劉麗娜 宋欣鋼 高一博

摘要： 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)在現(xiàn)階段制造發(fā)展中起到了良好作用，現(xiàn)階段社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，工業(yè)加工技術(shù)也在不斷發(fā)展的過程中。數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)的加工在工業(yè)生產(chǎn)中起到重要作用。目前我國(guó)正朝著制造強(qiáng)國(guó)的方向轉(zhuǎn)型，加工生產(chǎn)、加工效率的提升是實(shí)現(xiàn)制造生產(chǎn)的重要手段。文章通過分析提高數(shù)控機(jī)床加工效率的意義，闡述現(xiàn)階段機(jī)械加工中影響加工效率的因素，分析提高機(jī)械加工效率的方式。

Abstract： CNC machine tool machining technology has played a good role in the current manufacturing development， and is the rapid development of social industrial production， which is also in the process of continuous development. The machining of CNC machine tool plays an important role in industrial production. At present， China is transforming in the direction of manufacturing power， and the improvement of processing production and processing efficiency is an important means to realize manufacturing production. This paper analyzes the significance of improving CNC machining efficiency， expounds the factors affecting machining efficiency， and analyzes the way of improving machining efficiency.

關(guān)鍵詞： 數(shù)控機(jī)床;機(jī)械;技術(shù);加工效率

Key words： CNC machine tools;machinery;technology;processing efficiency

中圖分類號(hào)：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）18-0178-02

0? 引言

數(shù)控機(jī)床是基于現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展起來的一種新型加工技術(shù)，在現(xiàn)代技術(shù)不斷發(fā)展的背景下我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)也得到了快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)是現(xiàn)代化機(jī)械制造中的先進(jìn)技術(shù)，在生產(chǎn)制造效率方面有顯著成就，因此受到了人們的重視。和普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床包括硬件、軟件兩個(gè)部分，通過數(shù)控機(jī)床機(jī)械水平的提升，也就可以提高數(shù)控機(jī)床的功能、性能，從而起到密切的聯(lián)系。在這種情況下如何提高數(shù)控機(jī)床的加工效率非常重要。

1? 新時(shí)期數(shù)控機(jī)床機(jī)械的加工特征

在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展下數(shù)控機(jī)床在新時(shí)期的生產(chǎn)制造中取得了顯著成就，數(shù)控技術(shù)主要包括硬件、軟件，這里簡(jiǎn)單分析數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的特征：首先，生產(chǎn)自動(dòng)化水平不斷提高。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行是借助現(xiàn)代科技手段，通過主控制器對(duì)數(shù)據(jù)系統(tǒng)發(fā)出指令進(jìn)行相關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的優(yōu)化控制，和傳統(tǒng)的機(jī)床相比使用更好的伺服傳動(dòng)系統(tǒng)、無機(jī)變速主軸零部件取代了傳統(tǒng)機(jī)床的給進(jìn)模式，逐漸實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，在不斷發(fā)展的過程中人們將自動(dòng)化技術(shù)不斷整合創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。其次，逐漸實(shí)現(xiàn)無人操作生產(chǎn)，在現(xiàn)代技術(shù)的推動(dòng)下，數(shù)控機(jī)床的功能集成、工藝復(fù)合的實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)下發(fā)指令子系統(tǒng)也可以驅(qū)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)，逐漸實(shí)現(xiàn)無人操作，而且該特征也成為數(shù)控機(jī)床最顯著的特征之一。無人操作的情況下也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的深加工、精準(zhǔn)處理，數(shù)控機(jī)床的附加值被不斷提升，新的結(jié)構(gòu)設(shè)備也被運(yùn)用到生產(chǎn)中，以及取得新的生產(chǎn)效益。其三，科技含量不斷上升。數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)階段使用越來越多的先進(jìn)技術(shù)，提高了自身的運(yùn)行水平，整體生產(chǎn)效率提升的同時(shí)設(shè)備的運(yùn)行也越來越穩(wěn)定，設(shè)備生產(chǎn)精度也顯著提高。

2? 數(shù)控機(jī)床加工效率提高的必要性

以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的新型編程技術(shù)在現(xiàn)階段取得理想成就，數(shù)控技術(shù)就是整個(gè)系統(tǒng)的核心與重點(diǎn)，加上本身的綜合性很強(qiáng)，融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)等各方面。隨著機(jī)械加工技術(shù)在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展中重要性不斷凸顯，數(shù)控機(jī)床的加工技術(shù)備受重視，進(jìn)而獲取更大市場(chǎng)，在當(dāng)前取得了更大的發(fā)展空間。但是在這個(gè)過程中需要認(rèn)識(shí)到，數(shù)控技術(shù)的實(shí)現(xiàn)首先是由程序編程載體實(shí)現(xiàn)，數(shù)控程序的實(shí)現(xiàn)是自動(dòng)化系統(tǒng)下發(fā)指令，而指令是由編程實(shí)現(xiàn)的，編程由人工編寫編制，使用不同的零件就要使用不同的編程程序;其次輸入裝置也非常重要，輸入裝置的作用是將程序編程、數(shù)控代碼輸入到系統(tǒng)內(nèi)，而系統(tǒng)內(nèi)部不同的存儲(chǔ)介質(zhì)由不同輸入裝置實(shí)現(xiàn)。最后驅(qū)動(dòng)裝置也非常重要，驅(qū)動(dòng)裝置主要是接受新的指令，進(jìn)行新的設(shè)備加工。在這些裝置中還需要檢測(cè)裝置、輔助裝備進(jìn)行控制[1]。

目前各個(gè)行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)新步伐加快，各行各業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力越來越大，在相同條件下如果可以提高生產(chǎn)效率，在整個(gè)行業(yè)中就會(huì)更有優(yōu)勢(shì)，尤其是針對(duì)機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)效率提升將滿足我國(guó)進(jìn)出口貿(mào)易需要，促進(jìn)我國(guó)的制造發(fā)展比肩國(guó)際水平，對(duì)整個(gè)制造行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生巨大影響。數(shù)控機(jī)床區(qū)別于普通機(jī)床的重點(diǎn)在于自動(dòng)化水平比較高，這也體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的加工更穩(wěn)定，操作性更強(qiáng)，精簡(jiǎn)了內(nèi)部作業(yè)人員節(jié)省了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，而且在加工的過程中也會(huì)減少傳統(tǒng)作業(yè)中繁瑣的作業(yè)工序，提高工作效率滿足企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需要。

3? 影響數(shù)控機(jī)床效率提高的因素

3.1 缺乏提高效率的管理的機(jī)制? 從當(dāng)前的實(shí)際情況來看數(shù)控機(jī)床技術(shù)能夠取得良好的發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代制造發(fā)展起到一定作用，但是在發(fā)展過程中仍舊存在問題無可避免。提高加工技術(shù)效率非常重要，如果缺乏完善的規(guī)章制度，很難提高加工效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工的指導(dǎo)。在具體過程中針對(duì)設(shè)備的質(zhì)量、機(jī)床損耗現(xiàn)象等都應(yīng)該有明確的規(guī)章制度來完善?？梢钥闯鋈绻泻侠淼囊?guī)章制度，能夠在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)發(fā)展中予以指導(dǎo)，完善現(xiàn)階段的發(fā)展，為數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行提供理論指導(dǎo)起到合理作用，甚至對(duì)加工精準(zhǔn)度、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量管理提出更高要求。

3.2 程序編寫? 數(shù)控機(jī)床加工的重要基礎(chǔ)就是計(jì)算機(jī)程序的編寫，程序編寫的精準(zhǔn)、合理決定了機(jī)床的工作效率。程序編寫質(zhì)量?jī)?yōu)良就可以提高數(shù)控機(jī)床的工作效率，具體體現(xiàn)在幾個(gè)方面，首先優(yōu)化的程序能夠最大程度開發(fā)機(jī)床的功能，同時(shí)與最新的理論相結(jié)合發(fā)揮機(jī)床的最大價(jià)值;其次優(yōu)化的程序可以節(jié)省人力操作的強(qiáng)度，降低人工 參與概率從而提高工作效率;優(yōu)化的程序還可以精準(zhǔn)控制行刀，避免行刀出現(xiàn)問題降低概率?？梢钥闯鰴C(jī)床程序的編寫也是影響數(shù)控機(jī)床加工效率的重要原因。

3.3 刀具線路? 刀具運(yùn)行線路也是機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，確定操刀位置決定了機(jī)床運(yùn)行的精準(zhǔn)度，決定了整個(gè)機(jī)床的加工效率。大規(guī)模生產(chǎn)的時(shí)候都是批量數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理配置操作線路，確定行刀軌跡、換刀點(diǎn)，盡可能縮短換刀的時(shí)間才可以進(jìn)一步降低機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中存在的損耗，能夠體現(xiàn)出數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)價(jià)值，刀具線路精準(zhǔn)生產(chǎn)效率也會(huì)明顯提高，精準(zhǔn)的生產(chǎn)也可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.4 缺乏對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理? 機(jī)械本數(shù)控技術(shù)加工在我國(guó)已經(jīng)得到普及，在人為和環(huán)境因素的影響下設(shè)備不可避免存在折舊的情況。企業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)候需要對(duì)設(shè)備合理分配，不能一味追求生產(chǎn)速度，要提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，改善設(shè)備的狀態(tài)，做好定期維護(hù)和檢修，保證機(jī)械數(shù)據(jù)產(chǎn)品的加工[2]。

數(shù)控設(shè)備在我國(guó)制造生產(chǎn)中的使用已經(jīng)有較長(zhǎng)時(shí)間，在機(jī)床運(yùn)行過程中需要保證操作規(guī)范合理，采取合理手段進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。即便如此設(shè)備在運(yùn)行過程中存在仍舊存在損耗，導(dǎo)致精度下降影響質(zhì)量。為控制產(chǎn)品加工質(zhì)量需要采取管理措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)檢修管理，明確設(shè)備的加工精度和任務(wù)量，如果有大批量成批加工生產(chǎn)的零部件，應(yīng)區(qū)分精加工和粗加工。粗加工對(duì)產(chǎn)品的精度要求較低，追求高速和高的取出效率;但是精加工與粗加工相反，對(duì)精度要求非常高。而加工的時(shí)候粗加工對(duì)設(shè)備的精度損害最嚴(yán)重，因此需要將使用年限長(zhǎng)且精度差的設(shè)備來為粗加工定制專門的加工設(shè)備，而新引入設(shè)備、精度優(yōu)良的設(shè)備用來進(jìn)行精加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部的設(shè)備資源合理分配，明確分工的同時(shí)將機(jī)床對(duì)其的加工質(zhì)量降低到最小，保護(hù)昂貴設(shè)備的同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

4? 提高效率的對(duì)策分析

4.1 針對(duì)人員管理提供的策略? 在人員管理方面，首先應(yīng)提高操作人員的專業(yè)技術(shù)水平。在數(shù)控機(jī)床的加工中操作人員的專業(yè)水平直接決定了工作效率。作為數(shù)控機(jī)床操作人員，專業(yè)能力也素質(zhì)決定了機(jī)床的加工效率。因此提高操作人員專業(yè)水平非常有必要。其次，規(guī)范機(jī)床流程。和普通機(jī)床相比數(shù)控機(jī)床的操作流程更復(fù)雜，操作工業(yè)也更多樣化。為保證加工可以順利開展，需要提前制定好科學(xué)、規(guī)范的操作流程。在作業(yè)的過程中制定規(guī)范的操作流程，要求作業(yè)人員在工作期間內(nèi)嚴(yán)格按照規(guī)范來合理操作。再次，需要改進(jìn)現(xiàn)階段的管理模式，數(shù)控機(jī)床要穩(wěn)定運(yùn)行，需要采取科學(xué)合理的管理模式充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能和優(yōu)勢(shì)，為生產(chǎn)活動(dòng)提供保證。因此在工作期間內(nèi)有必要改進(jìn)管理模式，改良整個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)生產(chǎn)加工活動(dòng)的具體需求與工具、工藝制定不同的管理模式，保證設(shè)備能夠運(yùn)用在不同的加工生產(chǎn)活動(dòng)中，得到有效地利用。

4.2 針對(duì)技術(shù)方面的策略? 首先數(shù)控機(jī)床需要借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機(jī)床相結(jié)合，對(duì)供電系統(tǒng)有較高的要求。如果系統(tǒng)運(yùn)行的過程中電網(wǎng)供電不穩(wěn)定，內(nèi)部欠壓，保護(hù)裝置無法正常運(yùn)行發(fā)揮作用。從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)層面來看可以在電網(wǎng)系統(tǒng)中設(shè)置交流穩(wěn)壓器，這是解決問題的重要途徑。其次機(jī)床運(yùn)行期間內(nèi)操作人員因合理選擇數(shù)控機(jī)床設(shè)備，尤其是針對(duì)數(shù)控系統(tǒng)方面，選型是否合理確定了機(jī)床作業(yè)是否可以順利開展。因此工作人員在選擇型號(hào)的時(shí)候務(wù)必對(duì)不同的生產(chǎn)需要、工作場(chǎng)合多方面考慮。最后，需要落實(shí)機(jī)床的維護(hù)管理工作[3]。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和管理是保證機(jī)床正常運(yùn)行的重要前提，這也是可以延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵。工作人員應(yīng)科學(xué)合理認(rèn)識(shí)機(jī)床的維護(hù)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理，通過機(jī)床潤(rùn)滑等方式實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)和維護(hù)。同時(shí)應(yīng)認(rèn)識(shí)到機(jī)床運(yùn)行環(huán)境的特殊性，針對(duì)不同型號(hào)的機(jī)床選擇不同的維護(hù)保養(yǎng)方式，使用不同的潤(rùn)滑油，落實(shí)機(jī)床保養(yǎng)工作提高數(shù)控機(jī)床的加工效率。

4.3 針對(duì)硬軟件的管理? 硬件系統(tǒng)工作效率的提升主要是在設(shè)備更新方面予以重視，首先保證供電穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床的作業(yè)需要計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)支持，需要良好的電網(wǎng)環(huán)境。確保電網(wǎng)環(huán)境穩(wěn)定的情況下，重視對(duì)設(shè)備的更新?lián)Q代，長(zhǎng)期使用設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換，制定選購(gòu)方案，合理采購(gòu)，避免因?yàn)橛布绊懠庸ば?。軟件主要是開發(fā)和編程。首先應(yīng)及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，加強(qiáng)軟件的創(chuàng)新更新，從而提高工作效率。

5? 結(jié)束語

綜上，隨著加工技術(shù)的發(fā)展提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)的加工意義重大，在現(xiàn)代化發(fā)展過程中需要針對(duì)如何提高加工效率進(jìn)行積極分析，針對(duì)影響因素合理分析，采取對(duì)應(yīng)措施提高，完善對(duì)其的管理。

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