霍明明

摘要：錦612塊興隆臺油層中深僅為881m，因埋藏淺，油層砂巖壓實膠結差易出砂，吞吐開發(fā)高溫高壓蒸汽沖擊加劇了油層出砂，油井砂卡頻繁。通過對該區(qū)塊出砂及套損特點研究，采取下入環(huán)切金屬防砂篩管治理出砂，懸掛襯管、換井底治理套損等措施，2017年以來累計實施防砂18井次、換井底9井次，累計增油7003噸，期間總結積累的寶貴技術經(jīng)驗可以進一步推廣應用。

關鍵詞：防砂 懸掛襯管 換井底。

1 前言

錦612（興）2001年10月投入開發(fā)，截止2019年底總井96口，開井84口，日產(chǎn)液1260t/d，日產(chǎn)油212t/d，綜合含水83.2%，累計產(chǎn)油79.92×104t，產(chǎn)水148.76×104m3，注汽119.69×104t，采出程度18.04%。該塊2015年開始規(guī)模部署新井，隨著新井投產(chǎn)砂卡井次和新增套損井數(shù)逐年升高，2017年達到最高峰，油井頻繁砂卡，年砂卡檢泵井次高達47井次，砂卡檢泵維護周期僅為75d;套損井逐年增多，截止2017年年底共新增套損16口，占總井的19.3%，

針對該塊出砂嚴重頻繁砂卡的問題，選用適當割縫尺寸的環(huán)切金屬防砂篩管，防砂主要采用金屬彈性泵、柔性金屬泵等防砂效果較好的抽油泵。針對嚴重影響油井沖砂及實施增產(chǎn)措施的套損，進行襯管懸掛或換井底防砂篩管完井措施，從根本上徹底恢復油井正常生產(chǎn)能力。

2 主要研究內(nèi)容

2.1出砂治理

612（興）油層巖性為中～粗砂巖、砂礫巖、細砂巖，巖石顆粒磨圓較差，粒度中值0.11～0.55mm，平均0.27mm，膠結類型主要為孔隙型，顆粒支撐結構方式以點接觸為主。

2.1.1防砂措施

針對油井出砂粒徑中值，選用合適縫隙環(huán)切金屬防砂篩管，典型井井錦7-15-27井2019年4月27日下泵開，于6月20日、10月1日兩次檢泵分別下入環(huán)切金屬防砂篩管，檢泵維護周期分別延長了64天、128天，防砂效果顯著。2019年共計18井次下入環(huán)切金屬防砂篩管，其中8井次平均檢泵維護周期延長45天，增油237噸。2.1.2排砂措施

為了防止進入泵內(nèi)細粉砂造成卡泵，優(yōu)選防砂卡效果較好的特種抽油泵。一是應用金屬彈性密封抽油泵，該泵主要材料為彈簧鋼其特有的結構設計，確保其與泵筒內(nèi)壁緊緊貼合，構成安全可靠的金屬線性密封，當柱塞在不斷的上下往復運動時，磨損的彈性密封組件能靠自身的彈性膨脹與泵筒壁保持緊密無間隙配合，其獨有的銳利邊可刮去泵筒內(nèi)表面的原油及砂礫，具有較好的防砂效果;二是應用柔性金屬抽油泵，采用非接觸式彈性間隙密封，密封單元結構短，具有不易砂卡的特點該種泵具有長柱塞、短泵筒的設計結構，柱塞始終在泵筒完全接觸，避免泵內(nèi)砂沉積在柱塞上造成卡泵。

2.2套損治理

針對嚴重影響油井正常生產(chǎn)能力的套損，主要采取增油效果明顯的修套下襯管、換井底篩管完井等措施。

2.2.1淺層套漏疑難井治理

典型井錦7-25-7井小修作業(yè)驗竄證實油層套管在197m漏失，由于該井為177.8mm套管，深度已經(jīng)超過表層套管底界（195.57m），根據(jù)目前大修技術設備現(xiàn)狀，不能完成取換套施工，只能對該淺部位套管漏點實施堵漏措施。

兩次失敗堵漏措施：一是最初考慮到不縮小修復后套管內(nèi)徑，擠灰封堵兩次，因淺層段狀況復雜封堵措施均未成功。二是實施膨脹管補貼，長度8m和4m模擬156mm通井規(guī)均未通過，156mm通井規(guī)加壓2t未通過，膨脹管補貼不成。

總結經(jīng)驗與不足：分析擠灰后損壞部位上下套管不在一中心線，縮徑不明顯。最后對全井下51/2”無接箍套管進行加固方案論證后否定，因為無法實現(xiàn)預應力解決熱脹套管伸長問題，同時漏點套管外竄漏發(fā)生井控險情無法控制。

經(jīng)過反復論證，最終創(chuàng)新性的提出了實施無接箍套管加固+膨脹管懸空懸掛技術的方案，懸掛套管并加固853m，解決了漏點外竄和注汽熱膨脹問題，該項技術為遼河油田首創(chuàng)。

該井2018年1月3日措施后開井，目前日產(chǎn)液14t/d，日產(chǎn)油5.6t/d，累計增油4201噸。

2.2.2套損井換井底治理

為了提高大修換井底措施有效率，一是提前從設計源頭入手，積極與地質(zhì)、采油優(yōu)化原井眼擠灰、開窗及懸掛器位置等設計內(nèi)容，進一步優(yōu)化方案設計;二是完善泥漿罐配套設施，確保泥漿性能達到技術要求;三是優(yōu)選技術性能好的套管懸掛器，對懸掛器質(zhì)量進行監(jiān)管，地面做好試壓檢查。

截止目前錦612（興）實施大修換井底8口井，投產(chǎn)7口井，累計增油2565噸。3 取得成果及技術創(chuàng)新點

3.1取得成果

通過對錦612（興）出砂、套損治理，形成了比較完備的技術體系，平均砂卡檢泵維護周期由75d延長至116d，延長了41d。年砂卡檢泵由47井次減少到29井次，減少了18井次。套損治理9口井，基本恢復了油井正常生產(chǎn)能力。

3.2技術創(chuàng)新點

主要技術創(chuàng)新點：一是防砂與排砂結合，有效延長油井砂卡檢泵維護周期;二是無接箍套管加固+膨脹管懸空懸掛技術的方案開創(chuàng)了遼河油田先河;三是換井底綜合配套保障技術確保措施有效率。

4 現(xiàn)場應用情況及效果評價

2018年以來錦612（興）實施環(huán)切金屬防砂篩管18井次，見效8井次，平均延長維護檢泵周期45d，增油237t。應用返砂泵220臺，平均砂卡檢泵維護周期由75d延長至116d，延長了41d。套損治理9口井，增油6766t。

通過對錦612（興）出砂及套損治理，延長了砂卡檢泵維護周期，恢復了部分油井生產(chǎn)能力，對提高區(qū)塊開發(fā)管理水平起到了積極促進作用。期間相關成熟創(chuàng)新配套技術也值得進一步推廣應用。

5效益分析

防砂及套損治理共計增油7003噸，除去9井次大修及18井次防砂管費用755萬元，凈創(chuàng)效1346萬元。

6結論與建議

（1）防砂與排砂結合有效延長了油井砂卡檢泵維護周期，提高了采油工程技術指標。

（2）套損治理從根本上恢復油井生產(chǎn)能力，為維持區(qū)塊穩(wěn)產(chǎn)提供技術保障。

（3）出砂及套損治理涉及多個業(yè)務主管部門，應從油井投產(chǎn)初期著手預防，出砂預防可以考慮井筒防砂與生產(chǎn)管柱防排相結合，套損預防應全面考慮新井固井、套管鋼級選取、提高入井管柱隔熱效果等方面。

遼河油田錦州采油廠 遼寧 錦州 郵編：121209