楊 超
(忻州窯礦機(jī)電科,山西 大同 037003)
掘進(jìn)機(jī)的定向掘進(jìn)是實(shí)現(xiàn)礦井掘自動化、少人化的關(guān)鍵部分,其關(guān)鍵技術(shù)在于精確獲取掘進(jìn)機(jī)的坐標(biāo)位置,通過實(shí)時坐標(biāo)確定掘進(jìn)機(jī)位置,目前有很多技術(shù)理論被應(yīng)用在研究掘進(jìn)機(jī)定向掘進(jìn)中,如基于全站儀的定向掘進(jìn)技術(shù)、基于電子羅盤的定向掘進(jìn)技術(shù)、基于超聲波測距儀的定向掘進(jìn)技術(shù)等[1]。MEMS 即微機(jī)械系統(tǒng),其集衛(wèi)星技術(shù)、傳感器技術(shù)、控制功能等于一體,具有信息獲取、處理和執(zhí)行功能。MEMS 慣性技術(shù)不依賴任何外界輔助條件,如激光、無線電等,定位精度完全取決于元器件本身,可避免外界干擾,且可以提供位置、速度、姿態(tài)角度和航向多組數(shù)據(jù),利用該技術(shù)設(shè)計方案易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo),且功能、精度容易滿足,有一定的實(shí)際應(yīng)用價值。
MEMS 捷聯(lián)慣性導(dǎo)航技術(shù)的核心結(jié)構(gòu)為陀螺儀和加速度針,兩者直接安裝在掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上,工作時,陀螺儀感測掘進(jìn)機(jī)的角運(yùn)動信息,加速度計感測掘進(jìn)機(jī)的線速度信息,均為機(jī)體坐標(biāo)系下的物理量,經(jīng)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、解算得到掘進(jìn)機(jī)的位置信息,系統(tǒng)將其與給定的位置坐標(biāo)進(jìn)行比較,根據(jù)誤差控制調(diào)整掘進(jìn)機(jī)工作過程,使得掘進(jìn)機(jī)機(jī)身中心和設(shè)定的巷道中心線趨于一致,實(shí)現(xiàn)定向掘進(jìn),保證完整切割斷面。
對掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行建模時,首先要簡化其掘進(jìn)機(jī)構(gòu),如圖1 所示。圖中陰影部分為掘進(jìn)機(jī)的兩條履帶,其長度為B,兩履帶間寬W。掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)過程也相應(yīng)簡化為如圖四輪形式,掘進(jìn)液壓馬達(dá)為R1、R2兩個,R3、R4為兩個驅(qū)動鏈輪。可以用R1、R2兩個掘進(jìn)液壓馬達(dá)控制掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)功能,圖1 也表示了掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)的初始位置,虛線表示給定的巷道中心線,要求掘進(jìn)過程中掘進(jìn)機(jī)機(jī)身重心與虛線保持一致[2]。掘進(jìn)中,機(jī)身可繞中心O 進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),設(shè)定順時針旋轉(zhuǎn)角度為正。
圖1 掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)初始位置模型圖
掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程中,絕大多數(shù)的巷道中心線設(shè)定都是圓弧和直線的組合。在對圓弧巷道進(jìn)行切割掘進(jìn)時,如果對中心線不做處理,掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)就會比較困難。因此對圓弧巷道切割軌跡建模,如下頁圖2所示,假設(shè)設(shè)定的中心線為y=f(x),離散化巷道中心線,A、B、C、…為離散點(diǎn),連接相鄰離散點(diǎn),以線段代替原中心線,讓掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時按離散線段掘進(jìn),此時,掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程中位置和方向會有一些變化,只要對這些變化及時調(diào)整,使掘進(jìn)機(jī)中線點(diǎn)與下一離散線段保持同一直線方向,以此方式掘進(jìn),可很好地控制掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)方向和質(zhì)量[3]。
圖2 巷道中心線離散模型圖
掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中,機(jī)身中心線會與巷道離散中心線發(fā)生一定偏離。圖2 也可以看出掘進(jìn)機(jī)由初始位置走向A 點(diǎn)的線路,在掘進(jìn)過程中,由O 點(diǎn)向A 點(diǎn)掘進(jìn),掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)前姿態(tài)需要調(diào)整,保證機(jī)身中心線指向A 點(diǎn),即L2直線,因此掘進(jìn)機(jī)需要旋轉(zhuǎn)如圖α 角,設(shè)驅(qū)動鏈輪行走的距離為LA,可知:
假設(shè)驅(qū)動鏈輪半徑為r,減速比為I,馬達(dá)容積率為δ,q 為液壓馬達(dá)的排量,則驅(qū)動鏈輪行走LA的距離消耗液壓馬達(dá)流量為:
可知下次從A 到B 掘進(jìn)時,掘進(jìn)機(jī)需要再次進(jìn)行位姿調(diào)整,調(diào)整過程為,首先旋轉(zhuǎn)一定角度,然后掘進(jìn)一定行程,之后再旋轉(zhuǎn)一定角度,進(jìn)而可推導(dǎo)出在任何一點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)角度和所需流量為:
重點(diǎn)運(yùn)用電液比例閥器件進(jìn)行馬達(dá)流量控制設(shè)計,電液比例閥可以接收控制器發(fā)送來的電信號,進(jìn)而控制掘進(jìn)機(jī)的液壓流量,從而對掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)進(jìn)行控制,控制過程如圖3 所示。首先上位機(jī)處理器接收到陀螺儀和加速度計感測到的掘進(jìn)機(jī)位置數(shù)據(jù),經(jīng)處理對比得到偏差,根據(jù)偏差計算出調(diào)整位置所需的液壓馬達(dá)流量,此時電動機(jī)、齒輪泵、比例電磁閥至液壓馬達(dá)回路開始工作,調(diào)節(jié)掘進(jìn)機(jī)的左右行走液壓馬達(dá)對偏差進(jìn)行糾正[4]。
圖3 馬達(dá)流量控制過程設(shè)計
仿真軟件選用MATLAB,通過前文建??芍蜻M(jìn)機(jī)行走過程可視為曲線和直線的組合,直線掘進(jìn)過程簡單易實(shí)現(xiàn),此處僅對圓弧段進(jìn)行仿真研究。離散圓弧段巷道中心線,離散點(diǎn)為n,連接相鄰兩離散點(diǎn)確定一個內(nèi)接弦長,用若干段弦長代替圓弧段,實(shí)際中應(yīng)適度離散化,選擇合理的點(diǎn)數(shù)。設(shè)定n=5、20,則掘進(jìn)示意圖如圖4 所示。
圖4 離散點(diǎn)為5、20 時掘進(jìn)巷道示意圖
由圖4 可知,離散點(diǎn)越多,掘進(jìn)軌跡越接近于理想巷道中心線,切割斷面時,斷面的完整性更高、誤差更小,實(shí)際工程中,還應(yīng)根據(jù)工程具體精度要求,選擇合適的離散點(diǎn)數(shù)。
1)對捷聯(lián)慣性導(dǎo)航技術(shù)主要結(jié)構(gòu)陀螺儀和加速度計作用進(jìn)行說明。
2)對掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)、巷道中心線、掘進(jìn)過程建模,并進(jìn)行馬達(dá)流量控制器設(shè)計,深入分析掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程,通過建模得出角度與液壓馬達(dá)流量的關(guān)系,由感測元件測得的實(shí)際位置數(shù)據(jù)與設(shè)定數(shù)據(jù)的偏差確定糾偏需要的馬達(dá)流量,結(jié)合馬達(dá)控制器作用對掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程糾偏。
3)利用MATLAB 軟件進(jìn)行路徑仿真,主要對巷道中心線進(jìn)行離散化建模,可知離散化點(diǎn)數(shù)越多,運(yùn)行軌跡控制效果越好,實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)精度要求設(shè)定合適的離散點(diǎn)數(shù)。
該系統(tǒng)有利于精準(zhǔn)控制掘進(jìn)機(jī)按規(guī)定巷道定向掘進(jìn),可實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的遠(yuǎn)程控制,提高掘進(jìn)機(jī)的自動化和少人化性能,從而改善礦井工作人員的工作環(huán)境,降低勞動強(qiáng)度,增加作業(yè)安全性。