吳 彪

“我們其實(shí)就是一群‘打鐵’的！”張治民教授的普通話里帶著濃濃的晉南口音，說這話時嘴角微微上揚(yáng)帶著笑意，卻是一臉的認(rèn)真。而實(shí)際上，今年65歲的張治民是“兵工七子”之一的中北大學(xué)材料科學(xué)與工程首席學(xué)科帶頭人、享受國務(wù)院特殊津貼專家、全國優(yōu)秀教師、國防科技創(chuàng)新團(tuán)隊帶頭人，國家科技進(jìn)步獎二等獎、何梁何利科技進(jìn)步獎、中國兵工學(xué)會科學(xué)技術(shù)特等獎等榮譽(yù)獲得者……

張治民

扎根三晉大地40余年，張治民潛心于金屬塑性成形理論和技術(shù)的創(chuàng)新及科研實(shí)踐，從一名初出茅廬的大學(xué)生成長為這一領(lǐng)域的領(lǐng)軍人，在艱苦卓絕的“強(qiáng)國強(qiáng)軍”路上攻堅克難走到今天。他矢志教育，在一張白紙上繪制藍(lán)圖，一手搭建起的中北大學(xué)塑性成形工程專業(yè)，如今已成長為一級學(xué)科博士點(diǎn)，為國家和地方輸送了數(shù)千名優(yōu)秀的本碩博工程技術(shù)人才；他獻(xiàn)身科研，創(chuàng)建起的科技創(chuàng)新團(tuán)隊，從山西省集成精密塑性成形工程技術(shù)研究中心（1999），逐步升格為鎂基材料深加工技術(shù)教育部工程研究中心（2007）、國防科技工業(yè)精密塑性成形技術(shù)研究應(yīng)用中心（2008）、鎂合金關(guān)鍵技術(shù)及工藝國家地方聯(lián)合工程研究中心（2011）；他銳意創(chuàng)新，在輕質(zhì)復(fù)雜構(gòu)件的精確成形與形變強(qiáng)化相關(guān)理論和技術(shù)方面取得了多項突破，開創(chuàng)性地將鋁鎂合金應(yīng)用于大型高強(qiáng)度復(fù)雜構(gòu)件的制造，在國防裝備現(xiàn)代化及地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)等方面都作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。

盡管如此，張治民依然低調(diào)地總結(jié)自己——一個“打鐵”的。

世間真正的道理都是質(zhì)樸無華的，不需要修飾和潤色。金屬塑性成形，過去叫作鍛造，雖然看上去像個粗活，其中也涉及深奧的自然科學(xué)原理和非常復(fù)雜的技術(shù)難題，越鉆研就會覺得里面的學(xué)問越深。王強(qiáng)教授曾是張治民的學(xué)生，如今已成長為全國模范教師?；貞浧甬?dāng)年第一次聽到導(dǎo)師說自己是“打鐵的”，他也曾啞然失笑?！皠e人都想方設(shè)法把自己的專業(yè)說得高端大氣上檔次，可我們張老師偏偏選擇樸實(shí)直白，從不玩虛的假的?！倍诖撕蟾S張治民一起奮斗的20多年中，他也早已承繼了導(dǎo)師的治學(xué)與處世之道?！皬埨蠋熓窍敫嬖V我們，無論是‘打鐵’、‘打鋁’還是‘打鎂’，萬變不離其宗，本質(zhì)只有一個。”王強(qiáng)總結(jié)道，“那就是——認(rèn)認(rèn)真真做事、踏踏實(shí)實(shí)做人?！?/p>

鍛造雖然是一門古老的行業(yè)，但在今天仍然是國家建設(shè)不可或缺的基礎(chǔ)工程技術(shù)之一，隨著時代發(fā)展而不斷創(chuàng)新。在此過程中，必須有理論創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和裝備創(chuàng)新，而與這些創(chuàng)新需求相適應(yīng)，需要我們不斷提升自身的能力。這正印證了張治民經(jīng)常向弟子們提到的那一句中國老話——打鐵更需自身硬！

萬丈高樓平地起

張治民1956年出生于山西省芮城縣一個偏遠(yuǎn)的村莊里，和那個時代農(nóng)村里成長起來的同齡人不同的是，他在艱苦的生活條件下，極度渴望著用知識改變命運(yùn)。1977年恢復(fù)高考的第一年，張治民就考入哈爾濱工業(yè)大學(xué)鍛壓工藝及設(shè)備專業(yè)，成為恢復(fù)高考后的首批大學(xué)生。畢業(yè)之后，為了回報鄉(xiāng)梓，他選擇回到山西，來到太原機(jī)械學(xué)院（中北大學(xué)前身）任教。

金屬塑性成形是機(jī)械制造領(lǐng)域中最基礎(chǔ)、最古老的工程技術(shù)之一，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)水平。在國家快速發(fā)展的背景下，原兵器工業(yè)部眾多企業(yè)都急需塑性成形專業(yè)的人才。于是，籌建兵器行業(yè)塑性成形專業(yè)的重任便落在了來太原機(jī)械學(xué)院工作的年輕的張治民身上。

這是一項充滿挑戰(zhàn)的艱巨工作，尤其對于剛剛畢業(yè)走上社會的張治民而言更是如此。在學(xué)院幾位老先生的幫助下，他經(jīng)過閱讀大量的國內(nèi)外文獻(xiàn)，花大力氣調(diào)研了整個行業(yè)在國內(nèi)的現(xiàn)狀，大到發(fā)展規(guī)劃，小到購買一張辦公桌，從基礎(chǔ)建設(shè)、設(shè)計圖紙、訂購實(shí)驗設(shè)備到組裝調(diào)試，每個環(huán)節(jié)張治民都親力親為、自己動手。研究新的技術(shù)、新的工藝，就需要開發(fā)新的模具、新的工裝、新的設(shè)備，在這個過程中，他克服了大量的技術(shù)難題，反復(fù)改進(jìn)，不斷調(diào)試，在學(xué)校和同事的支持和幫忙下，建成兵器行業(yè)首個塑性成形專業(yè)。

在車間與同事們討論工藝

時間進(jìn)入20世紀(jì)90年代，精密成形技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已得到廣泛應(yīng)用，通過與先進(jìn)工藝設(shè)備、檢測手段配合，已形成不同檔次的精密成形自動生產(chǎn)單元，并普遍取代了傳統(tǒng)的工藝及設(shè)備，而同期我國的技術(shù)發(fā)展還在緩慢的爬坡階段。

和團(tuán)隊成員進(jìn)行成形技術(shù)開發(fā)

1992年，張治民獲得了公派出國的機(jī)會，作為訪問學(xué)者來到了日本橫濱國立大學(xué)。盡管早有心理準(zhǔn)備，但是日本先進(jìn)的加工設(shè)備與成形技術(shù)還是讓他大吃一驚。“那個時候，日本的生產(chǎn)自動化已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了，生產(chǎn)車間的工序大多是由機(jī)械手來進(jìn)行操作的?！睆堉蚊窕貞浀溃松a(chǎn)過程的自動化之外，其塑性加工構(gòu)件的精細(xì)程度也給他留下了深刻的印象。

日方先進(jìn)的技術(shù)水準(zhǔn)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓そ尘裆钌钫鸷沉藦堉蚊?，同時，他表現(xiàn)出來的專業(yè)能力和探索精神也給日方留下了極好的印象。學(xué)習(xí)期滿之際，日方的教授熱情地挽留他在日本工作。面對比國內(nèi)高出一籌的研究氛圍、視角、軟硬件條件，以及對于個人未來的發(fā)展更廣闊的空間，張治民并沒有猶豫，還是堅定地選擇了回國。因為他內(nèi)心深處只有一個信念，盡快將先進(jìn)的技術(shù)帶回祖國。

中國本來是世界上最早擁有鍛壓工藝的國家，但是由于歷史和現(xiàn)實(shí)的原因，我們這項古老的技術(shù)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)地落在了西方國家的后面?；貒?，面對兵器行業(yè)老舊的鍛造車間和落后的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀，張治民看在眼中，急在心頭。針對這些問題，他決定以解決在鍛造生產(chǎn)中存在的高能耗、高污染、高成本的問題為突破口。

傳統(tǒng)的鋼鐵熱鍛時加熱溫度高達(dá)1100℃到1200℃?！耙辉一鹦撬臑R，遍地鐵渣，到處散落著廢棄的邊角料，不僅污染環(huán)境，更會造成資源的浪費(fèi)?！睆堉蚊窠忉尩?，“如果把原來的溫度降低一些會怎么樣呢？如果少了200多攝氏度，氧化皮就會減少很多。同時，能源消耗相對較少?！庇谑?，金屬溫成形的概念逐漸在張治民的心中清晰起來。

雖然溫成形的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)有很多，但想實(shí)現(xiàn)卻異常困難。最大的瓶頸就是由于溫度降低了，需要的變形力會不會大幅增加？模具的使用壽命會不會大幅度降低？他帶領(lǐng)團(tuán)隊開展了大量的基礎(chǔ)研究，以難變形的高碳高強(qiáng)合金鋼為研究對象，從金屬變形能力、微觀組織特征以及變形后性能指標(biāo)等多方面開展實(shí)驗分析，明確了溫成形的科學(xué)內(nèi)涵，固化了成形溫度范圍和工藝路線，研究開發(fā)出了具有隔熱潤滑作用的特種潤滑材料和技術(shù)以及能有效降低成形力的省力擠壓新工藝，結(jié)果表明：模具的精確定位提高了成形的精度，潤滑條件的改善有效降低成形力、提高了模具壽命，從而使能源與原材料消耗大幅度減少。

金屬溫成形理論的創(chuàng)新帶動了新技術(shù)、新工藝的誕生，同時催生出新的模具與設(shè)備。經(jīng)過幾年的努力，這一創(chuàng)新技術(shù)終于從理論走向了現(xiàn)實(shí)：某種大規(guī)格炮彈的毛坯壁厚差從10毫米左右減小到不足一毫米，塑性成形得到的齒輪竟然無須再加工齒面就能滿足實(shí)用要求……

創(chuàng)新團(tuán)隊自主開發(fā)的先進(jìn)設(shè)備

張治民從來都不會滿足于僅僅在實(shí)驗室里做出漂亮的樣件，他一直強(qiáng)調(diào)，材料科學(xué)作為一門應(yīng)用性學(xué)科，新成果必須從工程實(shí)際中來還要回到工程實(shí)際中去，才能產(chǎn)生更多的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。他希望自己的科研成果能夠迅速應(yīng)用到祖國的航空、航天、國防等裝備制造領(lǐng)域里去，為祖國的強(qiáng)大起到立竿見影的效果。

“張老師對我影響最深的和我自己體會最深的，就是他不辭辛苦地拿著自己在實(shí)驗室研制的各種樣件，到各地企業(yè)去交流合作、去推廣?！蓖鯊?qiáng)回憶說，“要知道，這些樣件重則幾十公斤，輕的也有近10公斤。張老師的做法更加強(qiáng)化了我們對于理論創(chuàng)新要結(jié)合具體工程需求、要解決實(shí)際工程問題理念的理解?！?/p>

“因為通常計算機(jī)模擬出來的結(jié)果，或者一堆實(shí)驗數(shù)據(jù)，很難讓企業(yè)立刻接受和認(rèn)可，我們就拿出實(shí)際的產(chǎn)品給企業(yè)看，讓技術(shù)實(shí)物化，這樣更能得到企業(yè)的信任和行業(yè)的認(rèn)可?！睆堉蚊窠忉尩?。也正是這種不遺余力的求實(shí)精神，讓他的創(chuàng)新團(tuán)隊“萬丈高樓平地起”，一改當(dāng)年的一窮二白、粗放簡陋的實(shí)驗條件，取而代之的是擁有自主開發(fā)的1250-315-315多項數(shù)控加載和1250-40TM旋轉(zhuǎn)擠壓等成形實(shí)驗設(shè)備以及具有旋轉(zhuǎn)擠壓功能的熱模擬實(shí)驗機(jī)、電鏡、X衍射儀、疲勞試驗機(jī)等測試分析儀器。為科學(xué)研究工程化驗證提供了強(qiáng)有力的支撐，張治民的科研團(tuán)隊也成為塑性成形領(lǐng)域的一塊“金字招牌”。

要為國家做實(shí)事

在同行眼中，敢想、敢干，總能干成——這成為張治民貼在別人心中的3個標(biāo)簽，經(jīng)過連續(xù)努力攻關(guān)，他解決了不少“難啃的骨頭”。而在他的內(nèi)心深處，站在時代的前沿和高點(diǎn)，緊抓關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)、集成，為國家解決實(shí)際問題，這是他對自己的一貫要求。

武器裝備的水平直接影響著一個國家的國防實(shí)力，而武器輕量化一直都是武器研發(fā)過程中一個重要的課題。武器的重量減輕了，機(jī)動性和戰(zhàn)斗力都能增強(qiáng)，對于提高國防力量的重要性不言而喻。幾年前，某新型裝備由于超重一直未能定型，就在一籌莫展之際，在一次關(guān)于各系統(tǒng)減重的研討會議上，多數(shù)方案只能減重十幾公斤甚至幾公斤，張治民提出傳動行動構(gòu)件的“以鋁代鋼”方案，他語驚四座：“我可以減重400公斤！”

鋁合金的密度只有鋼的1/3，但是高強(qiáng)鋁合金的焊接性能不好，無法像鋼材那樣幾個部件組合起來焊在一起成形，為滿足苛刻的服役條件，鋁制輪輞必須整體鍛造出來才行。這又是一次前所未有的挑戰(zhàn)，用鋁合金制作戰(zhàn)車的輪轂輪輞在國內(nèi)外同類裝備上都沒有先例。

“我敢提出這個方案，原因是在此之前，我們研究輪轂變形的過程中間，怎樣使它的強(qiáng)度、韌性同時提高，也做過一些研究與實(shí)驗?！睆堉蚊袢缡钦f。很快，新型戰(zhàn)車鋁合金輪轂輪輞的研制迅速展開，然而好想法與好基礎(chǔ)并不等于水到渠成，研制進(jìn)展得很不順利。

軍令狀已經(jīng)立下，3個月后要拿出合格的產(chǎn)品。時間緊、任務(wù)重，此情此景，在外人看來，擋在張治民團(tuán)隊面前的是一座難以逾越的高山。而在張治民心中，眼前就算是一座塑性成形的“珠穆朗瑪峰”，他也要率領(lǐng)著團(tuán)隊風(fēng)雪兼程，勇往直前，站上它的頂峰?！袄щy就是被用來克服的嘛，辦法總比困難多！”每次開會前，張治民都會給大家鼓勁。在他看來，在科學(xué)的道路上，有時候就是要打破常規(guī)，突破習(xí)慣性思維，另辟蹊徑，說不定就能找到光明的前景。攻關(guān)，攻關(guān)，再攻關(guān)！張治民天天跟團(tuán)隊成員在一起，從工藝技術(shù)上尋求突破。面對著橫亙在面前的重重難題，團(tuán)隊沒有一個人叫苦，沒有一個人要求特殊化，幾經(jīng)波折，終于按期完成了這項艱巨的任務(wù)。成形的高強(qiáng)鋁合金傳動行動構(gòu)件經(jīng)受了高寒、高溫、高鹽等惡劣環(huán)境下的多項嚴(yán)苛檢測，各項性能指標(biāo)完全合格！新型輪式戰(zhàn)車的傳動行動構(gòu)件因此實(shí)現(xiàn)減重超過60%，一下子解決了該新型裝備定型批產(chǎn)的大難題。

高強(qiáng)鋁制復(fù)雜構(gòu)件的整體塑性成形為我國武器裝備輕量化開創(chuàng)了新的途徑，具有劃時代的意義，也為張治民團(tuán)隊贏得了國家科技進(jìn)步獎二等獎的榮譽(yù)。2015年的金秋，裝備新型鋁合金輪轂輪輞的國產(chǎn)新型戰(zhàn)車隆隆駛過天安門廣場，接受了黨和國家的檢閱。“九三閱兵”那天，團(tuán)隊中的王強(qiáng)教授作為科技教育界的代表受邀現(xiàn)場觀看了閱兵儀式。“當(dāng)看到裝備有我們團(tuán)隊成果的戰(zhàn)車經(jīng)過時，心情真是無比自豪，眼淚都止不住要溢出來了！”他激動地說道。

團(tuán)隊合影

前后十余年間，張治民團(tuán)隊先后研制生產(chǎn)出60余種滿足高沖擊、大承載能力或高轉(zhuǎn)速服役要求的復(fù)雜鋁制構(gòu)件并得到應(yīng)用，“以鋁代鋼”的構(gòu)想取得了累累碩果。

獲獎之后的張治民并沒有躺在榮譽(yù)簿上沾沾自喜，在他看來，所有的榮譽(yù)只是對他工作的鞭策，他和他的團(tuán)隊早已快馬加鞭，加快開展了另一項高難度技術(shù)的研發(fā)工作——鎂合金的均勻強(qiáng)韌化與應(yīng)用研究。

鎂合金是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，其密度只有鋁的三分之二左右，是裝備輕量化的又一重要用材，也代表著該領(lǐng)域的未來發(fā)展方向。但是鎂合金較低的強(qiáng)度并不能滿足重要構(gòu)件對強(qiáng)度和疲勞壽命的要求，變形能力差也是制約它推廣應(yīng)用的另一個難題。

“我們大概從2000年的時候就開始琢磨這個事情，經(jīng)過近20年的研究，真正應(yīng)用上了還是最近這幾年?！闭f來簡單的幾句話，充分說明了從想法到產(chǎn)品再到應(yīng)用的難度，其中的歷程更蘊(yùn)含著千辛萬苦。張治民帶領(lǐng)團(tuán)隊進(jìn)行了無數(shù)次的實(shí)驗，才逐步找到了短流程劇烈塑性變形提高鎂合金強(qiáng)度和韌性的方法，并且不斷完善和優(yōu)化，首次整體成形出最大尺寸達(dá)到一米六的國內(nèi)外最大稀土鎂合金內(nèi)環(huán)筋錐形殼體件，均勻強(qiáng)韌化效果好，成為某裝備輕量化的首選產(chǎn)品，并已研制出大型鎂合金復(fù)雜構(gòu)件，強(qiáng)度達(dá)到500MPa以上。團(tuán)隊先后研制生產(chǎn)出40余種高性能鎂合金構(gòu)件，用于國防等高端裝備，大幅度提高了其戰(zhàn)技水平。

“我國的汽車、高鐵，尤其是天上飛的飛機(jī)、衛(wèi)星，這些裝備都是迫切要求減輕重量的，正所謂‘一克重量一克金’。如果我們能把鎂合金大規(guī)模用起來，這將是中國的材料戰(zhàn)略發(fā)展的一大突破?！睆堉蚊駥τ阪V合金的未來充滿期待。

鍛造精彩人生

風(fēng)云多變，追求不變。張治民從來沒有把教書育人僅僅當(dāng)作一項養(yǎng)家糊口的工作，而是視為了自己生命的一部分。自1982年在中北大學(xué)任教以來，40年時間里，他都扎根于這片沃土，嘔心瀝血，為國育人，為黨育才。他始終認(rèn)為，一流的儀器設(shè)備可以購買，一流的科研平臺可以打造，但離開一流的創(chuàng)新人才，這一切都將是空中樓閣和無源之水。如今年過花甲的他依然工作在教育一線，親自給本科生講課，親自指導(dǎo)博士碩士研究生，在科研的第一線和年輕人摸爬滾打，同甘共苦?！澳芨删投喔牲c(diǎn)，干不動了就指導(dǎo)指導(dǎo)他們年輕人?！痹谒磥?，把專業(yè)知識的課堂教育與科技創(chuàng)新的研究實(shí)踐結(jié)合起來，這是培養(yǎng)優(yōu)秀人才的不二法門。努力促進(jìn)這種結(jié)合，盡快培養(yǎng)既具有扎實(shí)理論基礎(chǔ)又具備創(chuàng)新實(shí)踐能力的優(yōu)秀人才，是他目前最大的工作動力。

“科研與教學(xué)相輔相成，缺一不可”，這是張治民一貫的主張。如果想開創(chuàng)出塑性成形的全新局面，人才隊伍建設(shè)是學(xué)科長遠(yuǎn)發(fā)展的一項基本工作，要培養(yǎng)出更多的青年才俊來才行。他就是這樣堅定地走在自己的既定道路上，同時他認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和謙虛平和的人格魅力也感染并影響著他的學(xué)生一起走上了這條奮斗之旅。

張治民講課風(fēng)趣樸實(shí)，最愛用簡單的事物和大白話來闡述復(fù)雜的問題。他說，塑性成形的一個最大好處，就是同樣一種材料，用不同的工藝以后，做出來產(chǎn)品的形狀和性能是不一樣的，合理的成形工藝能讓最終的產(chǎn)品具備理想的韌性和強(qiáng)度。這個就像包餃子一樣，材料經(jīng)過反復(fù)的鍛造，實(shí)際就像是揉面的過程，怎么能把面揉得比較均勻一致，后邊做出來的餃子味道才能更筋道。他還把易變形的鋼材比喻成精細(xì)小麥面，好捏合，而難變形的鎂合金則像粗糙玉米面，不好捏合。張治民簡單直白又幽默的言語讓枯燥的理論課成了學(xué)生的最愛，激發(fā)出他們在專業(yè)道路上鉆研下去的熱情。

指導(dǎo)學(xué)生工作

張治民希望自己能夠發(fā)揮好“傳幫帶”的作用。所以，他十分注重實(shí)驗室科研平臺的建設(shè)，希望能夠?qū)⒀芯恐行拇蛟斐蔀樵轿?、面向全國的塑性成形領(lǐng)域的人才基地。他的治學(xué)嚴(yán)格是出了名的，他對學(xué)生的要求只有兩個：一個是踏實(shí)，一個是能吃苦。他反復(fù)強(qiáng)調(diào)，做學(xué)問絕對不能浮躁，不能一知半解！同時，他還非常注重培養(yǎng)學(xué)生的獨(dú)立工作能力，“很多事情必須親自動手，才能觀察到實(shí)驗過程中發(fā)生了哪些變化。通過動手，邊學(xué)習(xí)邊領(lǐng)悟其中的道理，如果你不讓他親手去做，他永遠(yuǎn)都感受不到”。

古話說，“璞玉成器之道，其琢其磨”。一個學(xué)生的成長成才成器，就像一件精美的玉器必須經(jīng)過上百道工序雕刻和打磨，而作為導(dǎo)師，就是這背后手執(zhí)刻刀的工匠。在過往中，張治民深切地感受到理論要和工程實(shí)踐相結(jié)合的重要性?！皼]有工程實(shí)踐經(jīng)驗，完成科研項目要走很多彎路?！睅资旯こ虒?shí)踐的砥礪，對他的教學(xué)和科研產(chǎn)生了深刻的影響。即便是在最繁忙的階段，他仍然堅持教學(xué)。他常教導(dǎo)學(xué)生：“做研究、寫論文不能僅僅是為了拿到學(xué)位、獲得職稱，你的科研成果是要運(yùn)用到實(shí)踐中去的，來不得半點(diǎn)馬虎，理論和技術(shù)都要經(jīng)得起實(shí)踐檢驗?！比绻_(dá)不到要求，張治民就會毫不留情地給予批評并指導(dǎo)改進(jìn)。

沒有最好，只有更好，“往往多次試驗之后會得出一個比較合適的參數(shù)。學(xué)生總愛說這是最佳參數(shù)。我就說不對，這只能算是較為合理的一個參數(shù)！”張治民時刻鼓勵年輕人在科研上要有永不滿足的勁頭，并且以身作則。至今，他仍堅持每天讀書提高自己，甚至還會插上附注、做讀書筆記，正所謂“好記性不如爛筆頭”，而一有收獲，他就會同步與學(xué)生分享。

雖然表面上嚴(yán)厲，但他同時敢于打破條條框框，敢于給年輕一代施展的空間，敢于用大視野來培養(yǎng)人才，這就是張治民的管理哲學(xué)。雖然身為研究團(tuán)隊的核心和學(xué)科的權(quán)威，但是對于團(tuán)隊里的同事及梯隊里的年輕人，張治民始終保持著開放和寬容的胸懷，滿腔熱忱地幫助和扶持他們。在每一次的科研例會上，他總是要求每位成員各抒己見、暢所欲言，充分發(fā)表自己的看法。當(dāng)大家出現(xiàn)觀點(diǎn)和意見不統(tǒng)一時，他也不會搞“一言堂”，輕易下論斷，而是要求拿出第一手?jǐn)?shù)據(jù)來說話。在很多項目中，他都不拘一格起用年輕人，使他們得到了鍛煉，很多人都在關(guān)鍵崗位上發(fā)揮著重要的作用，取得了令人矚目的成績。在背后，張治民從來不掩飾自己對團(tuán)隊這些年輕人的喜愛，“他們既聰明，又努力，那股拼命的勁頭總讓我想起自己年輕的樣子！”

在張治民看來，科研永遠(yuǎn)沒有止步的那一天。他天天都在思考學(xué)科領(lǐng)域里的發(fā)展問題，在現(xiàn)有材料的基礎(chǔ)上，如何通過塑性加工以后使它的性能更高，如何將能耗降得更低，如何把生產(chǎn)環(huán)境搞得更好，如何能讓制造工序更短，制造的成本能不能更經(jīng)濟(jì)……他反復(fù)強(qiáng)調(diào)，科學(xué)研究不能只是在實(shí)驗室里紙上談兵，或者僅僅是寫在論文里的一個理論成果，最后一定要把它落實(shí)到生產(chǎn)工藝當(dāng)中去，要真正在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)。這說起來容易，但真正做起來的話，要做好多好多的工作。

“真正要把一項技術(shù)、一個材料，從實(shí)驗室的樣品最后成功做成一個成熟的產(chǎn)品。這里面要經(jīng)歷千辛萬苦，過程實(shí)在是太復(fù)雜了，我們能夠堅持下來，確實(shí)太不容易了！”一向不言辛苦的張治民在回顧團(tuán)隊的產(chǎn)學(xué)研歷程時也禁不住感慨， “項目成果的取得，從來不是一個人的智慧所能推動的，而是凝結(jié)了團(tuán)隊多年心血的結(jié)晶。整個團(tuán)隊薪火相傳的共同努力才是成功的關(guān)鍵。”張治民常說，塑性成形是一個團(tuán)隊合作的行業(yè)，哪個環(huán)節(jié)出了問題，都會讓所有人的努力前功盡棄。他的感嘆正是中北大學(xué)創(chuàng)新團(tuán)隊20多年來風(fēng)雨如磐，砥礪前行的縮影。

科研是條單調(diào)而乏味的漫長道路，在過往的科研創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)經(jīng)歷中，張治民和他的團(tuán)隊遭遇過不計其數(shù)的困難，也體驗過“山窮水盡、柳暗花明”的起伏與波折，但是“強(qiáng)國強(qiáng)軍”的責(zé)任和使命讓他們披荊斬棘堅持了下來。他們的努力，使中北大學(xué)精密塑性成形技術(shù)研究顛覆了原來的傳統(tǒng)和固有思路，無論從成形理論、制造方法，還是工藝技術(shù)裝備上，摸索走出了屬于自己的一條道路，形成了自己的特色與體系。小到3C電器，大到航天軍工，張治民團(tuán)隊的科研成果，為許多產(chǎn)品和裝備帶來了前所未有的改變，也得到了軍方及社會各界的廣泛認(rèn)可。

“不要羞于承認(rèn)自己是個‘打鐵’的?！睆堉蚊裥χf道，“這個古老的行當(dāng)，到現(xiàn)在延續(xù)了幾千年，只要金屬材料還作為承力結(jié)構(gòu)件的主要用材，未來也絕對離不開它！我們只要認(rèn)準(zhǔn)了目標(biāo)，堅持用成形理論的創(chuàng)新與技術(shù)的突破，不斷挑戰(zhàn)輕合金成形極限，挑戰(zhàn)裝備輕量化極限，就能為國家的國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展添磚加瓦?！?/p>

“更強(qiáng)更韌更精，鍛造精彩人生?！薄@是張治民教授的座右銘，也是送給團(tuán)隊成員們的勉勵和對于他們的期許。這12個字，端端正正地貼在了實(shí)驗車間里，更貼在了每一位創(chuàng)新團(tuán)隊成員的心里。