陳榮圻
物理學(xué)把0.76~1 000.00 μm 區(qū)域內(nèi)的電磁波稱為紅外線。紅外線從發(fā)現(xiàn)到應(yīng)用經(jīng)歷了100 多年的歷史,紡織品中應(yīng)用最廣泛的是0.2~5.0、4~14 μm(易被人體吸收)區(qū)域內(nèi)的電磁波。人體組織中的O—H 和C—H 伸縮振動(dòng)以及和O—H 彎曲振動(dòng)對(duì)應(yīng)的諧振大部分為3~6 μm 波段。輻射熱會(huì)促進(jìn)這類原子間的伸縮和彎曲振動(dòng),以2.0~30.3 nm 的紅外線為主,這樣可增加人體皮下組織的血流量,促進(jìn)血液循環(huán)。熱量在人體內(nèi)與紅外線陶瓷粉之間多次反射降低了熱量損失,提高了保溫性。此外,遠(yuǎn)紅外線輻射還具有活化肌體、消除疲勞、調(diào)節(jié)自律神經(jīng)等功能。
日本是最早推出具有遠(yuǎn)紅外線輻射功能紡織品的國(guó)家,并且在1991 年經(jīng)過改進(jìn)后投放市場(chǎng),獲得贊譽(yù);同年,天津也推出了類似產(chǎn)品。通常使用粒徑為0.5~1.0 μm 的遠(yuǎn)紅外線陶瓷超細(xì)粉末,經(jīng)過表面改性后對(duì)紡織品進(jìn)行涂層或者局部印花。常見的超細(xì)遠(yuǎn)紅外陶瓷粉品種有氧化石(Al2O3、ZrO2、MgO、TiO2、莫來石、堇青石),碳化物(ZnC、SiC、B4C、TiC),硼化物(TiB、ZrB、CrB),硅化物(TiSi、MoSi2、WSi)以及氮化物(SiN4、TiN)。
圖10為常用物質(zhì)的比輻射率。
圖10 幾種常用物質(zhì)的比輻射率
超細(xì)陶瓷粉或納米陶瓷粉產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的原理:(1)陶瓷細(xì)粉吸收太陽(yáng)輻射的短波(遠(yuǎn)紅外)能量,以潛能形式釋放,具有保暖、保健功能;(2)陶瓷微粉熱傳導(dǎo)率低、輻射率高,可積蓄人體散發(fā)的熱量,以遠(yuǎn)紅外的形式釋放,提高織物保暖性。
遠(yuǎn)紅外纖維利用一些添加劑吸收人體或外界的輻射(紅外輻射)熱能后,通過人體細(xì)胞分子的能級(jí)躍遷釋放波長(zhǎng)為2.5~30.0 μm 的遠(yuǎn)紅外線,峰值約9.3 μm。其中與生物生長(zhǎng)密切相關(guān)的是4~14 μm 的遠(yuǎn)紅外線(俗稱生育波長(zhǎng)),占總輻射量的46%,可引起人體細(xì)胞分子共振,激活細(xì)胞,促進(jìn)血管擴(kuò)張,血流加速,改善人體皮膚表面微血管的血液循環(huán)。由于能夠反射部分人體輻射的紅外線,可屏蔽紅外線,減少熱量損失。這兩方面作用具有保暖、保健、促進(jìn)新陳代謝的功效。此類纖維織物的保暖性較常規(guī)織物有所提高,保暖率可以提高至少12%。
這類超微粉體材料在遠(yuǎn)紅外加熱使用的陶瓷粉基礎(chǔ)上開發(fā),所以也被稱為遠(yuǎn)紅外陶瓷粉。根據(jù)應(yīng)用的化纖品種和性能的不同,通常包括三氧化二鋁、氧化鋯、氧化鎂、二氧化硅、氧化鋅、三氧化二銻等。除了通過直接制備或二次粉碎將細(xì)度控制在0.5 μm 以下外,還要進(jìn)行表面改性防止凝聚,確保分散性、相容性和功能性化纖的可紡性。
兩種物體接觸或摩擦?xí)r表面發(fā)生電荷或離子轉(zhuǎn)移形成雙電層,當(dāng)它們重新分離時(shí),每一種材料都會(huì)帶有比接觸或摩擦前多很多的電荷,這個(gè)過程叫起電(接觸起電和摩擦起電)。當(dāng)高分子化合物相互摩擦?xí)r,電子從物體上逸出(產(chǎn)生靜電),表面電阻越大,靜電釋放越慢,越容易產(chǎn)生靜電斥力或吸力、電震或電擊。合成纖維化學(xué)結(jié)構(gòu)中沒有極性基團(tuán),所以表面電阻高,容易積聚靜電,另一個(gè)原因是吸濕性低。合成纖維與天然纖維的對(duì)比見表8。
黃觀音是福建省茶葉科學(xué)研究所選育的一種高香型烏龍茶品種,以鐵觀音(父)與黃金桂(母)為親本雜交,制作的烏龍茶香氣馥郁芬芳,且具有黃金桂“通天香”的特征[1]。廣西南亞熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所于2004年引進(jìn)種植黃觀音茶樹[2],依據(jù)黃觀音在龍州縣的生長(zhǎng)特點(diǎn),通過多年試驗(yàn)研究,確定了一種以黃觀音為原料,在傳統(tǒng)紅茶工藝基礎(chǔ)上結(jié)合烏龍茶做青工藝[3]的制茶技術(shù)。所制得的黃觀音紅茶具有花香濃郁持久、滋味醇和甘甜的特點(diǎn),深受消費(fèi)者喜愛。
夏天強(qiáng)烈的可見光使近紅外線和紫外線的輻照作用交匯在一起,給人們的生活、露天貨物的保存帶來不便。太陽(yáng)光譜在500 nm 附近還有一個(gè)能量峰值,200~300 nm 光能占太陽(yáng)光總能量的95%以上。如能在抗紫外光化纖的基礎(chǔ)上將屏蔽的光線波長(zhǎng)范圍拓寬至200~5 000 nm,這樣的化纖既能抗紅外線,也能抗紫外線和可見光,被稱為涼爽型合成纖維,可用來制作夏日服裝、野外工作服和帳篷等。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,具有屏蔽紫外線和近紅外線、涼爽功能的滌綸織物性能如表7所示。
從生物學(xué)概念的內(nèi)涵和外延看,生物學(xué)一般概念之間的關(guān)系包括從屬關(guān)系、交叉關(guān)系、并列關(guān)系等。在概念復(fù)習(xí)教學(xué)過程中,可利用經(jīng)典的生物圖來幫助學(xué)生厘清概念之間的邏輯關(guān)系。
表7 滌綸織物的涼爽功能性能
3.2.2 濕法涂層
隨著納米技術(shù)的發(fā)展,各種新納米材料不斷被開發(fā)出來,應(yīng)用領(lǐng)域也不斷得到拓寬。納米材料粒徑小、比表面積大、表面能高,宏觀量子隧道效應(yīng)使納米材料與高分子聚合物共混,深入高分子材料的不飽和鍵附近,與電子云發(fā)生作用,形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以提高高分子聚合物的強(qiáng)度、彈性、耐磨性以及對(duì)光、熱的穩(wěn)定性。
3.2.1.2 無孔聚氨酯薄膜
某些納米材料的分散相無色透明,染色和印花時(shí)不會(huì)產(chǎn)生色澤變化。因表面效應(yīng)和量子尺寸效應(yīng)反射光,對(duì)高分子材料產(chǎn)生良好的屏蔽作用,對(duì)400 nm以內(nèi)的紫外線反射率高達(dá)88%~90%,對(duì)800 nm 以外的紅外線反射率達(dá)70%以上,改善了由紫外線引起的色變,耐日曬色牢度可提高0.5 級(jí)。本文就抗靜電整理和拒水透氣整理進(jìn)行詳細(xì)闡述。
(1)先要對(duì)工程所地區(qū)的土質(zhì)環(huán)境進(jìn)行科學(xué)分析,以在實(shí)際施工前掌握土質(zhì)的物理性質(zhì)。(2)為給后期的施工作業(yè)提供良好的科學(xué)依據(jù),施工質(zhì)量控制人員需對(duì)圖紙物理性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),以確定土壤環(huán)境中的顆粒特性。(3)對(duì)于土壤顆粒較細(xì)的情況,相關(guān)人員可確定其彈模量增加。
蘇:不復(fù)雜!可能是有些藏、羌舞蹈動(dòng)作融合在一起了?,F(xiàn)在羌族沙朗舞融合了藏族鍋莊的一些動(dòng)作。藏、羌舞蹈的動(dòng)作間也有很多的相似性,都是以身體為中軸,然后向后轉(zhuǎn),還有以上身的傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)為主。
表8 各種纖維的回潮率與吸水率
繼多微孔PTFE 層壓織物問世后,一些紡織化學(xué)品公司紛紛開發(fā)無孔聚氨酯復(fù)合織物并投放市場(chǎng),例如美國(guó)杜邦公司的Hytrel、B.D.Goodrich 公司的Es?tane,日本帝人公司的Polusk Ⅲ、東洋紡的Isofilm、旭化成的Corplan Ⅰ和中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)茂的DIA-Film 等。無孔聚氨酯薄膜由熱塑性聚氨酯彈性體制成,屬AB 型線性共聚物,主鏈由較長(zhǎng)的柔性鏈段組成(聚酯或聚醚),柔性鏈段與剛性鏈段(TDI、MDI 等二異氰酸酯)以共價(jià)鍵尾-尾連接。與一般聚氨酯不同,其剛性鏈段由一個(gè)二異氰酸酯和兩個(gè)聚酯或聚醚分子生成雙氨基甲酸酯。確切地說,它們是異氰酸酯和少量二醇擴(kuò)鏈劑反應(yīng)生成的高熔點(diǎn)較長(zhǎng)氨基甲酸酯鏈段。
靜電還會(huì)干擾電子儀器使其失靈,在有易燃易爆氣體的場(chǎng)合(如油氣田、加油站、軍工廠和彈藥庫(kù)),更要嚴(yán)格控制靜電的產(chǎn)生。企業(yè)所有設(shè)備、管道、電氣設(shè)施在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都不能產(chǎn)生靜電,要求明顯高于紡織品[23]。在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域(如電子、計(jì)算機(jī)、精密儀器、機(jī)器人等智能設(shè)備、航空航天設(shè)備、石油開采和加工工業(yè))應(yīng)用的設(shè)施都需使用導(dǎo)電材料。性能較好的超微細(xì)導(dǎo)電材料有炭黑、氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦,都是無機(jī)化合物,安全性和穩(wěn)定性較高。黑白導(dǎo)電材料中,白色導(dǎo)電材料也可用于紡織品[24]。
歷來翻譯界對(duì)翻譯標(biāo)準(zhǔn)看法不一,但總體來說都是圍繞“忠實(shí)”這個(gè)概念,然而還有諸如直譯還是意譯,異化還是歸化,接近源語(yǔ)還是譯入語(yǔ)等等。在翻譯過程中,勢(shì)必要經(jīng)歷諸多過程,對(duì)源語(yǔ)文本的分析,對(duì)翻譯策略的選擇,對(duì)目的語(yǔ)文本的加工,每一過程都和權(quán)變息息相關(guān)。
在納米材料研究中,有一種新型材料“納米碳管”受到業(yè)內(nèi)關(guān)注。納米碳管是由單層或多層石墨在真空或惰性氣體中卷曲而成的無縫微型管狀物,外徑為20~30 nm,內(nèi)徑為1~3 nm,長(zhǎng)度為1 μm 左右,長(zhǎng)徑比為100~1 000。納米碳管有許多優(yōu)良的物理性能,是一種優(yōu)良的導(dǎo)電體,導(dǎo)電性優(yōu)于銅和銀,強(qiáng)度是鋼的100 倍,同樣體積下質(zhì)量只有鋼的1/6,如果穩(wěn)定分散于合成纖維的熔融紡絲液內(nèi),不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)下可以制成良好的導(dǎo)電纖維。納米碳管強(qiáng)度高、彈性模量高,甚至可以彎曲后再?gòu)椈?,可以制成高?qiáng)度、高彈性的纖維,耐磨、抗疲勞、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)又可用于各種需要導(dǎo)電的設(shè)備中,如用納米碳管作為增強(qiáng)纖維的銅基復(fù)合材料軸承,耐磨性遠(yuǎn)高于一般的銅軸承,可用于各種高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。
1969 年,Gore 開發(fā)了具有劃時(shí)代意義的多微孔聚四氟乙烯薄膜(PTFE),商品名為Gore-Tex 的層壓織物在1971 年問世,這是防水透濕織物開發(fā)過程中的重要進(jìn)展。第一代產(chǎn)品于1976 年推向市場(chǎng),不久又根據(jù)市場(chǎng)需求更新為第二代,并于1978 年投放市場(chǎng)。近年來,新一代Gore Windstopper 產(chǎn)品已經(jīng)面世。由荷蘭Akzo Nobel 公司開發(fā)的Sympatex 層壓織物目前在西歐市場(chǎng)的占有率達(dá)70%。
最早實(shí)現(xiàn)防水透濕功能的織物為Ventile(100%棉的緊密織物),原理是織物受濕后棉纖維的截面積膨脹,纖維間孔隙縮小,以致需要壓力才能使水滲透,而水蒸氣可從孔隙中逸出。隨著細(xì)旦、超細(xì)旦高收縮、超高密合成纖維織物(每平方米超過7 萬根纖維)的出現(xiàn),結(jié)合超級(jí)拒水整理技術(shù),這類產(chǎn)品的防水透濕舒適性有了很大的提高。
1950 年開始研究織物的防水功能整理。1962 年,美國(guó)杜邦公司首先推出“Corfam”防水產(chǎn)品;日本同時(shí)開發(fā)出防水涂層工藝,整理劑主要是聚氨酯或聚丙烯酸酯,通過濕法(溶解在有機(jī)溶劑如DMF 中)在基布上涂層后成膜,形成的皮膜具有良好的防水性,并富有彈性、伸縮性、強(qiáng)韌性和耐溶劑性,手感也很好,缺點(diǎn)是透濕性差,制成的服裝舒適性較差,所以人們更向往防水又透濕的織物。經(jīng)過多年研發(fā),防水透濕織物在20 世紀(jì)80 年代進(jìn)入人們的生活中,應(yīng)用范圍為高性能職業(yè)裝等“會(huì)呼吸的織物”。各種雨霧的直徑:霧20~200 μm、毛毛雨900 μm、中雨2 000 μm、大雨3 000~4 000 μm、暴雨6 000~10 000 μm,而水蒸氣分子的直徑為0.000 4 μm。防水透濕紡織品的原理很簡(jiǎn)單,只要將涂層布的微孔直徑控制在0.2~20.0 μm,人體內(nèi)蒸發(fā)的水蒸氣就能通過涂層布的微孔透出去,雨水則不能,達(dá)到防水透濕的目的,滿足人體穿著的舒適感。
近年來,國(guó)內(nèi)的休閑裝、運(yùn)動(dòng)服面料均使用有呼吸功能的PTFE 層壓織物(針織物或梭織物與薄膜結(jié)合)。國(guó)內(nèi)防控新型冠狀病毒的醫(yī)務(wù)人員和其他防控工作人員穿的一次性醫(yī)用防護(hù)服都是這類面料。國(guó)產(chǎn)面料制成的防護(hù)服防水性和抗菌抗病毒性與杜邦公司基本相同,但透濕性和舒適性不佳,這也是一個(gè)短板,有待進(jìn)一步解決。杜邦公司的做法值得我國(guó)醫(yī)用防護(hù)服面料制造企業(yè)借鑒。
防水透濕織物是20 世紀(jì)七八十年代陸續(xù)開發(fā)的高附加值產(chǎn)品之一。制備防水透濕織物的方法一般有高密織物路線和涂層整理路線。前者以超細(xì)旦高收縮滌綸長(zhǎng)絲纖維為原料,成本較低,耐水壓性稍差(0.70~1.20 MPa),透氣透濕性很好;后者有無孔聚氨酯薄膜和微孔PTFE 薄膜,耐水壓高,透濕性和牢度較好,但懸垂性和柔軟性稍差,發(fā)展?jié)摿^大。
3.2.1 層壓法工藝
防水透濕織物的制備工藝以PTFE 和聚氨酯(PU)在聚酯纖維織物或者無紡布上成膜、與織物復(fù)合為主。
根據(jù)模型結(jié)果和上述分析發(fā)現(xiàn),三大城市群因不同影響因素的作用,呈現(xiàn)出不同的居民生活用電模式。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)對(duì)京津冀城市群城鎮(zhèn)生活用電更明顯,呈現(xiàn)出“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)主導(dǎo)型”城鎮(zhèn)居民用電模式;人口因素對(duì)長(zhǎng)三角城市群城鎮(zhèn)居民生活用電更重要,呈現(xiàn)出明顯的“人口主導(dǎo)型”城鎮(zhèn)居民用電模式;可支配收入對(duì)珠三角城市群城鎮(zhèn)居民生活用電的影響更突出,呈現(xiàn)出“收入主導(dǎo)型”城鎮(zhèn)居民用電模式。
3.2.1.1 微孔PTFE 薄膜
列出經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)增量費(fèi)用效益流量表,通過經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)分析計(jì)算,本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)內(nèi)部收益率為9.58%,大于社會(huì)折現(xiàn)率8%;經(jīng)濟(jì)凈現(xiàn)值1 581萬元,大于0;經(jīng)濟(jì)效益費(fèi)用比為 1.24,大于1。說明本改造項(xiàng)目國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)可行,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
微孔PTFE 薄膜是由顆粒狀PTFE 樹脂經(jīng)加熱、延伸、熱處理制成的多微孔膜[25],膜厚度為0.025 cm,孔隙率為82%,孔徑呈蜘蛛網(wǎng)狀,最大為0.2 μm,最小水滴孔徑是其100~1 000 倍,所以不能通過,而水蒸氣分子孔徑是其1/500,可以自由通過。PTFE 薄膜具有優(yōu)良的疏水性、耐熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)品和絕緣性等,廣泛用于過濾、醫(yī)療及復(fù)合分離膜等領(lǐng)域,與織物通過點(diǎn)狀粘合層壓制成著名的Gore-Tex 織物。第二代產(chǎn)品是由原來疏水的多微孔PTFE 膜和有機(jī)氟(現(xiàn)在大部分已禁用)拒油整理劑構(gòu)成復(fù)合整理劑,形成的膜能防止油脂污染和洗滌劑洗滌引起的防水性變差,提高防水透濕能力和使用的耐久性。
PTFE 膜層壓的防水透濕織物除Gore-Tex 外,還有Telratex、Leetex、Microtex 和Dennus TB 等。20 世紀(jì)80 年代后,我國(guó)研制出拉伸PTFE 微孔薄膜生產(chǎn)線,設(shè)備設(shè)計(jì)原理和主要產(chǎn)品指標(biāo)與美國(guó)Gore 公司相當(dāng)。針對(duì)PTFE 薄膜表面光滑、極性小和粘合困難等問題,我國(guó)研制開發(fā)了聚酯熱熔黏合劑和耐低溫有機(jī)硅黏合劑,使層壓織物的低溫柔軟性優(yōu)于美國(guó)公司產(chǎn)品。另外,采用電暈輻射處理PTFE 薄膜可改善黏著性能,于1997 年年底投放市場(chǎng),產(chǎn)品已用于寒冷地區(qū)的保暖防護(hù)服,例如南極考察隊(duì)作業(yè)服、海上油田作業(yè)服和海軍出海服裝等。表9 為我國(guó)PTFE 薄膜層壓產(chǎn)品與國(guó)外相同產(chǎn)品的性能比較。
表9 國(guó)內(nèi)外PTFE 薄膜層壓產(chǎn)品的性能比較
透濕性是影響服裝舒適度的重要因素,人體的水蒸氣蒸發(fā)量因人而異,通常為350~600 g/m2/24 h,重體力勞動(dòng)者最高可達(dá)12 000 g/m2/24 h,最小也達(dá)2 500 g/m2/24 h。舒適性是一個(gè)綜合指標(biāo),主要與透濕性、保暖性和手感等有關(guān)。在25 m/s 的大風(fēng)中,Gore-Tex 羽絨服的保暖性要比傳統(tǒng)羽絨服高30%~40%,說明其防風(fēng)性強(qiáng)于多孔聚氨酯涂層布。
132例MCN患者中女性118例(89.4%),男性14例(10.6%),女∶男為8.4∶1。男性患者中MCN-nIC 10例,MCN-IC 4例;女性患者中MCN-nIC 105例,MCN-IC 13例。MCN組織學(xué)類型在不同性別中差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(χ2=2.051,P=0.152)。
在切片熔融后的吐絲、紗線制造、積布加工和紡織品使用過程中,由于合成纖維回潮率或吸水率較低,制成的紡織品帶有摩擦產(chǎn)生的靜電,在加工過程中電荷吸引或排斥會(huì)使加工困難。合成纖維制成的衣服會(huì)因靜電貼附人體而產(chǎn)生不適感,黑暗中脫衣會(huì)產(chǎn)生火花。除了穿著舒適性差,產(chǎn)生的靜電還會(huì)使織物在使用過程中易吸附污垢,而且因?yàn)楹铣衫w維的疏水性使其對(duì)油污有親和力,不易洗除。為了改變這種狀況,過去都使用抗靜電劑P(磷酸酯的二乙醇胺鹽)和抗靜電劑SN(十八烷酰胺丙基二甲基硝酸銨)等陰離子及陽(yáng)離子親水性助劑進(jìn)行整理,但抗靜電劑都具有親電子性、暫時(shí)性,洗滌后易失效。迄今市場(chǎng)上沒有一家企業(yè)開發(fā)耐久性抗靜電劑。實(shí)際服裝面料和家用紡織品都以合成纖維與親水性的天然纖維、再生纖維混紡或交織,以有效地散逸摩擦產(chǎn)生的電荷,消除靜電。除此之外,在疏水性合成纖維大分子上引入親水性導(dǎo)電支鏈,具有穩(wěn)定的抗靜電性。
在聚氨酯的鏈段運(yùn)動(dòng)中,重復(fù)的氨基甲酸酯剛性鏈段由于強(qiáng)大的極性吸引力、聚集作用和有序化形成結(jié)晶區(qū)和次結(jié)晶區(qū),因?yàn)轶w系內(nèi)的氨基甲酸酯有大量氫原子、羧基和醚氧基會(huì)形成大量的氫鍵,因此限制了氨基甲酸酯鏈段的運(yùn)動(dòng)。聚合物(TDI 或MDI)芳環(huán)上π 電子的締合作用是另一種結(jié)合力,在足夠長(zhǎng)、彼此相互纏結(jié)的聚合物鏈的所有部位都存在范德華力,是一種更微弱的分子間作用力。熱塑性聚氨酯薄膜的上述物理狀態(tài)表現(xiàn)為線性聚氨酯鏈段的假交聯(lián),即在實(shí)際使用溫度下呈現(xiàn)出較明顯的橡膠狀硫化體能。這種假交聯(lián)熱可逆和溶劑化可逆,因此可以進(jìn)行熱塑加工。熱塑性聚氨酯薄膜的透濕原理首先是親水性鏈段吸收人體散發(fā)的濕氣,再通過親水性鏈段的運(yùn)動(dòng)將濕氣由內(nèi)部迅速向外層擴(kuò)散,然后將濕氣向外界大氣蒸發(fā),即利用熱塑性聚氨酯的特殊分子結(jié)構(gòu),由親水性基團(tuán)將水分子傳遞出去,達(dá)到高透濕目的。另外,由于表面無孔,雨水不能滲入,一般耐水壓可達(dá)98 kPa 以上。熱塑性聚氨酯可以水洗,耐低溫可達(dá)-30 ℃,質(zhì)地輕軟,價(jià)格不高,可用于層壓織物。
人體可以視作一個(gè)天然的紅外線輻射源,各種顏色皮膚的比輻射率均為98%。根據(jù)測(cè)定,人體的發(fā)射波譜為2.5~15.0 μm(2 500~15 000 nm),峰值約9.3 μm(9 300 nm),而人體需要的能量波長(zhǎng)為9 884 nm(20 ℃)~9 108 nm(45 ℃),因此“生命能量”正好在峰值處。有研究認(rèn)為,遠(yuǎn)紅外輻射通過介質(zhì)傳導(dǎo)和血液循環(huán)的方式使熱量傳到深層組織。由此可見,輻射一定時(shí)間后表皮和皮下組織的溫度接近。不同波長(zhǎng)的紅外線輻照人體各部位都會(huì)產(chǎn)生生理熱效應(yīng),使血管擴(kuò)張、血流加速,改善局部血液循環(huán),不但可以取暖,更對(duì)人體有很好的治療作用。
1950 年左右開始研究濕法涂層工藝,1962 年左右,美國(guó)杜邦公司首先推出Corfam 人造革。日本第一時(shí)間引進(jìn)此新工藝,并用基布濕法涂層成膜。其原理是利用強(qiáng)極性溶劑二甲基甲酰胺(DMF)能與水混溶的特點(diǎn),將直鏈分子的聚氨酯溶解在DMF 中制成涂層漿。經(jīng)涂層漿整理的基布與水接觸,涂層表面的DMF 向水相溶出,而聚氨酯不溶于水,濃度迅速提高,分子間凝聚力增大形成半滲透膜;DMF 通過半滲透膜向水相擴(kuò)散,而水也向涂層相擴(kuò)散滲透。涂層漿由于組成變化和濃度增高而形成不穩(wěn)定態(tài),使涂層漿在基布上形成骨架結(jié)構(gòu)。由于半滲透膜能產(chǎn)生強(qiáng)烈的滲透壓,使涂層漿中的DMF 處于擠出狀態(tài)。因此,在最外層的涂層表面會(huì)出現(xiàn)垂直于膜表面的DMF 溶出通路,最終生成微孔薄膜。這種工藝形成的微孔貫通成網(wǎng)絡(luò),微孔直徑控制在0.5~50.0 μm,小于雨滴直徑而大于水蒸氣直徑,透濕性和防水性良好。但DMF因毒性問題,已被列入OEKO-TEX STANDARD 100、REACH 法規(guī)的SVHC 和ZDHC 禁用清單。
三是在參與掃黑除惡專項(xiàng)斗爭(zhēng)方面,榮縣各村社區(qū)成立了以支部書記或第一書記任組長(zhǎng)的掃黑除惡工作領(lǐng)導(dǎo)小組,在轄區(qū)內(nèi)懸掛橫幅、張貼標(biāo)語(yǔ)、設(shè)立舉報(bào)信箱并進(jìn)行逐戶摸排,有黑掃黑、無黑除惡、無惡治亂,形成了掃黑除惡人人有責(zé)的良好氛圍。
水分散型聚氨酯一般均含有乳化劑等表面活性劑,這對(duì)皮膜的耐水性、強(qiáng)韌性和粘著性不利。近年來,大日本油墨化學(xué)公司開發(fā)了不含乳化劑的水分散型聚氨酯Hydran HW-111,烘干就可以形成耐水性皮膜,但沒有說是否透濕。與聚氨酯濕法涂層法相比,層壓法生產(chǎn)防水透濕紡織品除成本稍大外,無有毒氣體和毒物排放,對(duì)環(huán)境友好,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,批量大小適應(yīng)性好。
長(zhǎng)期以往,許多中小制造企業(yè)限制在生產(chǎn)性管理范疇內(nèi),停滯在經(jīng)驗(yàn)治理、機(jī)械治理層面。戰(zhàn)略思維管理最終還是需要基于規(guī)則的治理系統(tǒng):第一,從人治進(jìn)化到法制,個(gè)人式的管制認(rèn)為于程序或制度;第二,制度公開化、透明化,不單老板拍板決策,更要所有人都明白重要行動(dòng)的原則和規(guī)則;第三,中小制造企業(yè)由于資源不多,創(chuàng)建治理系統(tǒng)時(shí)應(yīng)專注核心戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)。
醫(yī)用防護(hù)服除要求防水透濕性、穿用舒適性外,還需防止細(xì)菌病毒侵入人體,所以可在聚氨酯中混入納米級(jí)的二氧化鈦或氧化鋅。據(jù)2020 年4 月17 日香港亞洲時(shí)報(bào)網(wǎng)站報(bào)道,美國(guó)東北大學(xué)韋伯斯特教授團(tuán)隊(duì)稱納米技術(shù)能抗擊新冠肺炎病毒,因?yàn)樾鹿诓《镜拇笮榧{米級(jí),附著納米抗菌材料的物體表面能使病毒失去致病性。
電器、電子產(chǎn)品進(jìn)入千家萬戶,給人們帶來許多便利的同時(shí)也帶來了電磁波污染,成為繼空氣污染、水污染、光污染、噪聲污染之后的又一污染。1969 年,聯(lián)合國(guó)人類環(huán)境會(huì)議正式確認(rèn)電磁波污染的存在和危害。近年來,國(guó)內(nèi)外大量案例及專門研究證明長(zhǎng)期受電磁波輻射會(huì)引起腦神經(jīng)、心血管、生殖系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)的生理病變、內(nèi)分泌紊亂甚至危及人體健康,因此電磁波輻射被稱為人體健康的“隱形殺手”而日益引起關(guān)注。如何保護(hù)人體免受電磁波輻射的傷害已成為當(dāng)今各國(guó)科技界、醫(yī)療衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)部門關(guān)注的焦點(diǎn),防護(hù)產(chǎn)品的開發(fā)也成為熱點(diǎn)。
超低頻電磁波(ELF)干擾人體的主要生物電流,能促進(jìn)血液流動(dòng),對(duì)損傷細(xì)胞的修復(fù)和生長(zhǎng)均有影響。高頻電磁波(微波)能引起人體內(nèi)水分的劇烈振動(dòng)和熱效應(yīng),對(duì)細(xì)胞分裂及增殖也有較大影響,特別是裝有心臟起搏器的患者。日本郵電部于1997 年4月通知移動(dòng)電話使用時(shí)需距離起搏器22 cm 以上,特別是可以上網(wǎng)的智能電話。家用電器的電磁波輻射量有大有小,根據(jù)日本1996 年3 月公布的家用電器電磁波輻射檢測(cè)數(shù)據(jù),許多家用電器的電磁波輻射量較高(見表10)。
表10 部分常用家用電器的電磁波輻射量
移動(dòng)電話、電腦是現(xiàn)代生活中使用最頻繁的電器,特別是智能電話。全國(guó)有6 億~8 億人擁有智能電話,使用頻率很高,使用時(shí)離大腦最近,電腦在工作和生活中也頻繁使用,日本Kanaku 公司因此開發(fā)了X-Age 鍍銀電磁波屏蔽服。其實(shí)屏蔽紫外線所用的納米級(jí)炭黑、二氧化鈦和氧化鋅都可以用于電磁波屏蔽服,因?yàn)樽贤饩€是波長(zhǎng)最短、能量最大的電磁波,具有冬天保暖、夏天涼爽的附帶功能。
納米技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到規(guī)模生產(chǎn)只花了短短數(shù)年。例如20 世紀(jì)90 年代中期,美國(guó)納米位相公司將納米材料用于除臭爽足粉;1996 年,諾貝爾獎(jiǎng)獲得者、碳納米技術(shù)公司創(chuàng)辦人理查德·斯莫利制備了數(shù)量有限的碳納米管;2002 年,美國(guó)《未來學(xué)家》刊登文章《納米技術(shù)的到來為什么比預(yù)料得快》,該文披露上述兩公司產(chǎn)品成本連續(xù)下降,產(chǎn)量和質(zhì)量不斷提高。
除了科學(xué)家的研究工作,企業(yè)的推動(dòng)不可或缺,除此之外,公共資金的推進(jìn)更為重要。1999 年,克林頓總統(tǒng)提供了4.22 億美元制定“國(guó)家納米技術(shù)計(jì)劃”;2001 年,小布什總統(tǒng)接著制定一項(xiàng)4.87 億美元的計(jì)劃。世界各國(guó)也相繼投入資金進(jìn)行納米技術(shù)的基礎(chǔ)研究與開發(fā)。中國(guó)、日本、以色列、澳大利亞、韓國(guó)、英國(guó)、加拿大和俄羅斯每年共投資10 億美元用于納米技術(shù)的研究。美國(guó)除在國(guó)家實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行大量研究外,許多大學(xué)(包括密歇根大學(xué)、哈佛大學(xué)、麻省理工學(xué)院和佐治亞理工學(xué)院等)已經(jīng)擁有小型和不斷擴(kuò)大的納米科學(xué)與納米技術(shù)中心,加利福尼亞大學(xué)洛杉磯分校、紐約大學(xué)、西北大學(xué)、杜克大學(xué)、康奈爾大學(xué)、倫塞勒大學(xué)、德克薩斯大學(xué)阿靈頓分校和華盛頓大學(xué)都設(shè)立了新的納米技術(shù)研發(fā)中心。
2003 年12 月,中國(guó)科學(xué)院和教育部獲批成立“國(guó)家納米科學(xué)中心”,開展納米科學(xué)的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究,目前已成立納米生物效應(yīng)與安全性重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、納米標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和納米系統(tǒng)與多級(jí)次制造實(shí)驗(yàn)室。納米技術(shù)并不完全與某個(gè)具體學(xué)科相吻合,由于納米技術(shù)研究的跨學(xué)科性質(zhì),不同領(lǐng)域的科學(xué)家們需要在一起工作。
(續(xù)完)