可將煙草加工劃分為以下幾階段：

（1）打葉復(fù)烤階段。這一階段的關(guān)鍵作用，便是要將需要完成加工的煙葉依照新的標準進行區(qū)分和分級。它的主要任務(wù)是依照煙葉的外觀特點來劃分等級，而后在把煙葉依照其使用價值來進行價值評估，并將之分門別類地作為工業(yè)原料。這一過程重點需要注重如下幾點：應(yīng)當(dāng)依照煙葉的品質(zhì)特征和外觀特點來開展綜合評判分組，同時應(yīng)當(dāng)使用專業(yè)設(shè)備來去除煙葉異味，同時還應(yīng)當(dāng)在保持煙葉原味的同時，有效減輕它的刺激性，并應(yīng)當(dāng)完整地保存煙葉，使之滿足后續(xù)的儲存和加工需求。（2）煙片處理階段。這一時期的工作重點是要對煙葉開展必要的加料，同時在加料時亦應(yīng)確保共性料和個性料的摻配比例，從而保證不同種類的煙葉可以依照卷煙配方，確保各種用料比例的合理性。這一時期的要點在于：應(yīng)當(dāng)依照煙片自身的特點，以及卷煙時的各種功能進行分類區(qū)分，同時還應(yīng)在打葉復(fù)烤的過程中，有效減輕煙葉刺激性氣味和煙葉雜氣等，同時亦應(yīng)增強半主料煙和主料煙的重要風(fēng)格特征，并增強可利用的價值，弱化填充料煙的特點，還應(yīng)當(dāng)增強填充料煙葉的應(yīng)用能力。（3）制葉絲階段。該階段是形成和固化葉絲特點的主要階段。在這一時期，葉絲質(zhì)量的固化和形成，需要滿足卷煙制品的需求，而技術(shù)要領(lǐng)則包涵：依照卷煙功能完成模塊充足，有效調(diào)整干燥參數(shù)，工程卷煙配方必需的主要風(fēng)格。利用加香處理，讓葉絲的感官質(zhì)量得以固化。（4）比例摻配階段。比例摻配主要是依照各種功能對葉絲模塊進行調(diào)整和摻配，也同樣是制作卷煙葉絲的主要時期。該時期的技術(shù)要領(lǐng)，主要是依照感官質(zhì)量來進行評價，同時對理化性能加以監(jiān)測，確保葉絲模塊的摻配比例。此外還應(yīng)當(dāng)利用有效的摻配方式，增強葉絲的摻配均勻性，并降低產(chǎn)品中造碎的比例。

3煙草分組加工模塊劃分

（1）煙葉模塊工藝。依照現(xiàn)實的加工需求，開展針對性的打葉復(fù)烤活動，并制作出符合社會需求以及卷煙生產(chǎn)需求的煙葉模塊。此外還可根據(jù)煙葉質(zhì)量的區(qū)別，開展加工處理。由于煙葉模塊同卷煙制品并無直接意義上的關(guān)聯(lián)，故而可以單獨開展品質(zhì)加工。

（2）煙片模塊工藝.該模塊是確立卷煙品牌的重要階段，它將具備相似品質(zhì)特點的煙片模塊，依照特定的比例開展搭配，并利用外加香料等加工方法，對應(yīng)特定品牌的配方完成加工，也充分注重?zé)熎墓δ芎唾|(zhì)量，增強模塊的通用功能。

（3）葉絲模塊加工工藝。該模塊重點是將具備相近功能的煙片模塊，依照相似的比例開展混合搭配，同時運用切絲、加香等諸多工藝完成制造，它重點是為了能確保卷煙制品的實際需求。而卷煙牌號和葉絲模塊間也同樣具備緊密關(guān)聯(lián)，這也屬于功能性加工的領(lǐng)域。

4 過程控制的設(shè)計

依照功能性和品質(zhì)加工的特征，筆者將過程控制劃分為模塊質(zhì)量標準化以及過程控制標準化兩方面。

（1）過程控制標準化。模塊加工標準化方案本身并不復(fù)雜，它實質(zhì)上是針對煙草模塊的品質(zhì)，借助工序評價來完成輔助，同時對煙草模塊的過程參數(shù)和加工流程加以優(yōu)化。過程控制是否穩(wěn)定，會直接對煙草模塊質(zhì)量造成影響。故而，它對煙葉品質(zhì)加工具備關(guān)鍵的作用。

（2）模塊質(zhì)量標準化。標準化的模塊質(zhì)量主要具備兩方面的作用：一是定量、定性的設(shè)計和闡述煙草模塊具備的品質(zhì)特征。二是利用各種組合的參數(shù)和工藝流程，有效對煙草制品的品質(zhì)加以穩(wěn)定。

結(jié)語

煙草分組加工工藝的使用，可以充分增強煙草質(zhì)量，增強卷煙制品的市場競爭水平，同時它也逐漸成為了國內(nèi)特色卷煙生產(chǎn)科技的重要組成要素，對國內(nèi)煙草制品走向國際市場起到了極大的推動助力。煙草分組加工科技的革新，對國內(nèi)煙草業(yè)的迅速發(fā)展產(chǎn)生了十分關(guān)鍵的影響，同時亦在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中持續(xù)強化。

參考文獻：

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