雷小艷
【摘要】針對制造企業(yè)來說,其在我國經(jīng)濟發(fā)展當中扮演著重要的角色,推動著制造企業(yè)綠色發(fā)展、提高生產(chǎn)效率等方面均起到了不容小覷的作用。制造企業(yè)會花費較多的資金,倘若無法實現(xiàn)對其生產(chǎn)成本的科學(xué)管控,那么必然會陷入發(fā)展困境。所以,要求企業(yè)要想辦法將成本管理工作落實到實際工作中,強化成本預(yù)算、控制成本預(yù)算,將企業(yè)的經(jīng)濟效益以及綜合效益加以提升,繼而加快企業(yè)發(fā)展的腳步。本文主要對制造企業(yè)成本管理進行分析研究。
【關(guān)鍵詞】制造企業(yè);成本管理
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.28.111
目前,國家對制造行業(yè)大力扶持,不論從市場環(huán)境還是稅收政策優(yōu)惠等方面,制造企業(yè)都面臨著較大的發(fā)展機遇。制造行業(yè)的迅速發(fā)展推動了制造企業(yè)的成熟化管理進程,但部分制造企業(yè)在管理上仍存在一定的滯后性和局限性。成本管理是制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中一項極其重要的工作,它貫穿于企業(yè)生產(chǎn)運營的全過程,是企業(yè)內(nèi)部的管理和運營的重要組成部分。良好的成本管理對于制造企業(yè)的生產(chǎn)制造及成本控制起著至關(guān)重要的作用,可使制造企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)更高效的管理運作,因此成本管理越來越得到制造企業(yè)的重視。對制造企業(yè)而言,成本管理工作需融入企業(yè)各項運營活動中,通過加強成本管理,優(yōu)化資金管理,促進企業(yè)生產(chǎn)降本增效的進一步實現(xiàn)。
1、制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
我國制造企業(yè)大多屬于典型的基礎(chǔ)生產(chǎn)制造。目前,我國制造企業(yè)以生產(chǎn)流程單一、產(chǎn)品固定的有限責任公司和民營企業(yè)為主,生產(chǎn)的產(chǎn)品不經(jīng)常更換,設(shè)備也無須進行大量改造,僅有設(shè)備的定期保養(yǎng)和維修的支出,成本比較穩(wěn)定。但多數(shù)制造企業(yè)只注重對工業(yè)、材料和費用的管理,對生產(chǎn)過程缺少合理的管理控制。生產(chǎn)制造企業(yè)一般是連續(xù)作業(yè),如果生產(chǎn)中斷會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,嚴重時會導(dǎo)致產(chǎn)品整批報廢。部分制造企業(yè)產(chǎn)品品種多樣,包括主產(chǎn)品、副產(chǎn)品和聯(lián)產(chǎn)品等,因此成本核算復(fù)雜,難度較大。除此之外,制造企業(yè)的環(huán)境污染處理成本是重點問題,企業(yè)急需尋求科學(xué)的方法加強企業(yè)的環(huán)境成本管理。目前,許多制造企業(yè)的決策者認識到企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是成本管理和控制,從而加強了成本管理規(guī)劃和改善。
2、影響制造企業(yè)動態(tài)成本管理的主要因素
2.1成本管理受原料采購的影響
在制造企業(yè)的成本管理過程中,原材料成本屬于重要的組成部分,直接影響企業(yè)采購成本的支出。在此基礎(chǔ)上,制造企業(yè)的原料質(zhì)量以及產(chǎn)品的收益,直接決定了單位的成本。因此,引入動態(tài)化成本管理的方式,能夠?qū)Σ煌舷牡某杀具M行分析,以保證企業(yè)產(chǎn)品定價的合理性。
2.2成本管理受到連續(xù)性影響
在企業(yè)的經(jīng)營過程中,生產(chǎn)活動屬于基礎(chǔ)的組成部分,生產(chǎn)制造活動是否能夠正常的進行,也關(guān)系到產(chǎn)品的消耗。制造企業(yè)工藝流程也會直接決定產(chǎn)品單耗的高低,所以需要實行各個部門信息數(shù)據(jù)的集成化管理,保證基礎(chǔ)資料的準確性,對不同情況下成本的消耗額進行測算。利用生產(chǎn)統(tǒng)計日報表,結(jié)合產(chǎn)品銷售價格與原材料價格,對生產(chǎn)的方案進行優(yōu)化與調(diào)整,以達到經(jīng)濟效益最大化的發(fā)展目標。
3、成本控制存在的問題
3.1成本管理意識落后
企業(yè)管理層的管理意識直接影響和決定著這個企業(yè)的發(fā)展。分析制造企業(yè)的實際管理經(jīng)營狀態(tài),發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)仍采用傳統(tǒng)經(jīng)營理念和方法,特別是在許多中小型制造企業(yè)中,管理者缺乏財務(wù)相關(guān)的管理知識,直接影響合理的成本管理,實現(xiàn)合理的范圍內(nèi)削減制造成本等目標的實現(xiàn)。企業(yè)管理者應(yīng)有較強的成本管理意識,如對成本管理問題的認識不足,沒有行之有效、實事求是、科學(xué)健全的管理方法,將大大減弱企業(yè)的市場競爭力。另外,部分制造企業(yè)還沒有建立健全完善的成本管理機制體系,通常習(xí)慣性的將其歸屬于財務(wù)會計的范圍,以財務(wù)核算事后管理的模式被動管理,甚至有的企業(yè)的管理者不重視全過程中的成本管理,認為只需要對生產(chǎn)工序或材料采購工序進行成本管理就夠了。
3.2操作人員能力偏低
制造企業(yè)為了降低勞動力成本,聘用的生產(chǎn)操作人員教育水平普遍較低,多數(shù)是大專學(xué)歷或中專學(xué)歷。由于操作人員缺乏專業(yè)知識,無法應(yīng)對生產(chǎn)異常時的緊急情況并進行補救,產(chǎn)品質(zhì)量可能因此出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,嚴重時還會出現(xiàn)重大安全生產(chǎn)事故,給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)營隱患。另外操作人員學(xué)習(xí)能力低、不熟悉生產(chǎn)流程、不具備緊急事態(tài)下的應(yīng)變能力,在生產(chǎn)操作中極有可能出現(xiàn)操作不當?shù)那闆r,使企業(yè)產(chǎn)生原料浪費、產(chǎn)品合格率低、開工率不足等生產(chǎn)成本增加的現(xiàn)象。
3.3采購策略應(yīng)用不當
制造企業(yè)采購工作具有采購數(shù)量多、采購范圍廣、存儲成本高等特點。在這種情況下,制造企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的采購策略,確保制造企業(yè)的采購效率和采購質(zhì)量,能更好地應(yīng)對采購過程中可能發(fā)生的市場波動。但目前,有較多的制造企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的采購理念進行采購工作,往往采購策略議程不變,這直接造成了制造企業(yè)之中出現(xiàn)高成本和資金浪費問題,不利于成本管控工作。因此,制造企業(yè)的采購部門應(yīng)對各種采購情況做出適當?shù)念A(yù)測和分析,并針對每個采購環(huán)境制定最有效的采購戰(zhàn)略,最大限度地提高企業(yè)的效益。
4、加強制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化對策
4.1創(chuàng)新成本控制觀念,優(yōu)化成本控制與核算方式
首先,制造企業(yè)在實施成本管理的過程中,需要創(chuàng)新成本控制理念,明確成本控制的基本含義,并且意識到企業(yè)要想降低成本支出,就需要結(jié)合自身的財務(wù)與生產(chǎn)的狀況,利用合理的優(yōu)化與解決措施,以實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃。就成本控制制度建設(shè)的情況分析,企業(yè)的執(zhí)行人員需要對成本控制內(nèi)容進行分析,保證成本控制理念落到實處。在財務(wù)部門、銷售部門、材料采購部門中,結(jié)合我國創(chuàng)新性成本控制思維,對傳統(tǒng)的管理模式進行調(diào)整,以不斷提升成本控制的效率。其次,制造企業(yè)需要將重心放在成本管理模式的構(gòu)建過程中,并且結(jié)合各個項目的標準,做出明確的規(guī)定,進而避免出現(xiàn)盲目成本管理的問題發(fā)生。企業(yè)要選擇合理的成本核算方式,做好成本核算與控制工作。例如,在加強庫存管理的過程中,需要將采購管理費用數(shù)據(jù)收集作為核心內(nèi)容。在經(jīng)過層層審批之后,開展賬目分類核算工作,經(jīng)過管理者的考核之后,才能開展后續(xù)的核算工作。再次,制造企業(yè)需要不斷強化管理成本力度,對成本控制方式進行不斷的調(diào)整。在完善庫存管理模式的基礎(chǔ)上,制定明確的管理目標。通過實時的采集成本構(gòu)成要素數(shù)據(jù),使用科學(xué)、有效的數(shù)據(jù)采集方式,逐步開展動態(tài)化的成本管理工作。只有根據(jù)成本構(gòu)成要素,劃分為固定成本管理與變動成本管理,才能夠?qū)崿F(xiàn)全過程的動態(tài)化的管理目標。變動成本主要會涉及輔助材料與原料等,因產(chǎn)量的變化而產(chǎn)生較大的變動。固定成本主要就是指制造費用支出、人工成本支出等,這些方面的成本資金支出不會因為產(chǎn)量的變化而產(chǎn)生變動。針對企業(yè)的變動成本,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)部門統(tǒng)計的生產(chǎn)日報表,并且了解到每天的成本消耗量。市場部門需要提供當天的價格信息,財務(wù)人員需要對制造費用、人工成本等進行控制,根據(jù)月度、季度的測算方式,直觀的了解企業(yè)固定成本的消耗情況,再根據(jù)周、日、月的核算周期,做好科學(xué)化的分配工作。
4.2提高企業(yè)全體員工的成本管理意識
制造企業(yè)要做好成本核算和控制工作需加強企業(yè)相關(guān)管理人員和工作人員的成本管理意識。首先,企業(yè)要對財務(wù)部門成本管理人員進行成本管理培訓(xùn)工作;同時,對于一線生產(chǎn)的化工產(chǎn)品作業(yè)人員定期培訓(xùn),提高成本核算與成本管理控制意識,從而在企業(yè)上下創(chuàng)建一個成本管理的良好環(huán)境。企業(yè)的人力資源管理部門,要分析企業(yè)當前成本核算和控制現(xiàn)狀,根據(jù)不同的部門和人員,結(jié)合員工的實際需求,制定不同的員工培訓(xùn)方案,增強員工的成本管控知識。管理者還可以與外部的財務(wù)咨詢公司聯(lián)合開展活動,為企業(yè)員工提供更加專業(yè)的成本管理知識,提升成本控制理念。其次,人力資源部門要加強一線成本管理部門的績效考核,建立科學(xué)合理的考核體系,結(jié)合企業(yè)的預(yù)算目標實際生產(chǎn)消耗進行考核評價,促進工作人員的工作積極性,從根本上保證企業(yè)成本控制工作的順利開展。
4.3拓寬成本管理范圍,實行資源合理分配
與一般企業(yè)的經(jīng)營性質(zhì)不同,制造企業(yè)需要對產(chǎn)品研發(fā)部門、采購部門的工作進行細分,并落實責任設(shè)置,實現(xiàn)動態(tài)化的成本控制。只有保證全員都參與到成本控制的過程中,才能夠?qū)Ω鱾€崗位員工的職責進行合理的劃分。在加強監(jiān)督力度的基礎(chǔ)上,實行對各部門員工工作行為的約束。
由于化工企業(yè)的資源種類較多,企業(yè)需要實行合理的資源分配工作,并將其分配到適用的產(chǎn)品中?;て髽I(yè)開展生產(chǎn)管理活動,勢必會消耗掉資源。通過建立資源庫的方式,對不同產(chǎn)品需要的資源進行調(diào)查,并根據(jù)資源的數(shù)量與種類進行分析。通過信息化的信息系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)部門與財務(wù)部門之間的交流,合理利用信息化系統(tǒng)中的分析模塊,做好在信息化平臺中的數(shù)據(jù)的分析與統(tǒng)計工作。根據(jù)資源的消耗情況,對市場的需求進行分析,進而建設(shè)符合消費者需求的產(chǎn)品。
4.4落實企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督工作
制造企業(yè)業(yè)務(wù)范圍廣、生產(chǎn)規(guī)模大,從材料采購到產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品儲存、運輸都涉及到大量工作,具有一定復(fù)雜性。因此,財務(wù)部門的成本管理工作人員一定深入現(xiàn)場,了解生產(chǎn)全過程,監(jiān)督各個部門的成本控制工作落實程度。制造企業(yè)應(yīng)組建專門的監(jiān)督部門,為該部門配備專業(yè)管理監(jiān)督人員,明確該部門的工作職責,讓監(jiān)督工作起到實際作用。同時企業(yè)的人力資源部門還要優(yōu)化企業(yè)的成本績效管理體系,將企業(yè)成本管理工作納入到績效考核中,設(shè)置科學(xué)合理的績效指標,以此督促員工積極進行成本管控工作。此外,制造企業(yè)還需要建立獨立財務(wù)審計機構(gòu),對財務(wù)管理部門進行監(jiān)督,審核一線生產(chǎn)作業(yè)的成本控制工作,讓企業(yè)的成本核算及控制工作發(fā)揮最大作用,實現(xiàn)成本控制目標。最后,企業(yè)要做好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作,降低廢品率,以此降低企業(yè)成本。
4.5改善采購策略
制造企業(yè)應(yīng)改善采購策略,及時檢查、核對原材料,確認原材料的可用性、使用壽命和合理損耗,根據(jù)原材料庫存制定采購策略,實現(xiàn)企業(yè)庫存管理方式的優(yōu)化,并根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整。確認從供應(yīng)商處購買原料的使用期限,在滿足生產(chǎn)供應(yīng)的情況下降低原料的儲存成本和損失。通過積極主動的銷售策略,可以優(yōu)先處理小批頻繁取貨的客戶訂單,加強與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商長期合作,盡量避免接收周期長的大訂單,減少產(chǎn)成品積壓儲存的成本。
4.6加強生產(chǎn)作業(yè)的成本控制
一線生產(chǎn)作業(yè)部門要對材料進行合理分配和使用,科學(xué)控制原材料的消耗,提高材料利用率。首先企業(yè)提高企業(yè)生產(chǎn)工藝,讓技術(shù)人員了解到國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù),提高生產(chǎn)技術(shù)人員的技術(shù)水平,優(yōu)化企業(yè)作業(yè)流程。企業(yè)應(yīng)加強對公司一線生產(chǎn)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn),為技術(shù)人員搭建一個技術(shù)交流平臺,讓技術(shù)人員互相交流學(xué)習(xí),提高生產(chǎn)技術(shù);平臺上可以定期推送先進技術(shù)資料,以供員工交流學(xué)習(xí)。企業(yè)生產(chǎn)工藝提高了,材料的使用率、產(chǎn)品合格率都會隨之提高,從而降低了生產(chǎn)成本。其次,制造企業(yè)可以根據(jù)企業(yè)的資金水平,合理對資金進行分配,為企業(yè)引入新型設(shè)備和技術(shù),實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)自動化,減少企業(yè)人工成本。最后,制造企業(yè)要為一線業(yè)務(wù)生產(chǎn)部門制定合理的成本管理制度,開展節(jié)約文化活動,鼓勵員工在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,減少原材料和半成品的消耗,從而控制企業(yè)材料成本。
結(jié)語:
綜上所述,基于我國現(xiàn)階段經(jīng)濟快速發(fā)展大環(huán)境,制造企業(yè)要正確認識到企業(yè)成本核算及控制的重要性,優(yōu)化企業(yè)成本管理制度、提升員工成本管理意識、更新生產(chǎn)設(shè)備與制度、加強內(nèi)部監(jiān)督與控制。企業(yè)管理者要優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)各個環(huán)節(jié),減少不必要的資金消耗,控制好材料、人工和制造費用。企業(yè)職能管理部門要對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制,建立科學(xué)的質(zhì)量管理體系,提高產(chǎn)品合格率,降低不合格產(chǎn)品帶來的成本消耗。財務(wù)部門要優(yōu)化財務(wù)制度,根據(jù)市場發(fā)展情況調(diào)整成本管理制度。齊心協(xié)力為企業(yè)創(chuàng)建一個良好的成本控制環(huán)境,提高企業(yè)利潤,促進化工產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
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