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一起特高壓換流變繞組溫度表誤報(bào)故障處理與分析

2021-10-10 05:07秦曉佳胡義濤
關(guān)鍵詞:溫升校驗(yàn)繞組

秦 孜, 秦曉佳, 胡義濤, 李 騰, 張 晗

(1.國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司檢修分公司, 安徽 合肥 231131;2.國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司培訓(xùn)中心, 安徽 合肥 230022)

0 引言

換流變壓器是實(shí)現(xiàn)交直流轉(zhuǎn)換的重要設(shè)備,而換流變的繞組溫度異常將會(huì)嚴(yán)重影響其穩(wěn)定運(yùn)行。在最近一起某特高壓換流變繞組溫度表引起的報(bào)警中,監(jiān)控后臺(tái)顯示極2低端換流變YYA相網(wǎng)側(cè)繞組溫度為80.04 ℃,隨后運(yùn)維人員到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)表計(jì)溫度為80 ℃,超過報(bào)警值。經(jīng)過報(bào)備停電后,核驗(yàn)該繞組溫度表故障,隨即更換新的繞組溫度表,更換后運(yùn)行正常,報(bào)警信號(hào)消失。通過本次繞組溫度表的校準(zhǔn)工作,及時(shí)有效地消除了設(shè)備隱患,對(duì)今后換流變的檢修具有指導(dǎo)意義。

1 故障處理過程

1.1 故障描述

2021年3月22日,某換流變OWS后臺(tái)發(fā)出極二低端換流變YYA相網(wǎng)側(cè)繞組溫度高報(bào)警。極二低端YYA相網(wǎng)側(cè)繞組溫度OWS后臺(tái)為80.04 ℃,現(xiàn)場(chǎng)80 ℃,對(duì)比其他相,YYB為54.8 ℃,YYC為59.2 ℃,YYA相溫度高出其他兩相約20 ℃。

根據(jù)一體化在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)數(shù)據(jù),本文以半個(gè)月為一個(gè)觀察周期,取該時(shí)間段繞組溫度最高值繪制溫度折線圖。由圖1可以看出,極二低端換流變YYA、YYB、YYC相網(wǎng)側(cè)繞組溫度隨著環(huán)境溫度及負(fù)荷地變化而變化,在同一時(shí)間段內(nèi)YYA相繞組最高溫度均比另外兩相高。

圖1 極二低端換流變YYA、YYB、YYC三相網(wǎng)側(cè)繞組溫度近一季度數(shù)據(jù)對(duì)比

1.2 故障檢查

1.2.1 初步分析

觀察換流變故障氣體在線監(jiān)測(cè)裝置無(wú)異常,同時(shí)冷卻器均處于正常工作狀態(tài),未發(fā)生報(bào)警現(xiàn)象。對(duì)比極二低端換流變?nèi)嗑W(wǎng)側(cè)繞組溫度近一季度數(shù)據(jù),判斷YYA相網(wǎng)側(cè)繞溫表指示值出現(xiàn)偏差,表盤上升溫度大于實(shí)際溫升,導(dǎo)致監(jiān)控后臺(tái)誤報(bào)。

1.2.2 校驗(yàn)分析

檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)極二低換流變YYA相網(wǎng)側(cè)繞組溫度表進(jìn)行檢查,繞組溫度表的R-R端對(duì)地測(cè)量電位,發(fā)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)電位正常。將檢定槽溫度固定50 ℃,一段時(shí)間后讀取繞溫表指針讀數(shù)為45 ℃,注入1.0 A校驗(yàn)電流,50分鐘后,觀察繞溫表表盤溫度為84 ℃,溫升為39 ℃,超過預(yù)試值22 ℃,證明該繞組溫度表存在缺陷,需要更換。

1.2.3 繞溫表更換處理

檢修人員首先配合運(yùn)行人員斷開故障繞溫表電源,使用萬(wàn)用表進(jìn)行驗(yàn)電,對(duì)驗(yàn)明確無(wú)電壓的接線端子進(jìn)行拆除,將仍有電壓的信號(hào)端子拆除后進(jìn)行絕緣包裹,以防檢修人員更換過程誤碰帶電部位。在更換前對(duì)繞溫表內(nèi)端子連接情況進(jìn)行拍照留存,方便更換完成后恢復(fù)接線。拆除故障繞溫表,對(duì)經(jīng)國(guó)網(wǎng)安徽省電力科學(xué)研究院檢驗(yàn)合格的新表進(jìn)行校準(zhǔn)后,進(jìn)行安裝更換。更換新的繞溫表后現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)異常,恢復(fù)送電監(jiān)控后臺(tái)報(bào)警消除,繞溫表顯示溫度在正常范圍,并且對(duì)比B、C兩相繞組溫度表的示數(shù)無(wú)明顯差異。對(duì)更換后繞組溫度表進(jìn)行保護(hù)出口信號(hào)測(cè)試,監(jiān)控后臺(tái)顯示準(zhǔn)確,更換工作結(jié)束。

2 繞組溫度表工作原理及現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)方法

2.1 繞組溫度表工作原理

換流變繞組四周充滿絕緣油,繞組溫度表測(cè)得溫度實(shí)際是指上層油溫與線圈對(duì)油的溫升疊加的溫度,它是在一個(gè)油溫表基礎(chǔ)上再裝設(shè)一臺(tái)電流匹配器與一個(gè)電熱元件。電流匹配器是一種電流變換裝置,從變壓器的電流互感器輸出的電流經(jīng)電流匹配器變換后,向繞組溫度表內(nèi)部的電熱元件提供一個(gè)加熱電流,從而能夠模擬變壓器繞組最熱部位溫度。當(dāng)某相換流變不承擔(dān)功率時(shí),線圈對(duì)油溫升為零,繞組溫度表讀數(shù)即為換流變油的溫度,而該相換流變承擔(dān)功率運(yùn)行時(shí),電流互感器電流經(jīng)電流匹配器轉(zhuǎn)換為加熱電流后,加熱電熱元件,產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的附加位移量。所以,換流變繞組溫度計(jì)指示的溫度是換流變頂層油溫與線圈對(duì)油的溫升之和。

2.2 繞組溫度表的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)

繞組溫度指示器超過油溫的溫升,又叫做梯度??赏ㄟ^圖2、表2來獲取梯度,也可以通過公式(1)計(jì)算:

圖2 加熱電流與梯度曲線

表2 加熱電流與梯度關(guān)系

(1)

其中

G

為梯度(℃);

I

為加熱電流(A);

K

是一個(gè)常數(shù),它取決于繞組溫度表感溫包類型,由表1得出。根據(jù)Betech廠家說明書得知最大加熱電流不超過2.3 A,熱模擬時(shí)間常數(shù)不大于9分鐘。

表1 影響常數(shù)K的因素

由該繞組溫度表感溫包類型及測(cè)量范圍知,

K

=22,若加熱電流為1 A,則由公式(1)知梯度為22 ℃。由表2可以得到,加熱電流為1 A時(shí),梯度為22 ℃,誤差為5

%

。使檢定槽溫度固定,從備品庫(kù)中找到出廠校驗(yàn)后的繞溫表,進(jìn)行安裝后檢驗(yàn)。通過調(diào)節(jié)恒溫箱的溫度,試驗(yàn)結(jié)果如表3所示:

表3 繞溫表梯度校驗(yàn)

將感溫包分別放入50 ℃、65 ℃、85 ℃、95 ℃的恒溫箱中,放置30分鐘后讀取繞溫表指針讀數(shù)分別為為46 ℃、61 ℃、82 ℃、93 ℃,對(duì)繞組溫度表施加加熱電流1 A,維持50分鐘后,讀取指針穩(wěn)定不變后的數(shù)值分別為66 ℃、81 ℃、103 ℃、114 ℃。梯度分別為20 ℃、20 ℃、21 ℃、21 ℃,溫度校驗(yàn)合格。測(cè)試報(bào)警、跳閘信號(hào)無(wú)誤。

3 結(jié)論與建議

(1)在檢查過程發(fā)現(xiàn)繞溫表上部連接感溫探針處并無(wú)油跡,內(nèi)部接線均無(wú)異常,因此初步判斷引起故障的原因是繞溫表本身溫升異常導(dǎo)致。該站換流變繞組溫度表均為MR公司的免維護(hù)繞溫表,現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)至今此類故障已發(fā)生六起,建議站內(nèi)多配備此類繞溫表備品,方便故障發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)更換,避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大。

(2)對(duì)站內(nèi)繞組溫度表備件繼續(xù)加強(qiáng)定期檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格把關(guān)新采購(gòu)備件質(zhì)量。鑒于該型溫度表在以往運(yùn)行過程中出現(xiàn)過類似故障,應(yīng)在年度檢修期間對(duì)同類在運(yùn)設(shè)備開展專項(xiàng)檢查工作,確保該類型表計(jì)正常,沒有故障現(xiàn)象。

(3)本次核驗(yàn)繞組溫度表采用加熱電流法進(jìn)行溫升校準(zhǔn),具有快速有效、縮短工期、避免與其他年度檢修項(xiàng)目交叉作業(yè),利于現(xiàn)場(chǎng)操作等優(yōu)點(diǎn),對(duì)今后的檢修工作具有指導(dǎo)意義。

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