段連蕊 陳 凱 宋春桃 胡 星 陳 浩

中建二局第三建筑工程有限公司 北京 100070

從目前來看，衛(wèi)生間傳統(tǒng)單次排水造成受潮、發(fā)霉的情況比比皆是，而采用二次排水卻不考慮其耐久性，也已滿足不了現(xiàn)代社會(huì)的需要。在衛(wèi)生間中的大板結(jié)構(gòu)并不常見，隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步，由于其傳力明確，受力良好，大板折板在近期出現(xiàn)并逐漸流行起來。文獻(xiàn)[1]中提到，衛(wèi)生間內(nèi)管道眾多，滲漏造成的影響較大，是施工中較難處理的環(huán)節(jié)；文獻(xiàn)[2]描述的是為抗擊新冠肺炎疫情而建的武漢火神山和雷神山醫(yī)院所采用的衛(wèi)生間防水做法；李僑明[3]提出衛(wèi)生間防水施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)及相關(guān)的施工工藝。

從上述文獻(xiàn)可以看出，衛(wèi)生間防水防滲施工仍是目前研究的重、難點(diǎn)，在此前提下，本文通過對(duì)民治項(xiàng)目超高層公寓大板結(jié)構(gòu)衛(wèi)生間施工工藝及技術(shù)的優(yōu)化，形成了一整套的考慮后期精裝修的大板結(jié)構(gòu)衛(wèi)生間施工工藝，實(shí)現(xiàn)了降本增效的目的。

1 工程概況

深圳市民治第三工業(yè)區(qū)項(xiàng)目共包含3棟超高層辦公樓及1棟超高層公寓，建筑面積約58萬(wàn) m2，如圖1所示。本項(xiàng)目地下室4層。A棟56層，結(jié)構(gòu)高度262.5 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.4 m；B棟47層，結(jié)構(gòu)高度219.5 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.4 m；C棟57層，結(jié)構(gòu)高度219.5 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2 m；D棟公寓樓61層，結(jié)構(gòu)高度203.35 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15 m。辦公樓結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒，公寓樓結(jié)構(gòu)形式為部分框支剪力墻。本項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度最大為C70，直徑28 mm的鋼筋采用四級(jí)鋼，其余均為三級(jí)鋼，鋼筋最大直徑為40 mm。本文中涉及的衛(wèi)生間共1 368個(gè)，位于D棟公寓5～61層。

圖1 民治項(xiàng)目效果圖

2 衛(wèi)生間施工關(guān)鍵技術(shù)

本文中衛(wèi)生間布置如圖2所示，其中，斜線陰影部位為降板30 cm區(qū)域，黑色填充區(qū)域?yàn)榧袅Α?/p>

圖2 衛(wèi)生間布置示意

2.1大板結(jié)構(gòu)超薄降板技術(shù)

如圖3所示，本衛(wèi)生間考慮30 cm降板沉箱，由于地面鋪貼做法的不同，在沉箱側(cè)面（隔墻下）存在5 cm的超薄降板，且在該降板處鋼筋連續(xù)不間斷，沒有梁存在，彎折處以板的形式考慮，此處無箍筋，受力筋布設(shè)困難。此外，該超薄降板的存在導(dǎo)致隔墻處上下較難砌筑，超薄降板折板板下隔墻精裝收口困難；傳統(tǒng)解決貼面高差的方式大都是直接將5 cm降板處鋼筋網(wǎng)片下壓后澆筑混凝土，斜面處不予處理或二次砂漿找坡，此方式嚴(yán)重影響了上層板面筋的混凝土保護(hù)層厚度，澆筑后板面漏筋現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致板面生銹脹裂、滲漏，二次抹面亦造成了勞動(dòng)力的浪費(fèi)，影響經(jīng)濟(jì)效益。

圖3 大板結(jié)構(gòu)示意

針對(duì)該問題，提出使用改進(jìn)型的直角三角形鋁板配合鋁模支模，其固定在鋁模骨架上，僅需安裝一次，之后便可跟隨鋁模安拆，且加固效果好、精度高、易施工，不易脹模，經(jīng)濟(jì)效益較好。

1）鋁模吊模固定不好易發(fā)生整體偏移、上浮、畸形等問題，因此沉箱部位吊模時(shí)一方面要控制吊模位置，擰緊螺絲，另一方面，控制好沉箱鋁模形狀，使其不易發(fā)生變形。圖4中，支吊架的定點(diǎn)定位排布，不僅保證了鋁模定位和板面成品尺寸的正確性，并解決了混凝土澆筑時(shí)改進(jìn)型鋁模上浮的問題。

圖4 沉箱吊模處支吊架的使用

2）超薄降板折板處鋼筋由于折彎角度小，水平距離短，因此在加工廠較難實(shí)現(xiàn)；此外，即使可以實(shí)現(xiàn)彎折，也增加了現(xiàn)場(chǎng)綁扎及保護(hù)層厚度控制的難度。使用創(chuàng)新型鋼筋彎折工具可較好地完成折板處鋼筋的彎折。如圖5所示，該工具成對(duì)存在，一個(gè)有“F”形卡扣，另一個(gè)有“U”形槽口，適用于C12以下鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)彎折。

圖5 新型鋼筋彎折工具

3）如圖6所示，改進(jìn)型直角三角形鋁模（內(nèi)焊螺絲帽）配合沉箱鋁模骨架使用，該改進(jìn)型鋁?？梢暂^好地形成“Z”字超薄降板，控制斜面降板的質(zhì)量。

圖6 改進(jìn)型三角鋁模固定安裝及成品效果

從圖7看出，考慮精裝修后期使用的舒適性、美觀性，綜合排水要求，大板折板降板處的砌筑收口靠精裝實(shí)現(xiàn)。

圖7 衛(wèi)生間隔墻底部裝修收口

2.2“三次排水”技術(shù)

如圖8所示，本工程在沉箱二次排水基礎(chǔ)上再進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，在底部反坎（壁龕底部）部位設(shè)置過水洞，除了衛(wèi)生間地磚表面排水系統(tǒng)外，地磚下面（混凝土硬化層上面）水可從埋設(shè)的支管二次排出，此外在排污管管周留設(shè)地漏，反坎底留過水洞，形成三次排水。

圖8 三次排水地漏安裝

此處施工時(shí)應(yīng)注意，排污管安裝時(shí)應(yīng)控制好排污支管與板面的高差，應(yīng)至少保證5 cm，以確保防水及保護(hù)層的正常施工；支管施工完后頭部做臨時(shí)封堵以及排水地漏上面用皮墊遮蓋，以防止管道堵塞。

2.3煙道周邊綜合處理技術(shù)

衛(wèi)生間排煙道采用預(yù)制成品，且為上大下小的變截面，板面預(yù)留洞口及排煙道與剪力墻間的塞縫質(zhì)量較難控制。在處理此問題時(shí)，將排煙道安裝時(shí)留足2.5 cm空間以擠塞擠塑板，其中微膨脹防水砂漿在上，擠塑板在板面以下5 cm；再將周邊樓面板鑿毛清理濕潤(rùn)，進(jìn)行排煙道周邊第1次吊洞，吊洞后涂刷水泥基防水，第1次吊洞預(yù)留7 cm進(jìn)行第2次吊洞。待2次吊洞齊平板面后再次涂刷防水，并進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后進(jìn)行鑿毛，澆筑反坎，見圖9。

圖9 煙道周邊綜合處理

2.4考慮精裝的壁龕處理

常見壁龕采用加氣塊砌筑，該材料易吸水受潮，且耐久性不佳，易導(dǎo)致面磚脫落，本文采用底部混凝土反坎＋上部灰砂磚的砌筑方式，如圖10所示，避免了后期潮濕環(huán)境下對(duì)精裝的影響，增強(qiáng)了精裝的耐久性。壁龕隔墻位置距離后面管道較近，且壁龕深度同墻厚，壁龕內(nèi)側(cè)擋墻形成困難，本工程處理時(shí)，將壁龕背部采用單磚豎放從底部一直砌至過梁頂部，單磚另一側(cè)是通氣管、排污管?；疑按u砌筑時(shí)應(yīng)留意壁龕頂部采用預(yù)制小過梁做支撐。

圖10 壁龕砌筑及效果

2.5防水施工工藝流程

衛(wèi)生間整體施工流程：排水/排污管止水節(jié)/套管隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋→排氣管/排污管/排氣道安裝→樓層大面砌筑抹灰（衛(wèi)生間分隔墻）→排氣道二次吊洞施工→排氣道周邊反坎施工→衛(wèi)生間垃圾清理→結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)→“R”角施工（沉箱部位）→滲透結(jié)晶防水施工→沉箱部位聚氨酯防水施工→閉水試驗(yàn)→沉箱部位防水保護(hù)層/找坡層施工→排水地漏拆開清理→地漏位置包一層土工織物→壁龕砌筑200 mm高（留過水洞）→管道周邊回填200 mm高碎石并蓋一層土工織物→壁龕砌筑→冷熱水管開槽安裝→壁龕抹灰→清理并移交精裝單位→沉箱部位管道安裝→沉箱部位回填→沉箱部位硬化50 mm厚鋼筋細(xì)石混凝土層→防水“R”角施工→衛(wèi)生間JS防水施工→閉水試驗(yàn)→防水保護(hù)層/找坡層施工→吊頂安裝→地磚鋪貼→墻磚鋪貼→管道檢修口暗門安裝四周打膠→衛(wèi)生間器具安裝→驗(yàn)收。

3 結(jié)語(yǔ)

本工程對(duì)排污管、排污管處的排水采用改進(jìn)的處理工藝，并統(tǒng)籌考慮了后期衛(wèi)生間的裝修、維護(hù)。從項(xiàng)目最終完成效果來看，本文所采用的一整套關(guān)鍵施工技術(shù)使用合理，施工方便，防水效果可靠性高，同時(shí)大大提高了施工效率，減少了工期，降低了成本，有很好的推廣和實(shí)用價(jià)值，具有良好的社會(huì)效益。