陳俊杰 侯麗娜 方歡
摘要:變電站保護(hù)屏內(nèi)二次配線是電網(wǎng)建設(shè)一項(xiàng)重要工作,其中對(duì)后續(xù)維護(hù)影響最大是芯線的接線工藝,接線過(guò)于雜亂,不利于后續(xù)維護(hù)例檢時(shí)對(duì)回路查找與二次安措隔離。本文提供了一種二次芯線折彎工具及其使用方法,該工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便攜輕巧、可循環(huán)重復(fù)使用;實(shí)現(xiàn)對(duì)芯線進(jìn)行折彎,達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的折彎尺寸及形狀;折彎工具折線過(guò)程操作簡(jiǎn)單、方便,且輕便易于攜帶。
關(guān)鍵詞:繼電保護(hù);芯線折彎;二次配線;工具
0.引言
隨著電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展,變電站的數(shù)量日益增多,變電站內(nèi)二次設(shè)備首檢、例檢以及改造工作也與日俱增。為了保證運(yùn)行設(shè)備和停電檢修設(shè)備之間二次回路的隔離[1-3],此類工作均需執(zhí)行二次安全措施的隔離工作,以保證電力系統(tǒng)能夠安全可靠持續(xù)地運(yùn)行[4-5]。
變電站保護(hù)屏內(nèi)二次配線是電網(wǎng)建設(shè)一項(xiàng)重要工作,尤其在繼電保護(hù)裝置技改大修或重放電纜過(guò)程中,需要對(duì)二次芯線重新配線,其中包括芯線號(hào)頭制作、備用芯絕緣包扎、芯線布置與接線等步驟。其中對(duì)后續(xù)維護(hù)影響最大是芯線的接線工藝,接線過(guò)于雜亂,不利于后續(xù)維護(hù)例檢時(shí)對(duì)回路查找與二次安措隔離。接線時(shí)常用的做法是將端子排外芯線折成平面的S型,使芯線留出備用長(zhǎng)度,防止發(fā)生接錯(cuò)線或改線時(shí)出現(xiàn)芯線長(zhǎng)度不夠的問題,影響二次回路可靠性,且不同層的芯線可以留有明顯間隙,回路分明,提高二次回路巡檢效率。
目前變電站二次接線方式采用的是手工或借助尖嘴鉗折線的方法,但這種方式存在許多不足之處。一方面,對(duì)施工人員技能要求較高,往往需要來(lái)回折彎數(shù)次才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),且不同施工人員對(duì)折線熟練程度和習(xí)慣不同,導(dǎo)致S折彎不夠統(tǒng)一規(guī)范。另一方面,變電站內(nèi)二次芯線數(shù)量眾多,這種配線方式易導(dǎo)致施工人員作業(yè)疲勞,效率低下、耗時(shí)長(zhǎng),且人工成本高。
本文提供了一種二次芯線折彎工具及其使用方法,該隔離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、可循環(huán)重復(fù)使用;實(shí)現(xiàn)對(duì)芯線進(jìn)行折彎,達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的折彎尺寸及形狀;折彎工具折線過(guò)程操作簡(jiǎn)單、方便,且輕便易于攜帶。
1二次芯線折彎工具的設(shè)計(jì)
如圖1和圖2所示,一種二次芯線折彎工具,具有底座1、推拉板9,底座1的第一側(cè)面上開設(shè)兩個(gè)間隔并排的凹槽,推拉板9與該底座1滑動(dòng)連接且延伸涉入該兩凹槽中,該推拉板9的一端形成第一把手8且該第一把手8至少部分位于該底座1之外,該兩凹槽分別為遠(yuǎn)離第一把手8的第一凹槽4和靠近第一把手8的第二凹槽5,該推拉板9遠(yuǎn)離第一把手8的一端形成有一具有三級(jí)階梯的階梯塊7且該階梯塊7位于第一凹槽4中并部分凸出第一凹槽4,該底座1的第一側(cè)面上固定有一腰形柱狀的第一模具2,該推拉板9上固定有一腰形柱狀的第二模具3且該第二模具3位于第二凹槽5中并凸出第二凹槽5,該階梯塊7的階梯側(cè)朝向第一模具2并能隨著推拉板9的推拉抵靠或離開該第一模具2,該階梯塊7上二級(jí)階梯面位于底座1的第一側(cè)面上方。該階梯塊7與推拉板9形成逐級(jí)升高的一級(jí)階梯面71、二級(jí)階梯面72和三級(jí)階梯面73,該一級(jí)階梯面71位于推拉板9上,二級(jí)階梯面72和三級(jí)階梯面73位于階梯塊7上。該腰形柱狀結(jié)構(gòu)的第一模具2和第二模具3的橫截面為腰形,該橫截面垂直腰形柱狀結(jié)構(gòu)的中心縱軸,該腰形截面包括兩平行的對(duì)置側(cè)邊和分置在該兩對(duì)置側(cè)邊兩側(cè)并連接該兩對(duì)置側(cè)邊的外凸弧邊。
其中,第一把手8為U形把手,底座1固設(shè)有U形的第二把手6,第二把手6與第一把手8同側(cè)且間隔設(shè)置,并位于底座1和第一把手8之間。第一凹槽4、第二凹槽5、第一模具2和第二模具3為軸對(duì)稱布設(shè),該對(duì)稱軸與推拉板9的推拉方向平行。第二模具3與第一模具2的長(zhǎng)度和寬度相等,該第二模具3的高度為到達(dá)第一模具2的二分之一處。階梯塊7的二級(jí)階梯面的高度與第二模具3的高度相等,該階梯塊7的三級(jí)階梯面的高度與第一模具2的高度相等。
折彎工具采用PVC材質(zhì)制成,保證折彎時(shí)該折彎工具具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。至少在該階梯塊7、第一模具2、第二模具3與芯線接觸的面上均鋪設(shè)絕緣防滑材質(zhì)層。該絕緣防滑材質(zhì)層可設(shè)為0.5mm厚的硅膠層。
2.二次芯線折彎工具的使用方法
芯線折彎工具的一種折彎方式如下:該二次芯線為直線,需折彎成兩個(gè)相反的U型結(jié)構(gòu)(S型),折彎第一個(gè)U型結(jié)構(gòu)需將芯線放置于階梯塊7的二級(jí)階梯面上,即由第一模具2和階梯塊7的二級(jí)階梯所組成的線槽里,手動(dòng)將芯線繞著第一模具彎折180°,形成第一個(gè)U型結(jié)構(gòu);折彎第二個(gè)U型結(jié)構(gòu)需將第一把手8推入底座1(此時(shí)第二把手6作為推入動(dòng)作的輔助把手),此時(shí)第一模具2和階梯塊7的一級(jí)階梯所組成的線槽開放,將芯線向下壓至底座1第一側(cè)面,芯線一端落入第一模具2和階梯塊7的一級(jí)階梯所組成的線槽里且另一端落入第二模具3和第一模具2組成的線槽里,如圖3所示,將芯線反方向沿著第二模具2彎折180°,將電纜成型為S型。由于第一模具2和階梯塊7的二級(jí)階梯所組成的線槽寬度、第一模具2和階梯塊7的一級(jí)階梯所組成的線槽寬度、第二模具3和第一模具2組成的線槽寬度可通過(guò)推拉板9調(diào)節(jié),使得折彎工具可使用于不同直徑大小芯線的折彎操作。
本文在設(shè)計(jì)出二次芯線折彎工具方案基礎(chǔ)上,聯(lián)系廠家進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。生產(chǎn)后,使用方法簡(jiǎn)單,提高了現(xiàn)場(chǎng)二次配線折彎芯線的執(zhí)行效率,折彎芯線耗時(shí)如表1所示。
由表1可知,每個(gè)線路保護(hù)屏二次芯線折彎平均耗時(shí)由61分鐘減少到11分鐘,將折彎芯線耗時(shí)減小為傳統(tǒng)手工方法的18%,執(zhí)行效率得到顯著提高。
3.結(jié)語(yǔ)
本文提出的二次芯線折彎工具,可實(shí)現(xiàn)對(duì)芯線進(jìn)行折彎,有效提高芯線折彎的效率,減少施工人員工作量,保證二次芯線彎折美觀,達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的折彎尺寸及形狀。折彎工具折線過(guò)程操作簡(jiǎn)單、方便,且輕便易于攜帶。且在使用過(guò)程中,每個(gè)線路保護(hù)屏二次芯線折彎平均耗時(shí)由61分鐘減少到11分鐘,將折彎芯線耗時(shí)減小為傳統(tǒng)手工方法的18%,在二次工作現(xiàn)場(chǎng)中具有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
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作者簡(jiǎn)介:陳俊杰(1992—),男,福建漳州人,碩士研究生,助理工程師,研究方向,繼電保護(hù)