劉 亮
(山西天地煤機(jī)裝備有限公司,山西 太原 030000)
工程防爆車輛由于長時(shí)間在高負(fù)載下工作,致使發(fā)動機(jī)的拆修和裝配非常頻繁,其主要維修工序之一是在拆解后利用柴油或者煤油等有機(jī)溶劑對發(fā)動機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗。為了保證清洗的精度并降低清洗的成本,需要將溶劑進(jìn)行加壓和霧化,在清洗的過程中會產(chǎn)生大量的油霧,這些有機(jī)溶劑產(chǎn)生的油霧擴(kuò)散在空氣中形成氣溶膠。一方面油霧在遭遇明火時(shí)容易燃燒甚至在一定程度下會爆炸,存在重大的安全隱患;另一方面,發(fā)動機(jī)維修人員在作業(yè)時(shí)身處油霧之中,雖然佩戴防塵口罩等防護(hù)用品,但是仍然有部分器官暴露,使得從業(yè)人員職業(yè)健康受到威脅。為此,本文設(shè)計(jì)出了一種能夠滿足清洗功能并且同時(shí)具備油霧收集和工件旋轉(zhuǎn)等輔助功能的工作臺。
本文設(shè)計(jì)了一種防爆車輛發(fā)動機(jī)裝配清洗及油霧處理綜合工作臺,其主要功能為發(fā)動機(jī)的清洗。為了能夠滿足所有防爆車輛發(fā)動機(jī)的維修,首先對整體框架和負(fù)載能力進(jìn)行研究,通過查閱資料和實(shí)際測量來確定整個(gè)工作臺的尺寸等參數(shù);其次,為了防止工作臺工作過程中油霧的擴(kuò)散,應(yīng)設(shè)計(jì)油霧阻止裝置,因?yàn)樵谇逑吹倪^程中必須由作業(yè)人員通過目視觀察其清洗的程度和質(zhì)量,所以阻擋裝置必須透明或者半透明,且整體重量要輕,方便作業(yè)人員作業(yè);再者,清洗所產(chǎn)生的油霧必須通過輔助裝置進(jìn)行收集液化以便于重復(fù)利用,達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的目的;最后設(shè)計(jì)的工作臺必須能夠多角度旋轉(zhuǎn),由于發(fā)動機(jī)一般比較重,因此應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)工作臺在旋轉(zhuǎn)的過程中靈活和穩(wěn)定,保證清洗的安全性。
從以上的整體思路出發(fā),設(shè)計(jì)的工作臺整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由清洗噴油口、油霧收集管道、冷凝管、油霧屏蔽罩箱、旋轉(zhuǎn)工作臺、起重掛鉤等幾部分組成。其工作原理如下:
(1)由控制臺控制起重機(jī)將油霧屏蔽罩提升轉(zhuǎn)移至空中。
(2)將需要清洗的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至旋轉(zhuǎn)的工作臺上。
(3)作業(yè)人員確認(rèn)清洗位置后將油霧屏蔽罩扣在工作臺上。
(4)打開清洗噴油嘴進(jìn)行清洗,清洗過程中產(chǎn)生的油霧通過收集管道進(jìn)入到冷凝器中冷凝收集,通過屏蔽罩觀察清洗的程度,當(dāng)需要調(diào)整清洗角度時(shí),通過控制單元旋轉(zhuǎn)底座,實(shí)現(xiàn)無死角的清洗。
(5)清洗完成后關(guān)閉噴油機(jī)構(gòu),當(dāng)屏蔽罩內(nèi)的油霧被收集裝置收集完后,吊起屏蔽罩,將清洗后的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),完成整個(gè)清洗作業(yè)。收集后的有機(jī)溶劑通過過濾等操作,重新用于清洗。
1-冷凝收集器;2-冷凝管;3-旋轉(zhuǎn)電機(jī);4-油霧屏蔽箱;5-旋轉(zhuǎn)工作臺;6-清洗噴油口;7-油霧收集管道;8-起吊掛鉤
通過查閱資料和參考相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),防爆車輛所使用的發(fā)動機(jī)多為柴油發(fā)動機(jī),需要清洗的發(fā)動機(jī)整體重量為80 kg~200 kg,由于本設(shè)計(jì)工作臺一般清洗小型或中型發(fā)動機(jī),因此選取型號為6CTA8.3-G1的發(fā)動機(jī)參數(shù)為設(shè)計(jì)參數(shù),發(fā)動機(jī)需要清洗部分的重量為137 kg,外形尺寸為1.3 m×0.8 m×1.1 m。綜合考慮,本工作臺的尺寸為:平臺4 m×3 m,旋轉(zhuǎn)底座半徑0.5 m,屏蔽罩箱1.5 m×1 m×1.4 m,工作時(shí)升降高度1.5 m,平移半徑2.5 m,旋轉(zhuǎn)平臺最高載重150 kg。通過實(shí)際操作和計(jì)算檢驗(yàn),本設(shè)計(jì)的尺寸能夠滿足大多數(shù)發(fā)動機(jī)的清洗要求。
根據(jù)設(shè)計(jì)的目的和思路,油霧屏蔽罩箱是油霧吸收的關(guān)鍵,油霧屏蔽罩箱結(jié)構(gòu)如圖2所示。它安裝在可控制自由升降和平移的氣動機(jī)械手臂上,并且本設(shè)計(jì)為半自動操作,因此必須保證清洗過程中的可視化操作,且整體重量要輕,方便調(diào)運(yùn)。在外形設(shè)計(jì)上,將整個(gè)油霧屏蔽罩設(shè)計(jì)成一個(gè)長方體,其尺寸為1.5 m×1 m×4 m,這樣能夠?qū)⒉灰?guī)則的發(fā)動機(jī)整個(gè)包裹起來,且留有清洗的空間;屏蔽罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成框架拼接的形式,由于清洗劑大多為柴油和煤油等有機(jī)溶劑,對一些材料具有腐蝕作用,因此屏蔽罩主框架選用鋁合金焊接而成,在保證其支撐強(qiáng)度的同時(shí)減輕重量,框架鑲嵌材料必須保證具有一定的可視性,但是由于清洗件為金屬部件,在搬運(yùn)的過程中可能會對屏蔽罩產(chǎn)生磕碰,故不選用玻璃,本設(shè)計(jì)采用PMMA(亞克力)為鑲嵌材料,這種材料強(qiáng)度高、透明性高且重量輕,能夠滿足設(shè)計(jì)需求;在屏蔽罩側(cè)邊設(shè)計(jì)出一個(gè)活動窗口,清洗一些小的零部件或者需要手動操作時(shí),不用移開整個(gè)屏蔽罩便能將清洗的零件取出;屏蔽罩的上方開一個(gè)圓形的口用來安裝油霧收集管,在周圍的約束下,油霧只能通過管道進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收,不會向周圍擴(kuò)散。
圖2 油霧屏蔽罩箱示意圖
旋轉(zhuǎn)底座如圖3所示,罩在屏蔽罩下面,將需要清洗的發(fā)動機(jī)零部件放置在旋轉(zhuǎn)平臺上,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),從而保證所清洗的每個(gè)零部件都能清洗干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)需求設(shè)定旋轉(zhuǎn)底座半徑為0.5 m,旋轉(zhuǎn)平臺最高載重為150 kg,臺面選用Q235材料,具有良好的塑性、韌性和焊接性能,通過加工使得表面拉花,從而保證與工件的接觸面能夠產(chǎn)生很大的摩擦力,使得工件隨轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)而不會發(fā)生相對移動;在旋轉(zhuǎn)的過程中只需要電機(jī)提供轉(zhuǎn)矩保證旋轉(zhuǎn),所以對電機(jī)的負(fù)載能力要求不高,且為車間使用,為了防止電機(jī)產(chǎn)生明火及其爆炸,故選擇220 V單相防爆電機(jī),將發(fā)動機(jī)整機(jī)置于工作臺面之上,通過電機(jī)提供動力,采用皮帶傳動,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速比1∶1 500,達(dá)到工作臺面和發(fā)動機(jī)同時(shí)可以垂直于工作臺軸線進(jìn)行360°低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的目的,從而可以對發(fā)動機(jī)零部件的任意面進(jìn)行清洗或觀察。
圖3 旋轉(zhuǎn)底座示意圖
多功能罩箱將油霧控制在內(nèi)部,在罩箱后部連接油霧吸收管,所有的油霧只能通過管道排出。為了加快油霧的流動,在管道末端設(shè)計(jì)了一個(gè)大功率吸風(fēng)扇,由于柴油和煤油等有機(jī)溶劑的冷凝溫度比較高,因此將管道設(shè)計(jì)成多處“S”型冷卻管路,這樣便可將油霧液化形成液滴并且在重力的作用下流向油液收集槽。另外,由于清洗的過程中會出現(xiàn)一些雜質(zhì),為了保證油液的重復(fù)利用,需要在油液回收槽的上端設(shè)計(jì)一個(gè)濾清器實(shí)現(xiàn)過濾,最終通過油泵將收集過濾后的油液抽取至清洗裝置,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
綜合以上設(shè)計(jì),最終的工作臺實(shí)物如圖4所示。
圖4 工作臺實(shí)物
本設(shè)計(jì)研發(fā)的礦用防爆膠輪車發(fā)動機(jī)配件清洗油霧回收裝置平臺,具有防止油霧擴(kuò)散、對罩箱內(nèi)油霧做有效的回收處理以及靈活穩(wěn)定的自動旋轉(zhuǎn)等功能,能夠在滿足發(fā)動機(jī)清洗的主要功能基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對作業(yè)人員的健康保護(hù),全套工裝可以有效地消除發(fā)動機(jī)大修工作各個(gè)環(huán)節(jié)存在的安全風(fēng)險(xiǎn),并可提高工作效率,對發(fā)動機(jī)的拆修清理工作具有重大意義。