陳家鑫,陳延明,王立巖,鄭曉旭,衛(wèi)金皓
(沈陽工業(yè)大學(xué)石油化工學(xué)院,遼寧 遼陽 111003)
聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)具有較好的拉伸回彈性、抗皺和抗污等性能,現(xiàn)主要作為聚酯纖維應(yīng)用于紡織等領(lǐng)域[1-2]。1, 4-環(huán)己烷二甲醇(CHDM)分子中含有剛性較大的環(huán)己基[3],在聚酯分子中引入該基團(tuán)會使其結(jié)晶能力及熱穩(wěn)定性取得一定的改變,增強(qiáng)其使用性能,例如已經(jīng)廣泛應(yīng)用的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂經(jīng)CHDM改性后,所得共聚酯(PETG)的結(jié)晶能力降低,透明度增加,熱穩(wěn)定性也有所改善。目前PETG已經(jīng)進(jìn)行了商業(yè)化生產(chǎn)并且部分取代了傳統(tǒng)的聚碳酸酯材料[4-5]。PTT具有諸多聚酯優(yōu)異性能,但由于工藝和造價等問題限制其在工程塑料等領(lǐng)域中的應(yīng)用,因此為擴(kuò)大PTT的應(yīng)用范圍同時也為改善其加工性質(zhì),可以通過選擇PTT共混改性、復(fù)合改性、共聚改性和成核劑進(jìn)行改性[6-9]。如ZHANG J等[9]研究了多種有機(jī)鈉鹽作為成核劑對PTT樹脂改性后結(jié)晶的影響,表明最適合采用對羥基苯甲酸二鈉作為成核劑,并引起PTT輕度分解,可提高PTT結(jié)晶率。目前對PTT的性能及其改性的研究有很多,但是以CHDM改性PTT的共聚酯的研究卻鮮有報道。
為改善PTT的透明性能、加工及力學(xué)等性能,作者在前文工作的基礎(chǔ)上[10],選用CHDM作為改性單體,通過酯化縮聚制備CHDM改性PTT,得到聚對苯二甲酸1, 3-丙二酯-1, 4-環(huán)己烷二甲酯共聚酯(PTTG),并對PTTG進(jìn)行非等溫結(jié)晶性能測試分析,為PTTG的應(yīng)用提供參考。
對苯二甲酸(PTA):工業(yè)級,營口康輝石化有限公司產(chǎn); 1, 3-丙二醇(PDO):工業(yè)級,廣東高良科技有限公司產(chǎn);CHDM:工業(yè)級,廣州昊毅化工有限公司產(chǎn);鈦酸四丁酯(TBT):分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠產(chǎn)。
D30KP烏氏黏度計:德國LACDA公司制;DSC822e差示掃描量熱儀:瑞士Mettler Toledo公司制;GSH5磁力攪拌聚合釜:5 L,威海行雨化工試驗(yàn)器械有限公司制;DZF-6050真空干燥箱:上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司制。
采用常規(guī)酯化縮聚工藝,以PTA、PDO和CHDM為原料,加入適量TBT催化劑,醇與酸的摩爾比為1.7:1,并通過改變PDO與CHDM摩爾比來制備系列PTTG。其制備方法為:將原料和催化劑按一定投料比例加入到聚合釜中,在投料結(jié)束后封閉反應(yīng)器進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,加熱儀器以250 ℃預(yù)熱,預(yù)熱結(jié)束后以0.25 ℃/min的升溫速率進(jìn)行升溫,當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到230 ℃ 停止升溫,在此溫度條件下進(jìn)行酯化反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)開始降溫時,適當(dāng)升溫,在塔頂溫度低于100 ℃,酯化反應(yīng)結(jié)束;下一階段轉(zhuǎn)至低真空狀態(tài),在此條件下反應(yīng)器內(nèi)溫度提高到235 ℃ 進(jìn)行預(yù)縮聚反應(yīng),時長約0.5 h;最后將反應(yīng)環(huán)境轉(zhuǎn)入高真空狀態(tài),真空環(huán)境達(dá)到100 Pa以下為高真空狀態(tài),在此條件下反應(yīng)溫度升至265 ℃ 左右,應(yīng)達(dá)到需求黏度條件后停止反應(yīng);根據(jù)改性單體CHDM占投入二元醇摩爾分?jǐn)?shù)(簡稱CHDM摩爾分?jǐn)?shù))為0,5%,10%,15%,20%,25%,30%,將所合成的物質(zhì)相應(yīng)標(biāo)記為PTT、PTTG1、PTTG2、PTTG3、PTTG4、PTTG5、PTTG6。
黏均相對分子質(zhì)量(Mη):稱取0.1 g已干燥好的試樣加入到苯酚∶四氯乙烷質(zhì)量比為1:1的溶劑中,將其在80 ℃水浴環(huán)境下加熱至完全溶解,待冷卻至室溫后,取20 mL溶液加入到烏氏黏度計中,在25 ℃恒溫水槽中進(jìn)行測試,記錄溶劑和溶液的流出時間,并計算出試樣的特性黏數(shù)([η])及Mη。
差示掃描量熱(DSC):取8 mg左右經(jīng)干燥的試樣放置于鋁坩堝內(nèi),在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行DSC測試,設(shè)定升溫速率為10 ℃/min,將溫度從25 ℃升至265 ℃,確保超過其熔融溫度,再分別以2,5,8,10 ℃/min的冷卻速率(φ)降至室溫,可得到試樣的非等溫結(jié)晶DSC曲線。
由表1可看出,各試樣的[η]在0.7~0.9 dL/g之間,Mη達(dá)到20 000以上,均達(dá)到了目前工業(yè)化樹脂應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
表1 試樣的[η]及MηTab.1 [η] and Mη of samples
設(shè)定以10 ℃/min升溫速率進(jìn)行加熱,最高溫度設(shè)定265 ℃維持3 min,再以φ為10 ℃/min開始降溫處理,降至室溫25 ℃,對試樣進(jìn)行DSC測試,結(jié)果如圖1所示。
圖1 試樣的DSC曲線Fig.1 DSC curves of samples1—PTT;2—PTTG1;3—PTTG2;4—PTTG3;5—PTTG4;6—PTTG5;7—PTTG6
由圖1可看出:隨著CHDM摩爾分?jǐn)?shù)增加,PTTG的熔融峰溫度(Tm)逐漸降低,熔融峰隨之平緩,結(jié)晶峰溫度(Tc)也逐漸降低,峰形變得寬矮且結(jié)晶峰逐漸消失;當(dāng)CHDM摩爾分?jǐn)?shù)增加到15%(即PTTG3試樣),PTTG的DSC降溫曲線已無明顯可見結(jié)晶峰,說明PTTG可能逐漸趨于成為非晶態(tài)。主要原因是飽和的大體積CHDM結(jié)構(gòu)單元的加入,破壞了PTT分子鏈段的規(guī)整性,使其運(yùn)動受阻,導(dǎo)致PTTG的Tm降低,同時PTTG的結(jié)晶能力下降。因此實(shí)驗(yàn)選擇CHDM摩爾分?jǐn)?shù)分別為0,5%,10%的PTT、PTTG1、PTTG2 3個試樣進(jìn)行非等溫結(jié)晶分析。
由圖2可以看出,對于同一試樣,隨著φ的增加,其Tc下降,并且熱結(jié)晶起始溫度(T0)和結(jié)束溫度(T∞)之差(?T)變大。造成這種現(xiàn)象的原因是φ增大,試樣的降溫時間縮短,相對應(yīng)的在此條件下的試樣的黏度增長時間縮短,分子鏈段之間阻力隨之增大,導(dǎo)致鏈段進(jìn)入晶格時間變長,從而試樣的?T增大。
圖2 不同φ下試樣的DSC曲線Fig.2 DSC curves of samples at different φ1—2 ℃/min;2—5 ℃/min;3—8 ℃/min;4—10 ℃/min
由圖2還可以看出,隨著CHDM用量的增加,PTTG的Tc明顯降低。這主要是由于引入的第三單體CHDM破壞了PTT分子鏈的規(guī)整性,另外因?yàn)棣盏奶岣呦喈?dāng)于減少了結(jié)晶時間,使PTTG結(jié)晶成核不完善,熱結(jié)晶釋放的熱量降低,從而造成試樣的DSC曲線中的Tc降低,其峰型變得寬矮。
由圖1不同φ下試樣的DSC結(jié)晶曲線所得的數(shù)據(jù),根據(jù)式(1)計算得出任意結(jié)晶溫度下的Xt:
(1)
式中:T為結(jié)晶t時間所對應(yīng)的溫度;Hc為結(jié)晶所釋放的熱焓。
根據(jù)式(2)將T轉(zhuǎn)換成t:
t=(T0-T)/φ
(2)
由(1)、(2)式計算得出Xt,t,通過數(shù)據(jù)分析處理,繪制Xt-t曲線如圖3所示。
圖3 不同φ下試樣的Xt-t曲線Fig.3 Xt-t curves of samples at different φ■—2 ℃/min;●—5 ℃/min;▲—8 ℃/min;▼—10 ℃/min
由圖3可知,PTT和PTTG的非等溫結(jié)晶曲線大體上均呈現(xiàn)“S”線型,符合聚合物結(jié)晶成核生長過程現(xiàn)象。同時隨著φ的提升,相同產(chǎn)物的半結(jié)晶期(t1/2)降低、?T增大,其主要原因是φ的增加,降溫所需時間縮短,聚合物快速結(jié)晶,分子間阻力增大,短時間內(nèi),鏈段無法在晶格內(nèi)進(jìn)行有序排列,導(dǎo)致最終結(jié)晶成核不完善。由此表明,φ值越大,聚合物結(jié)晶能力隨之降低。
根據(jù)非等溫結(jié)晶Xt-t曲線,可以計算出各試樣的t1/2;由DSC曲線可以得到PTT和PTTG的T0、T∞、?T及Tc,其結(jié)果列于表2。
由表2可看出,在PTT中加入改性單體CHDM后,PTTG的Tc降低,?T增大。其主要原因是CHDM獨(dú)特的分子構(gòu)成,參與反應(yīng)破壞了PTT分子鏈的規(guī)整性,造成PTTG的結(jié)晶能力有所降低。由此表明改性二元醇CHDM的添加降低了PTTG的結(jié)晶能力。由表2還可以看出,t1/2均隨著φ的增大而減小,說明在PTT及PTTG體系中熱結(jié)晶速率隨著φ的增大而加快。
Avrami方程在各個材料結(jié)晶動力學(xué)的研究分析中得到廣泛的認(rèn)可,但是聚合物的生成反應(yīng)由于環(huán)境、設(shè)備和人為主觀因素下通常是在非等溫條件下進(jìn)行的,因此考慮到在此過程中溫度與時間方面的因素,對此進(jìn)行研究分析更有意義;根據(jù)已有的對非等溫結(jié)晶動力學(xué)參數(shù)處理Jeziorny法[11]、Ozawa法、莫志深法、Ziabicki[12]法等,本文主要采用Jeziorny法對PTT和PTTG進(jìn)行非等溫動力學(xué)研究分析。
Jeziorny在假定φ和Tc在不發(fā)生改變的前提下,通過Jeziorny法對Avrami方程進(jìn)行修正[13],可得到式(3)和(4):
1-Xt=exp(-Zttn)
(3)
ln[-ln(1-Xt)]=lnZt+nlnt
(4)
式中:Zt為動力學(xué)結(jié)晶速率常數(shù);n為Avrami指數(shù)。
由式(4),作ln[-ln(1-Xt)]-lnt曲線,結(jié)果如圖4所示。
圖4 試樣的ln[-ln(1-Xt)]-lnt曲線Fig.4 ln[-ln(1-Xt)]-lnt curves of samples■—2 ℃/min;●—5 ℃/min;▲—8 ℃/min;▼—10 ℃/min
用φ對Zt進(jìn)行修正,可得到式(5):
(5)
式中:Zc為非等溫結(jié)晶速率常數(shù)。
根據(jù)圖4非等溫結(jié)晶曲線通過Origin進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬計算出n,通過式(5)最終計算出Zc,具體參數(shù)列于表3。
表3 試樣的非等溫結(jié)晶動力學(xué)參數(shù)Tab.3 Non-isothermal crystallization kinetic parameters of samples
由表3可以看出,PTT及PTTG的n值為小數(shù),且其值均達(dá)不到3,主要原因是在酯化縮聚反應(yīng)中環(huán)境溫度不穩(wěn)定,反應(yīng)釜內(nèi)存在雜質(zhì)導(dǎo)致最終聚合物結(jié)晶成核不完整。
由表3還可以看出,PTT和PTTG的n值接近,表明CHDM的加入對PTT的晶體成核影響較小。PTT及PTTG的Zc均隨著φ的增加而增大,這表明φ的增大會使得結(jié)晶速率提升,這是因?yàn)殡S著φ的增加,溫度迅速下降,PTT分子鏈在較低溫度環(huán)境下無法作規(guī)則排列,PTT和PTTG分子鏈在短期內(nèi)活動能力驟降,導(dǎo)致試樣快速結(jié)晶;相同條件下,隨著CHDM用量的增加,PTTG的Zc降低,表明第三單體CHDM的引入導(dǎo)致PTTG的結(jié)晶能力下降。
a.通過酯化縮聚,添加CHDM并改變兩種二元醇占比,成功制備了PTTG,PTTG的[η]均大于0.7 dL/g,達(dá)到工程塑料應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
b.DSC測試表明,在不同φ下,隨著φ的升高,Tc也隨之下降,且?T增大,結(jié)晶峰型趨于寬矮,結(jié)晶能力下降;在相同的φ下,CHDM的加入使PTTG結(jié)晶溫度低于PTT,且隨著CHDM用量增加,PTTG的Tc也表現(xiàn)為下降趨勢,其結(jié)晶能力隨之降低。
c.PTTG非等溫結(jié)晶動力學(xué)分析表明,隨著CHDM的加入,PTTG的Zc整體呈上升趨勢,表明CHDM的加入同樣會使PTTG的結(jié)晶速率增加,在相同短時間內(nèi)結(jié)晶速率加快使結(jié)晶不完善,從而使PTTG的結(jié)晶能力下降。