李文

摘 要：近幾年我國的橋梁工程項目發(fā)展速度加快，墩身施工方面的效率控制難點、線形控制難點、安全操作管理難點有所凸顯，目前為有效解決問題已經(jīng)開始采用滑模施工技術(shù)、翻模施工技術(shù)等，不僅能夠確保效率和質(zhì)量，還能規(guī)避安全隱患，其中翻模技術(shù)在橋梁墩身施工中的應(yīng)用水平高、效果良好，具有推廣的價值?；诖?，本文研究分析橋梁墩身翻模施工，提出幾點施工關(guān)鍵技術(shù)建議，旨在為增強技術(shù)應(yīng)用的水平提供幫助。

關(guān)鍵詞：橋梁墩身翻模;施工;關(guān)鍵技術(shù)

1 橋梁墩身翻模的施工關(guān)鍵技術(shù)措施

1.1 鋼筋的制作與安裝

鋼筋引進現(xiàn)場之前應(yīng)安排人員專業(yè)性的檢驗質(zhì)量規(guī)格，要求具有出廠合格證明，在實驗室中抽樣檢查，符合技術(shù)要求、國家標準的情況下才能輸送至現(xiàn)場，經(jīng)歷車間下料環(huán)節(jié)、成型制作環(huán)節(jié)、綁扎安裝環(huán)節(jié)，確保制作和安裝的質(zhì)量。其一，對鋼筋加工、彎曲制作工作之前應(yīng)徹底性的清除表面油漆污染物、油漬、鐵銹等等，所有的材料處于順直狀態(tài)，不可出現(xiàn)折曲的現(xiàn)象，在完成加工工作之后也必須要保證表面沒有傷痕、損害。其二，彎曲加工制作之前應(yīng)對鋼筋調(diào)直處理，使用冷拉的方式矯正，將伸長率控制為2%左右，按照標準要求執(zhí)行彎曲制作操作、末端彎鉤的制作操作。其三，如若墩身的主筋部分使用的是墩粗直螺紋接頭，那么就要保證直螺紋接頭與國家標準相符，其他的鋼筋使用焊接方式、綁扎方式銜接。對于鋼筋接頭部分，需要設(shè)置在應(yīng)力承受量最低的位置，均勻性、分散性的布設(shè)，并且在相同截面范圍之內(nèi)的受力鋼筋，截面面積應(yīng)在整體截面面積的標準范圍，結(jié)合圖紙的要求、行業(yè)制度綁扎。其中所有的鋼筋類型、尺寸、規(guī)格、形狀、數(shù)量、接頭等都需與設(shè)計要求相符，結(jié)合實際情況抽樣檢測材料質(zhì)量，強化接頭試驗分析。其四，重點控制鋼筋骨架綁扎的牢固性程度，具備一定的剛度，在混凝土澆筑的環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象、變形幅度過高的現(xiàn)象，同時錯開性的設(shè)置保護層墊塊。其五，鋼筋相互交叉的點位應(yīng)使用直徑在1毫米到2毫米的鐵絲材料，每個點都要利用八字型的交錯扎結(jié)方式或是使用十字形扎結(jié)方式。為增強鋼筋定位的便利性，應(yīng)設(shè)置數(shù)量相互適應(yīng)的架立鋼筋。

1.2 模板的制作與安裝

工程項目中建議按照橋梁墩身的特點選擇使用模板的類型，為增強結(jié)構(gòu)剛度，應(yīng)使用型鋼加工制作模板的肋板，將整體的模板劃分成為三個節(jié)點，每個節(jié)點的高度為3米，在工廠中預(yù)先加工制造，出廠之前檢查、驗收質(zhì)量性能，符合規(guī)格標準之后引進現(xiàn)場，逐塊吊裝處理。

1.3 混凝土澆筑的措施

墩身翻模施工期間可以結(jié)合項目情況因地制宜選擇使用接串筒類型或是滑槽類型的混凝土澆筑方式，正式操作之前在工廠中預(yù)先攪拌制作材料，利用攪拌車設(shè)備將其運輸?shù)绞┕龅?，通過泵送的形式完成相關(guān)的工作任務(wù)，如果存在對接縫那么就要先強化鑿毛力度，清洗之后設(shè)置20毫米厚度的水泥砂漿材料，利用插入類型的振搗器對材料振搗處理，將振動棒的移動距離控制在施工半徑的1.6倍左右，和模板之間的距離維持在6厘米左右，插入的高度為6厘米到10厘米，每一層次的澆筑厚度控制為31厘米，在完成振搗任務(wù)之后，應(yīng)緩慢性的提升振動棒帶出其中的氣泡，同時避免對模板或是鋼筋造成碰撞損害。需要注意的是，每個振動的位置都需保證材料的密實性，處于已經(jīng)停止下沉的狀態(tài)，不存在氣泡的問題，表面區(qū)域則呈現(xiàn)出平整的狀態(tài)。并且在澆筑環(huán)節(jié)中應(yīng)嚴格控制結(jié)構(gòu)內(nèi)部的質(zhì)量、外部的強度，完成操作之后養(yǎng)護7天到28天，注意使用先進性的養(yǎng)護操作技術(shù)，預(yù)防發(fā)生裂縫問題、質(zhì)量缺陷。工程項目施工的過程中，應(yīng)該注意澆筑工作應(yīng)處于連續(xù)性的狀態(tài)，如果由于一些因素需要中斷，就應(yīng)將中斷時間控制在材料初凝的時間范圍之內(nèi)，如果時間比初凝時間高，就應(yīng)進行二次性的澆筑。為增強澆筑環(huán)節(jié)的質(zhì)量，應(yīng)確保材料具有一定的流動性與和易性，坍落度控制在標準范圍之內(nèi)，顏色處于一致的狀態(tài)，安排專業(yè)的人員在現(xiàn)場區(qū)域進行監(jiān)管。

1.4 拆除結(jié)構(gòu)的模板

根據(jù)立模的順序逆向性的執(zhí)行拆模工作，不可以使用大錘或者是撬棍強硬性的拆卸，應(yīng)緩慢、仔細的拆除，順利脫模之后清理、去除模板的灰渣殘留物，涂抹脫模劑，便于后續(xù)再次應(yīng)用。如果在結(jié)構(gòu)養(yǎng)護的階段拆模，應(yīng)在白天溫度較高的階段操作，及時性的在結(jié)構(gòu)上澆水，完成拆模之后利用塑料薄膜覆蓋，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量強度[1]。

拆模操作的工作中，應(yīng)使用吊塔在下一節(jié)模板和上一節(jié)模板掛緊，將左側(cè)、右側(cè)與上側(cè)的連接螺栓拆除，之后利用簡易型脫模器將下節(jié)部分的模板脫落，使用鋼絲繩將已經(jīng)拆卸的模板設(shè)置在塔吊上，將其提升到安裝節(jié)，去除表面物質(zhì)的同時，安排專業(yè)人員監(jiān)控預(yù)防模板和周圍其他物體之間碰撞。之后就要將第二節(jié)模板拆除，之后通過塔吊運輸?shù)降却M行混凝土澆筑的平臺中，清除污染物涂抹脫模劑之后，結(jié)合放線尺寸的要求進行模板組裝，根據(jù)順序安裝處理。整體工作的工藝流程涉及到：將模板的連接螺栓拆除之后，向著外部區(qū)域?qū)⑵浠?，做好起吊的準備工作，?zhí)行翻升的操作，對模板定位處理和矯正處理[2]。

操作的過程中應(yīng)遵循其本性要點，首先，翻模施工期間要求在落模之后將模板結(jié)構(gòu)向著外部區(qū)域滑出才能吊起，每一塊模板架的底部區(qū)域橫桿上面都需要設(shè)置簡易類型的滾輪滑軌，便于在滑出之后通過塔吊向著上部分翻升。其次，操作期間應(yīng)將最上層的模板保留，當做是下一層模板持力的主體，之后將下部分兩側(cè)模板拆除，滑出之后借助塔吊的設(shè)備吊起，設(shè)置在頂層區(qū)域的模板平面位置，將其和周圍區(qū)域的模板相互銜接。

2 橋梁墩身翻模的施工關(guān)鍵技術(shù)注意事項

2.1 注意做好測量監(jiān)控工作

為預(yù)防光照因素、溫度差異因素所帶來的影響，立模放線工作、檢測工作都需在太陽升出之前的清晨階段執(zhí)行，每個節(jié)點的操作都必須要符合標準，如果有誤差就應(yīng)在下一節(jié)點施工期間糾正，避免引發(fā)誤差積累的現(xiàn)象。并且在完成三節(jié)墩身澆筑工作之后，應(yīng)使用全站儀設(shè)備、水準儀設(shè)備等，檢測分析中心情況、標高情況、垂直度情況等，有效監(jiān)控質(zhì)量水平[3]。

2.2 注意預(yù)防裂縫缺陷

為預(yù)防在工程項目中出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題，施工企業(yè)應(yīng)注意各類事項，保證基礎(chǔ)的高效化作用，首先，注意規(guī)避溫度差異性所引發(fā)的裂縫，結(jié)合結(jié)構(gòu)的質(zhì)量標準與要求等，制定完善的材料配合比計劃方案，減少水泥材料的使用數(shù)量，采購具備低水化熱特點的材料，按照標準適當性的添加粉煤灰或者是外加劑，使用分層次性澆筑的方式，將每一層的厚度控制在31厘米之內(nèi)，強化振搗處理的力度，并且在完成施工工作之后，還需進行覆蓋薄膜的養(yǎng)護，協(xié)調(diào)內(nèi)部與外部之間溫度的差異性。其次，如果工程施工環(huán)境的溫度很低，就應(yīng)選擇在白天溫度較高的階段拆模，避免結(jié)構(gòu)表面和冷空氣相互接觸出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。完成相關(guān)的承臺施工工作之后還需快速性的執(zhí)行第一節(jié)墩身部分的澆筑任務(wù)，將其控制在40d之內(nèi)，以免由于收縮、徐變而導(dǎo)致裂縫問題。最后，安排專業(yè)的管理工作人員在現(xiàn)場區(qū)域進行全方位的監(jiān)督控制，及時掌握和發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的裂紋現(xiàn)象和問題，重點分析出現(xiàn)問題的原因，便于人員和部門結(jié)合原因深入性的應(yīng)對處理。

2.3 注意質(zhì)量的控制

使用墩身翻模施工技術(shù)的過程中立模次數(shù)多、澆筑的工作復(fù)雜，如果不能嚴格管控很容易發(fā)生質(zhì)量問題，因此，企業(yè)在施工期間應(yīng)注意質(zhì)量的管理控制，首先，要求在采購的環(huán)節(jié)設(shè)定不同材料標準，嚴格檢驗分析不同供應(yīng)商所提供材料的質(zhì)量強度是否符合工程項目的規(guī)范，一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量的不足之處就應(yīng)更換供應(yīng)商，以此確保整體翻模技術(shù)的高質(zhì)量使用。其次，工程項目施工的過程中，按照具體情況靈活性應(yīng)對，例如：現(xiàn)場區(qū)域出現(xiàn)材料泵送困難現(xiàn)象，顏色灰白的現(xiàn)象，應(yīng)準確調(diào)整材料配合比的比例，使用雙摻技術(shù)措施，添加粉煤灰材料和減水劑材料，增強顏色的均勻度，保證流動性，避免影響施工質(zhì)量。為保證立模的精確度，建議企業(yè)使用玻璃膠皮材料針對接縫進行處理，增強解封部分的嚴密性。如果是在夏季高溫環(huán)境中施工，就應(yīng)將澆筑工作安排在下午或是晚上溫度很低的時間段，預(yù)防發(fā)生坍落度損失的問題。完成澆筑工作之后使用質(zhì)量合格的材料覆蓋養(yǎng)護，經(jīng)常在結(jié)構(gòu)區(qū)域噴灑水分，規(guī)避質(zhì)量不足、缺陷問題。

2.4 注意技術(shù)應(yīng)用的專業(yè)性

橋梁墩身翻模關(guān)鍵技術(shù)在應(yīng)用的過程中，如果出現(xiàn)不專業(yè)的現(xiàn)象，將會影響整體工程的質(zhì)量和性能，無法發(fā)揮技術(shù)的價值，因此，企業(yè)在工程項目施工期間，應(yīng)按照翻模技術(shù)的特點和工藝要求，提升整體操作的專業(yè)性程度。首先，安排具有一定工作經(jīng)驗，并且全面掌握相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)、技能的人才進行施工，所有人員都需經(jīng)過專業(yè)性培訓(xùn)和考核評價，符合崗位要求之后才能進入現(xiàn)場操作。其次，對于技術(shù)人才，應(yīng)利用定期培訓(xùn)的方式，通過現(xiàn)場類型與網(wǎng)絡(luò)類型的培訓(xùn)手段，提升專業(yè)知識技術(shù)的掌握效果，能夠在崗位工作環(huán)節(jié)中使用現(xiàn)代化的技術(shù)措施，增強翻模操作的水平。最后，健全關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用方面的責任機制，明確每位技術(shù)人員在現(xiàn)場施工過程中需要承擔的職責標準要求，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)問題或是缺陷現(xiàn)象，就要通過懲罰的方式增強人員工作專業(yè)度、責任感。

3 結(jié)語

綜上所述，橋梁墩身施工的過程中使用翻模技術(shù)不僅能夠增強工程的便利性、簡易性，還能保證墩身的質(zhì)量強度，因此，企業(yè)在墩身施工期間應(yīng)重點使用翻模關(guān)鍵技術(shù)，做好鋼筋制造安裝工作、模板制造安裝工作、混凝土澆筑工作、拆模和翻模工作、后續(xù)養(yǎng)護工作，同時注意在工程項目領(lǐng)域中嚴格控制技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量、專業(yè)性程度。

參考文獻：

[1]崔倩.淺談橋梁高墩翻模施工[J].科學(xué)與財富，2021（4）：127-134.

[2]代彩霞.橋梁工程中十字墩采用的翻模施工技術(shù)研究[J].黑龍江交通科技，2020（3）：107-108.

[3]黃小仁.扶典口西江特大橋墩身翻模施工技術(shù)要點探討[J].西部交通科技，2020（10）：144-146.