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電站鍋爐用先導(dǎo)式安全閥AMESim建模及仿真研究

2021-10-26 13:15:20佟得吉梁奎劉翔
機(jī)械制造與自動化 2021年5期
關(guān)鍵詞:容腔閥口主閥

佟得吉,梁奎,劉翔

(中國特種設(shè)備檢測研究院,北京 100029)

0 引言

電站鍋爐是電廠用來發(fā)電的鍋爐,一般容量較大。常見的主力機(jī)組為600MW。目前較先進(jìn)的是超臨界鍋爐,容量可達(dá)1000MW。電站鍋爐主要有煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐兩類[1]。安全閥是電站鍋爐中重要安全附件,主要用于鍋爐的超壓保護(hù)。目前安全閥種類主要有彈簧機(jī)械式安全閥和先導(dǎo)式安全閥[2]。彈簧機(jī)械式安全閥主要以安全閥彈簧的機(jī)械式壓縮來實(shí)現(xiàn)閥門的密封,系統(tǒng)壓力通過克服彈簧壓力來實(shí)現(xiàn)開啟并排放工質(zhì)。先導(dǎo)式安全閥是一種非直接作用式安全閥,由主閥和導(dǎo)閥組成,依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制主閥的啟閉,適用于高背壓、大口徑、大流量和安裝位置緊湊的場合。當(dāng)系統(tǒng)壓力超壓時(shí),先導(dǎo)式安全閥能夠及時(shí)開啟,泄放壓力從而保護(hù)鍋爐容器系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定[3]。

GB /T 28778—2012 對于先導(dǎo)式安全閥的起跳調(diào)壓力有嚴(yán)格的要求,然而實(shí)際試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),一些先導(dǎo)式安全閥開啟過程中壓力超調(diào)量大[4]。

鑒于此,以電站鍋爐用AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥為例,在分析元件工作原理的基礎(chǔ)上,利用AMESim仿真軟件建立了仿真模型,仿真研究分析先導(dǎo)閥阻尼孔面積、主閥彈簧腔容腔體積、主閥彈簧剛度、先導(dǎo)閥彈簧剛度對閥壓力超調(diào)量等特性的影響,所得結(jié)論為先導(dǎo)式安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及參數(shù)優(yōu)化提供參考依據(jù)。同時(shí),所建立的AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥PCD模型為其他型號的安全閥模型建立提供了參考,具有一定的實(shí)用價(jià)值。

1 AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)及工作原理

圖1所示為AF46Y-25型先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)原理圖。

圖1 AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)圖

當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí), 先導(dǎo)閥閥芯處于關(guān)閉狀態(tài),系統(tǒng)壓力通過下導(dǎo)管、先導(dǎo)閥控制閥腔、上導(dǎo)管,進(jìn)入主閥閥瓣頂部圓頂氣室的同時(shí)作用在先導(dǎo)閥控制活塞下端。

當(dāng)系統(tǒng)壓力到達(dá)先導(dǎo)閥調(diào)定壓力時(shí),系統(tǒng)壓力克服先導(dǎo)彈簧力通過頂桿推動導(dǎo)閥閥芯上移,導(dǎo)閥開啟的同時(shí)關(guān)閉導(dǎo)閥進(jìn)氣通道,主閥上腔氣室壓力通過先導(dǎo)閥泄壓口泄壓,主閥閥芯在閥芯上下腔壓差的作用下上移,主閥閥瓣完全打開,通過主閥泄放降壓。

當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到回座壓力時(shí),先導(dǎo)閥克服進(jìn)口壓力作用在滑閥上的力使導(dǎo)閥復(fù)位,頂桿頂開滑閥,進(jìn)口壓力氣體通過滑閥重新進(jìn)入主閥上腔,主閥重新關(guān)閉。

2 建模及AMESim仿真分析

2.1 模型建立

根據(jù)AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)及工作原理,利用AMESim仿真軟件[5]建立模型如圖2所示。

圖2 AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥 AMESim仿真模型

2.2 參數(shù)設(shè)置

根據(jù)AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥樣本結(jié)構(gòu)參數(shù),設(shè)定系統(tǒng)主要元件AMESim各模塊的參數(shù)如表1所示。其他參數(shù)保持默認(rèn)值。

表1 參數(shù)設(shè)置

2.3 動態(tài)特性仿真分析

1)仿真驗(yàn)證分析

設(shè)定恒壓源0~10 s時(shí)段為2MPa。仿真時(shí)間為10s,仿真步長為0.01s,進(jìn)行仿真,得到先導(dǎo)式安全閥主閥進(jìn)口壓力如圖3所示。

圖3 先導(dǎo)式安全閥進(jìn)口壓力及局部放大曲線

由圖3(b)可知,0.15s時(shí)先導(dǎo)式安全閥主閥閥芯開啟,閥口開啟壓力峰值為1.525MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.491MPa,壓力超調(diào)量為0.03MPa,符合GB /T 28778—2012的要求[6]。

根據(jù)表1中先導(dǎo)閥彈簧預(yù)緊力為338N、主閥閥芯直徑為17mm,可計(jì)算得出減壓閥出口穩(wěn)定壓力為1.489MPa,與仿真結(jié)果基本一致。證明了所建立模型的正確性和精確性。

2)先導(dǎo)閥阻尼孔通流面積對閥動態(tài)特性影響分析

利用AMESim批處理功能對先導(dǎo)閥阻尼孔通流面積進(jìn)行研究分析,設(shè)定先導(dǎo)閥阻尼孔通流面積分別為0.5mm2、1.0mm2、1.5mm2、2.0mm2,仿真得到不同先導(dǎo)閥阻尼孔通流面積下主閥進(jìn)口處壓力曲線如圖4所示(本刊黑白印刷,相關(guān)疑問請咨詢作者)。

圖4 不同先導(dǎo)閥阻尼孔通流面積先導(dǎo)式安全閥進(jìn)口處壓力及局部放大曲線

從仿真結(jié)果可以發(fā)現(xiàn):先導(dǎo)閥阻尼孔通流面積0.5mm2時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.525MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.491MPa,壓力超調(diào)量為0.034MPa;阻尼孔通流面積為1.0mm2時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.532MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.500MPa,壓力超調(diào)量為0.041MPa;阻尼孔通流面積為1.5mm2時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.538MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.507MPa,壓力超調(diào)量為0.047MPa;阻尼孔通流面積為2.0mm2時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.543MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.513 MPa,壓力超調(diào)量為0.052MPa。即隨著阻尼孔通流面積的增加,壓力超調(diào)量、穩(wěn)定壓力值有增加的趨勢,主閥入口達(dá)到峰值壓力的響應(yīng)時(shí)間基本不變,但達(dá)到穩(wěn)定壓力的響應(yīng)時(shí)間逐漸縮短。

3)主閥彈簧剛度對閥動態(tài)特性影響分析

利用AMESim批處理功能對主閥閥彈簧剛度進(jìn)行研究分析,設(shè)定主閥彈簧剛度分別為1N/mm、6N/mm、11N/mm、16N/mm,仿真得到不同主閥彈簧剛度下主閥進(jìn)口處壓力曲線如圖5所示。

圖5 不同主閥彈簧剛度下先導(dǎo)式安全閥進(jìn)口處壓力及局部放大曲線

從仿真結(jié)果可以發(fā)現(xiàn):主閥彈簧剛度為1N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.526MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.491MPa,壓力超調(diào)量為0.035MPa;主閥彈簧剛度為6N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.526MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.494MPa,壓力超調(diào)量為0.035MPa;主閥彈簧剛度為11N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.527MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.496 MPa,壓力超調(diào)量為0.036MPa;主閥彈簧剛度為16N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.528MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.498MPa,壓力超調(diào)量為0.037MPa。即隨著主閥彈簧剛度越大,最終穩(wěn)定壓力值、壓力超調(diào)量有增加的趨勢,但增加幅度小,主閥入口達(dá)到峰值壓力的響應(yīng)時(shí)間基本不變,但達(dá)到穩(wěn)定壓力的響應(yīng)時(shí)間逐漸縮短。

4)先導(dǎo)閥彈簧剛度對閥動態(tài)特性影響分析

利用AMESim批處理功能對先導(dǎo)閥彈簧剛度進(jìn)行研究分析,設(shè)定先導(dǎo)閥彈簧剛度分別為10N/mm、20N/mm、30N/mm、40N/mm、50N/mm,仿真得到不同先導(dǎo)閥彈簧剛度下主閥進(jìn)口處壓力曲線如圖6所示。

圖6 不同先導(dǎo)閥彈簧剛度下先導(dǎo)式安全閥進(jìn)口處壓力及局部曲線

從仿真結(jié)果可以發(fā)現(xiàn):先導(dǎo)閥彈簧剛度為10N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.497MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.479MPa,壓力超調(diào)量為0.006MPa;先導(dǎo)閥彈簧剛度為20N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.498MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.482MPa,壓力超調(diào)量為0.007MPa;先導(dǎo)閥彈簧剛度為30N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.499MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.485 MPa,壓力超調(diào)量為0.008MPa;先導(dǎo)閥彈簧剛度為40N/mm時(shí)其閥口開啟壓力峰值為1.510MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.489MPa,壓力超調(diào)量為0.009MPa;先導(dǎo)閥彈簧剛度為50N/mm時(shí),其閥口開啟壓力峰值為1.525MPa,最終穩(wěn)定壓力為1.491MPa,壓力超調(diào)量為0.034MPa。即隨著先導(dǎo)閥彈簧剛度增大,最終穩(wěn)定壓力值、壓力超調(diào)量有增加的趨勢,但增加幅度小,主閥入口達(dá)到峰值壓力的響應(yīng)時(shí)間基本不變,但達(dá)到穩(wěn)定壓力的響應(yīng)時(shí)間逐漸縮短。

5)主閥彈簧容腔體積對閥動態(tài)特性影響分析

利用AMESim批處理功能對主閥彈簧容腔體積進(jìn)行研究分析,設(shè)定主閥入口容腔體積分別為0.0005L、0.0010L、0.0015L、0.0020L、0.002 5 L,仿真得到不同閥彈簧容腔體積下主閥進(jìn)口處壓力曲線如圖7所示。

圖7 不同主閥彈簧容腔體積下先導(dǎo)式安全閥進(jìn)口處壓力及局部放大曲線

從仿真結(jié)果可以發(fā)現(xiàn):隨著主閥彈簧容腔體積的增加,最終穩(wěn)定壓力值、壓力超調(diào)量基本保持不變,分別為1.491MPa和0.03MPa,但主閥入口達(dá)到峰值及穩(wěn)定壓力的響應(yīng)時(shí)間延長,主閥彈簧容腔體積由0.0005L增加到0.0025L時(shí),響應(yīng)時(shí)間由0.16s延長至0.22s。

3 結(jié)語

以電站鍋爐用AF46Y-25先導(dǎo)式安全閥為例,利用AMESim仿真軟件建立了仿真模型并進(jìn)行仿真研究。研究結(jié)果表明:阻尼孔通流面積、先導(dǎo)閥及主閥彈簧剛度對閥的壓力超調(diào)量、穩(wěn)定壓力及達(dá)到穩(wěn)定壓力的響應(yīng)時(shí)間影響較大,而對主閥入口達(dá)到峰值壓力的響應(yīng)時(shí)間影響較??;主閥彈簧容腔體積對主閥入口達(dá)到峰值及穩(wěn)定壓力的響應(yīng)時(shí)間影響較大,對壓力超調(diào)量、穩(wěn)定壓力影響較小。

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