齊紅霞,何 康,賀相乾,楊舜超,張 源
(1.中國礦業(yè)大學(xué) 環(huán)境與測繪學(xué)院,江蘇 徐州 221116;2.中國礦業(yè)大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院,江蘇 徐州 221116;3.山西汾西中興煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 呂梁 030500)
煤炭是保障我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要能源之一,長久以來其在能源消費結(jié)構(gòu)中一直占據(jù)主體地位,以2020年為例,我國煤炭消費量占能源消費總量的56.8%[1]。與煤礦目前主要采用的留區(qū)段煤柱開采方式相比,沿空留巷通過取消區(qū)段煤柱,實現(xiàn)無煤柱連續(xù)開采,有利于提高回采率,減少巷道掘進(jìn)量,進(jìn)而緩解采掘接替緊張的局面[2]。沿空留巷需經(jīng)歷多次采動影響,而強烈采動支承應(yīng)力易導(dǎo)致巷道圍巖變形劇烈[3,4],圍繞沿空留巷圍巖穩(wěn)定性控制,陳立軍[5]提出在恒阻大變形錨索和鋼帶加固的基礎(chǔ)上,采用深孔預(yù)裂爆破、臨時和永久支護(hù)加固頂板以及U型鋼擋矸的一套控制技術(shù),實現(xiàn)一次采全高綜采工作面切頂卸壓沿空留巷;王蘇健等[6]針對象山礦三軟煤層沿空留巷底鼓嚴(yán)重問題,提出集π型梁、沿空留巷專用單體和高強柱鞋為一體的控制技術(shù);何向?qū)嶽7]、鄭立軍等[8]針對大埋深、高地應(yīng)力和堅硬頂板條件下沿空留巷穩(wěn)定性控制難題,分別提出“淺孔爆破+窄充填體+高強錨索加強頂板”支護(hù)、定向預(yù)裂爆破、擋矸防護(hù)系統(tǒng)等一套控制技術(shù);方基詳[9]、沙旋等[10]針對厚煤層沿空留巷分別提出卸壓和高預(yù)應(yīng)力強力支護(hù)技術(shù);唐芙蓉等[11]針對厚層軟巖頂板條件沿空留巷,提出“斷頂卸壓+巷旁垮落充填”控制技術(shù);張國鋒等[12]、陳金明等[13]提出爆破切頂和恒阻錨索加固聯(lián)合控制技術(shù);陳金宇[14]提出采用水力卸壓和強力錨網(wǎng)協(xié)同技術(shù);范凱[15]提出“切頂爆破+切頂長錨索配合錨索錨固增效結(jié)構(gòu)+切頂支柱與半封閉式小型框式切頂支架”聯(lián)合控制技術(shù)。研究學(xué)者前期針對堅硬頂板、傾斜煤層、厚煤層等條件提出了相應(yīng)的沿空留巷圍巖控制技術(shù),但對于深部近距離煤層群條件下沿空留巷圍巖穩(wěn)定性控制研究較少。本文主要針對中興煤礦深部近距離煤層群下層沿空留巷大變形問題,提出水力致裂切頂和注漿錨索錨固一體化控制技術(shù),并在現(xiàn)場典型巷道進(jìn)行成功實踐。
中興煤礦3203工作面上覆為30203工作面,3203工作面布置如圖1所示。其中,3203工作面主采2#煤層,2#煤為二疊系下統(tǒng)山西組煤層,煤層厚度1.6~2.3m,平均厚度2.1m;工作面沿2#煤層掘進(jìn),煤層結(jié)構(gòu)簡單,所采煤層為中灰低硫之主焦煤,煤層傾角2°~10°,平均傾角7°;30203工作面主采02#煤層,平均厚度1.28m;2#煤與02#煤層間距為6.5~12m,3203工作面煤巖層柱狀圖如圖2所示。
圖1 3203工作面布置
圖2 3203工作面煤巖層柱狀圖
3203運輸巷沿空留巷支護(hù)布置如圖3所示,沿空留巷充填體位置選擇在機頭采空側(cè)第1、2個支架后方,充填包規(guī)格根據(jù)實際情況采用兩種:長×寬×高=4000mm×2500mm×3000mm和長×寬×高=3000mm×2500mm×3000mm,充填后巷道凈寬為4200mm。沿空留巷內(nèi)采用3600mm的π型梁及單體支柱垂直巷道布置“一梁三柱”加強支護(hù),兩幫支柱距離梁頭200mm,距離兩幫各500mm,中間支柱居中布置,梁距1600mm。
圖3 3203運輸巷沿空留巷支護(hù)布置(mm)
3203運輸巷沿空留巷圍巖整體變形較大,所觀測的留巷斷面頂?shù)装遄钚「叨葹?.68m,兩幫最小寬度為3.15m,如圖4所示。其中頂板下沉以中間變形量最大,煤側(cè)幫碎裂,并呈現(xiàn)整體移動,充填幫側(cè)出現(xiàn)整體或局部鋸齒狀鼓出。
圖4 3203運輸巷沿空留巷圍巖典型斷面破壞素描
根據(jù)中興煤礦3203工作面開采區(qū)域的鉆孔資料,利用FLAC3D軟件建立三維數(shù)值計算模型,如圖5所示,本構(gòu)模型為摩爾-庫倫模型,2號煤層埋深為600m左右,煤層所處原巖地應(yīng)力約為15MPa,數(shù)值模擬的巖層參數(shù)見表1。根據(jù)模擬高度和覆巖厚度關(guān)系,在模型頂面施加13MPa的原巖應(yīng)力模擬覆巖自重,兩邊固定水平位移,底邊固定垂直位移。先后開采30203工作面和3203工作面,模型在每一次開采運算至平衡后再進(jìn)行下一步的開采,分析工作面開采過程3203運輸巷留巷圍巖應(yīng)力場變化特征。
圖5 三維數(shù)值模型的煤巖層與工作面布置
在鄰近工作面3205實體煤中選取距3203運巷煤壁3m、間距為80m的3個測點作為巷道圍巖的應(yīng)力監(jiān)測點,隨30203工作面回采80m,160m和240m時,測點垂直應(yīng)力變化特征如圖6所示,由圖6可得:①上覆30203工作面開采過程中形成的采動應(yīng)力對3203運巷圍巖有一定影響,隨著開采范圍增加,巷道圍巖承受的應(yīng)力范圍逐步增大,在開采240m范圍,監(jiān)測點最大垂直應(yīng)力增加到20.51MPa,整體影響較顯著;②不同開采范圍巷道圍巖垂直應(yīng)力均呈現(xiàn)先增加后逐步減小并趨于穩(wěn)定的變化過程,但30205工作面影響范圍均高于原巖應(yīng)力值,說明該巷道圍巖均受到采動應(yīng)力作用影響。
表1 計算模型中煤巖層力學(xué)參數(shù)
圖6 30203工作面不同開采距離時3203運輸巷圍巖應(yīng)力變化特征
在30203工作面開采完成后,隨著3203工作面回采范圍增加,3203運輸巷留巷圍巖應(yīng)力變化特征如圖7所示,由圖7可得:①隨著開采范圍的增加,巷道圍巖最大垂直應(yīng)力也逐步增加,從開采長度80m時的26.21MPa增加到開采長度240m時的34.71MPa,留巷圍巖承受較高的采動支承應(yīng)力;②對于同一開采范圍而言,沿空留巷圍巖應(yīng)力仍呈現(xiàn)先增加后減小,最后趨于穩(wěn)定的變化過程;③較上覆30203工作面,3203工作面開采過程中留巷圍巖呈現(xiàn)更顯著的應(yīng)力集中。
圖7 3203工作面不同開采距離時沿空留巷圍巖應(yīng)力變化特征
為了研究工作面開采過程沿空留巷圍巖位移變化特征,以3203運輸巷留巷為研究對象,結(jié)合巷道圍巖的支護(hù)方案,建立工作面開采過程沿空留巷圍巖位移場分析模型,模型尺寸為55m×4.4m×40m;側(cè)壓系數(shù)為1.5,模型的側(cè)邊界和底邊界采用位移約束,本構(gòu)模型為摩爾-庫倫模型。
30203和3203工作面順序開采后在留巷圍巖中的最大應(yīng)力集中系數(shù)為2.26,在此基礎(chǔ)上,模擬3203工作面開采時3203運輸巷沿空留巷圍巖變形特征,如圖8所示,由圖8可得:留巷頂?shù)装遄畲蟠怪蔽灰坪蛢蓭妥畲笏轿灰品謩e達(dá)1177.4mm和982.78mm,說明3203工作面回采后,沿空留巷圍巖呈現(xiàn)整體大變形破壞。
圖8 3203運輸巷沿空留巷圍巖位移云圖(m)
基于3203運輸巷沿空留巷圍巖呈現(xiàn)的高應(yīng)力和大變形特征,提出采用水力致裂切頂和中空注漿錨索一體化控制技術(shù),實現(xiàn)覆巖大結(jié)構(gòu)范圍的采動卸壓和巷道圍巖頂板錨索支護(hù)范圍內(nèi)小結(jié)構(gòu)的強化加固,充分保障充填墻體和留巷圍巖的穩(wěn)定。
在3203運輸巷頂板沿走向方向布置水力致裂鉆孔,相鄰鉆孔之間布置5排1×8 股的?21.6mm×7300mm注漿錨索,每排注漿錨索3根,注漿錨索均垂直于頂板布置,注漿錨索間排距為1200mm×1600mm,距離回采工作面 30m開始安裝,注漿壓力4~5MPa,采用300mm×300mm×16mm高強錳鋼鼓形托盤,單排注漿錨索間采用尺寸為 4100mm×280mm×3mm 的W 形鋼帶進(jìn)行連接;單組水力致裂鉆孔超前工作面距離150m,開孔位置距離巷道東側(cè)幫1.5m,孔口布置呈一條直線,鉆孔17~30m,每2m水力預(yù)裂一次,采用倒退式壓裂,壓裂垂直距離在頂板以上12~21m范圍內(nèi),壓裂水平距離在充填墻體靠近采空區(qū)墻邊1~7.1m范圍內(nèi),布置方式如圖9所示。
圖9 水力致裂切頂和注漿錨索一體化控制方案
為了分析3203運輸巷沿空留巷圍巖控制效果,對試驗段巷道頂板離層和圍巖變形量進(jìn)行觀測。設(shè)置的頂板離層儀的淺部基點和深部基點分別距巷道頂板表面2.5m和7.5m,現(xiàn)場觀測發(fā)現(xiàn)留巷期間工作面前方巷道頂板基本無離層,在留巷后各監(jiān)測點的離層值變化整體較小,選擇典型離層監(jiān)測點記錄的離層值進(jìn)行分析,其中深部基點離層顯示為0,淺部基點變化情況如圖10所示。由圖10可得:①頂板離層大小隨工作面回采呈現(xiàn)臺階式變化過程;②在滯后工作面20m范圍內(nèi)頂板離層變化較顯著,在滯后工作面36m后則保持不變;③在監(jiān)測的滯后工作面60m范圍內(nèi)留巷頂板離層最大值為15mm,說明錨索注漿加固和水力致裂切頂卸壓聯(lián)合控制有效控制了留巷頂板離層;另外,巷道圍巖變形量顯示頂?shù)装逡平坎怀^162mm,兩幫移近量不超過90mm,整體控制效果良好。
圖10 留巷期間工作面后方巷道頂板離層變化特征
1)3203運輸巷沿空留巷圍巖整體變形較大,其中頂板中間下沉量最大,煤側(cè)幫碎裂,并呈現(xiàn)整體移動,充填幫側(cè)出現(xiàn)整體或局部鋸齒狀鼓出。
2)數(shù)值模擬分析得出30203和3203工作面順序開采后在3203運輸巷沿空留巷圍巖中的最大應(yīng)力集中系數(shù)為2.26,最大垂直位移和水平位移分別達(dá)1177.4mm和982.78mm。
3)3203運輸巷沿空留巷圍巖水力致裂切頂和注漿錨索一體化控制工業(yè)性試驗結(jié)果顯示:滯后工作面60m范圍內(nèi)留巷頂板離層最大值為15mm,頂?shù)装逡平坎怀^162mm,兩幫移近量不超過90mm,說明水力致裂切頂和注漿錨索一體化技術(shù)大幅降低頂板的離層量和巷道圍巖變形量。