李艷星
(福建北杭建設(shè)工程有限公司,福建 廈門361004)
新的發(fā)展環(huán)境下,以綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展理念為支撐,城市污水收集處理率不斷提高,也使污泥的產(chǎn)生量迅速增長,污泥處置成本也在不斷提高。如何才能對(duì)污泥的脫水性能進(jìn)行改善,降低污泥含水率,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的減量化處理,是有關(guān)部門需要深入研究的課題,使污泥干燥新技術(shù)的應(yīng)用能夠很好地滿足上述要求,得到推廣使用。
污泥干燥是污泥處理中一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),污泥干燥的溫度、時(shí)間以及含水率等都會(huì)對(duì)污泥中污染物的釋放產(chǎn)生影響。污泥干燥的技術(shù)原理主要有2種:
1)直接干燥。主要是利用熱介質(zhì)直接接觸污泥,在確保熱介質(zhì)低速流過污泥層的同時(shí),通過熱量的傳遞帶走污泥表面蒸發(fā)的水分以及釋放的污染氣體。直接干燥的傳熱效率高,熱介質(zhì)流量相對(duì)較大,干燥速度快,而且使用的傳動(dòng)裝置少,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
2)間接干燥。間接干燥中,熱介質(zhì)不需要與載氣混合,也不會(huì)直接接觸污泥,而是通過相應(yīng)的熱交換設(shè)備將自身的熱量間接傳遞到污泥中,以此來實(shí)現(xiàn)污泥干燥。間接干燥傳熱效率高,干燥尾氣處理量較小,系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性強(qiáng),干燥溫度相比直接干燥要低,污染物的釋放量更小,得到的干燥污泥的品質(zhì)更好[1]。
污泥干燥需要經(jīng)過3個(gè)階段:
1)加速階段。在此階段,存在于污泥表面的水分會(huì)以很快的速度被蒸發(fā)。
2)恒速階段。在此階段,污泥表面水分蒸發(fā)后,內(nèi)部水分會(huì)在繼續(xù)干燥的過程中,逐漸從表面溢出,然后在高溫下蒸發(fā)。
3)減速階段。這個(gè)階段,污泥內(nèi)部水分遷移到表面的速率會(huì)小于表面水分汽化的速率。
通常情況下,污泥在100~200℃時(shí)進(jìn)行干燥時(shí),干燥過程需要經(jīng)歷上述3個(gè)階段,而如果干燥溫度提高到300~500℃,實(shí)際上恒速階段并不存在。當(dāng)污泥干燥溫度在100℃以下時(shí),污泥干燥速率的主要影響因素是顆粒粒徑,當(dāng)污泥干燥溫度在100℃以上時(shí),污泥干燥速率的主要影響因素是溫度。
在污泥干燥處理中,干燥溫度和污泥顆粒表面積都會(huì)對(duì)干燥效率產(chǎn)生影響,通過適當(dāng)提高干燥溫度或者縮小污泥顆粒的方式,能夠提升干燥速率。相比較而言,減小污泥顆粒的效果更加明顯,因?yàn)槠湓谔岣邌挝幻娣e干燥效率的同時(shí),能夠增大污泥比表面積[2]。
在污水處理過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的污泥,這些污泥中含有大量的污染物質(zhì)和重金屬元素、有毒有害物質(zhì)等,為了避免其對(duì)公眾和環(huán)境產(chǎn)生危害,需要針對(duì)污泥進(jìn)行深化處理,降低其危害性。污泥本身含水量大,有機(jī)干物質(zhì)含量少,如果依照常規(guī)干燥方法進(jìn)行干燥處理和堆肥(或者焚燒),可能影響自然生態(tài)環(huán)境,也會(huì)降低污泥的循環(huán)利用效果??紤]污泥處理的現(xiàn)狀,有關(guān)部門需要加強(qiáng)對(duì)于污泥干燥新技術(shù)的研究,借助更加先進(jìn)的技術(shù)手段,提升污泥干燥的效果,這樣一方面能夠強(qiáng)化污泥處理的效率,降低污泥處理需要消耗的資源,另一方面也可以得到更加優(yōu)質(zhì)的干燥污泥,這樣的污泥可以作為燃料,也可以作為農(nóng)業(yè)肥料,能夠形成可循環(huán)的污泥處理鏈條。
污泥濃縮與脫水技術(shù)在污泥處理中十分常見,依照實(shí)際情況,可以將其分為機(jī)械濃縮工藝、重力濃縮工藝、帶式壓濾脫水工藝等,不同的工藝有不同的處理效果[3]。具體見表1。
表1 污泥濃縮與脫水技術(shù)處理效果
對(duì)于污水廠污泥處理人員,需要結(jié)合實(shí)際需求選擇恰當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù),在保證污泥干燥處理效果的同時(shí),降低處理成本,減少二次污染,確保污水處理廠的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
城市污水處理廠中采用的污泥干化處理技術(shù)分為自然干化、直接加熱干化和間接加熱干化等,一般都是采用外加熱源來對(duì)污泥進(jìn)行相應(yīng)的干化處理,但是這樣的方法需要消耗大量能源,成本較高。從經(jīng)濟(jì)的角度,自然干化的成本最低,管理也比較方便,但是會(huì)受到外界氣候因素的影響,僅適用于干旱少雨的地區(qū)[4]。
受到微波輻射的分子會(huì)在微波輻射場內(nèi)發(fā)生振動(dòng),振動(dòng)頻率較高,而在振動(dòng)的過程中,分子可以將吸收到的微波轉(zhuǎn)化為熱能并散發(fā)出來,這也是污泥微波干燥技術(shù)的基本原理。利用微波干燥技術(shù)對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理時(shí),相比傳統(tǒng)的干燥技術(shù),熱效率更高,加熱時(shí)間更短,而且不需要添加化學(xué)藥劑,也就不會(huì)在污泥中注入新的污染源,能夠?yàn)楹罄m(xù)處理工作提供便利。但是,微波加熱需要消耗電能,這也使得其普及難度較大。就目前來看,對(duì)于微波干燥技術(shù)的研究,多數(shù)在靜態(tài)條件下進(jìn)行,結(jié)合該技術(shù)的發(fā)展情況分析,要將微波干燥技術(shù)合理地應(yīng)用到污泥干燥處理中,需要加強(qiáng)對(duì)實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)連續(xù)流動(dòng)狀態(tài)時(shí)微波場中的變化規(guī)律。
過熱蒸汽干燥技術(shù)是利用過熱蒸汽直接接觸污泥的方式來對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理。過熱蒸汽干燥技術(shù)使用的媒介是過熱蒸汽,污泥干燥過程中散發(fā)的廢氣溫度約為150℃,可以借助冷凝方法對(duì)廢氣進(jìn)行回收再利用。簡單來講,就是尾氣在經(jīng)過相應(yīng)的過熱器后[5],可以繼續(xù)參與干燥過程,也可以用于濕污泥的余熱處理工作。廢熱的回收利用,使得該技術(shù)本身的節(jié)能效果十分明顯,但也需要注意,過熱蒸汽可能會(huì)導(dǎo)致干燥管路中出現(xiàn)結(jié)露問題,對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。傳統(tǒng)熱干燥技術(shù)中,干燥速率和污泥本身的含水率成反比。但是,有研究表明,在利用過熱蒸汽對(duì)污泥進(jìn)行干燥時(shí),存在溫度“逆轉(zhuǎn)點(diǎn)”,若過熱蒸汽的溫度超過“逆轉(zhuǎn)點(diǎn)”,過熱蒸汽干燥速率明顯超過傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥速率。但是,如果過熱蒸汽本身的溫度低于“逆轉(zhuǎn)點(diǎn)”,會(huì)導(dǎo)致這種污泥干燥技術(shù)的效率大大降低,也無法對(duì)廢熱進(jìn)行有效的回收和利用。
熱泵干燥技術(shù)是一種公認(rèn)的綠色環(huán)保干燥技術(shù),在木材干燥、谷物干燥以及工業(yè)原材料干燥中得到了廣泛應(yīng)用。熱泵干燥技術(shù)在污泥處理中的基本流程,是從冷凝器排出的高溫低濕熱空氣經(jīng)過濕污泥后,吸收其中的水分,成為濕熱氣體,相對(duì)濕度可以達(dá)到70%~80%。濕熱氣體在通過蒸發(fā)器后,水汽會(huì)凝結(jié)成液體并排出系統(tǒng)。熱泵干燥系統(tǒng)采用的是干燥介質(zhì)部分循環(huán),能夠減少熱泵在蒸發(fā)器中的吸熱量以及其本身的壓縮工。在利用熱泵干燥技術(shù)對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理時(shí),不需要排放濕熱氣體,污泥干燥過程產(chǎn)生的有毒有害氣體不會(huì)向外排泄,對(duì)周邊環(huán)境的污染很小。但是,從手機(jī)應(yīng)用的角度,熱泵干燥技術(shù)本身的初期投資較大,單機(jī)容量小,在污泥干燥領(lǐng)域的應(yīng)用不夠廣泛。
污水處理污泥干燥環(huán)節(jié),需要干燥的物料種類較多,形態(tài)差異巨大,因此,在確定污泥干燥方案的過程中,技術(shù)人員必須充分考慮污泥的物理和化學(xué)性質(zhì),以及污泥的水分結(jié)合性質(zhì)。若污泥含水率超過80%,因?yàn)楦叻肿有跄齽┑拇嬖?,黏稠度較大,不容易分散,在干燥處理的過程中,容易出現(xiàn)結(jié)殼問題,對(duì)水分蒸發(fā)的效果產(chǎn)生影響。對(duì)此,可以采用流化攪拌干燥技術(shù)來對(duì)污泥進(jìn)行處理。流化攪拌干燥技術(shù)具備幾個(gè)顯著特征:
1)流化氣體分布在板上部,鋪設(shè)一定厚度的干燥底料,以避免在對(duì)濕度較大的污泥進(jìn)行干燥處理時(shí),產(chǎn)生黏附現(xiàn)象,使流化床內(nèi)部的流體和污泥固體可以有效混合,強(qiáng)化兩相間的傳熱性能,提升熱熔系數(shù)。
2)干燥機(jī)內(nèi)部物流的停留時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際需求隨意調(diào)整,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥水分和粒度的合理控制。
3)干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)置有相應(yīng)的多孔分布板,氣體在通過小孔后,會(huì)獲得極高的初速度,可以對(duì)污泥黏附的問題進(jìn)行解決。
4)干燥機(jī)下方安裝有相應(yīng)的對(duì)齒形粉碎攪拌裝置,可以避免出現(xiàn)大塊物料聚集的問題。
5)干燥機(jī)上部設(shè)置有擴(kuò)大段,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粗顆粒物料的有效節(jié)流,減小系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷。
6)技術(shù)人員可以依照污泥干品的水分和粒度,在相應(yīng)高度設(shè)置溢流口,確保不同粒徑的物料能夠?qū)崿F(xiàn)有序排放。
1)電滲透污泥干燥技術(shù),通過電滲透的方式,使污泥中存在的水分子能夠向陰極流動(dòng),污泥絮體則會(huì)朝著陽極流動(dòng),水分不需要經(jīng)過污泥的孔隙通道就可以實(shí)現(xiàn)與污泥的分離,干燥效率較高。
2)對(duì)撞流干燥技術(shù),主要是利用濕污泥在氣流對(duì)撞區(qū)域內(nèi)高端湍流中的快速非穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng),增強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的工程,對(duì)比常規(guī)污泥干燥技術(shù),該技術(shù)具有干燥速度快、干燥強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
3)超聲波干燥技術(shù),借助超聲波所具備的空化作用以及生化學(xué)反應(yīng),破壞污泥中存在的菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu),這也是最近幾年剛剛興起的一種污泥干燥技術(shù)。
4)組合傳熱技術(shù),該技術(shù)是最近幾年污泥干燥技術(shù)研究的熱點(diǎn),常見的有機(jī)械脫水與二級(jí)熱干燥組合而成的深度脫水,厭氧消化與熱干燥法等,對(duì)比單一的污泥干燥技術(shù),組合傳熱技術(shù)的效率更高,處理效果也更好。
綜上所述,在對(duì)污水處理中的污泥進(jìn)行干燥處理時(shí),新技術(shù)的應(yīng)用能夠在保障處理效果的同時(shí),實(shí)現(xiàn)處理效率的提高,也因此得到了技術(shù)人員的關(guān)注。新的發(fā)展環(huán)境下,我國的城市化進(jìn)程不斷加快,城市規(guī)模的增大和城市人口的增加,使城市污水污泥的處理量也在持續(xù)增長,從確保污泥高效處理,減少環(huán)境污染問題的角度,相關(guān)部門和技術(shù)人員應(yīng)該從實(shí)際情況出發(fā),選擇科學(xué)的污泥干燥處理技術(shù)。