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基于格子Boltzmann 方法的液潤表面減阻規(guī)律

2021-10-27 08:31秦聲雷侯國祥郭文強(qiáng)周斌斌姜思遠(yuǎn)
中國艦船研究 2021年5期
關(guān)鍵詞:壁面組分潤滑油

秦聲雷,侯國祥,郭文強(qiáng),周斌斌,姜思遠(yuǎn)

華中科技大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院,湖北 武漢 430074

0 引 言

經(jīng)典的流體力學(xué)假設(shè)固液邊界為無滑移邊界條件,即壁面的切向速度恒為零,固液界面不發(fā)生滑移。這種假設(shè)在宏觀上得到驗(yàn)證,并被廣泛應(yīng)用于科學(xué)分析和工程應(yīng)用中。但是有研究表明[1-3]在微尺度流動(dòng)中,界面上存在滑移現(xiàn)象。吳承偉等[4]對(duì)流動(dòng)邊界滑移問題進(jìn)行了綜述,邊界滑移現(xiàn)象受諸多因素影響,如表面粗糙度、液體粘性、接觸角、速度梯度和溫度等[5-8]。格子Boltzmann方法(LBM)基于分子動(dòng)理學(xué),作為一種介觀方法,適用于對(duì)微尺度流動(dòng)的模擬。近年來,黃橋高等[9]應(yīng)用LBM 的偽勢(shì)模型[10-11]對(duì)超疏水表面減阻特性進(jìn)行研究,得出表觀滑移發(fā)生在近壁區(qū)低密度層上的結(jié)論。王凱等[12]應(yīng)用LBM,對(duì)固液界面滑移現(xiàn)象的影響因素進(jìn)行了研究,表明滑移長度不顯著依賴于剪切率。

傳統(tǒng)的減阻理論認(rèn)為,超疏水表面在水下可以形成氣膜層而不與外層液體直接接觸,原來的固液接觸面變?yōu)闅庖航佑|面,使得表面承受的剪切應(yīng)力大大減小,并在氣液界面產(chǎn)生滑移速度。任劉珍等[13]綜述并總結(jié)了超疏水表面減阻所面臨的問題——在高剪切速率和高壓作用下氣液界面會(huì)發(fā)生失穩(wěn),從而導(dǎo)致減阻效果不佳。呂鵬宇等[14]對(duì)氣液界面的穩(wěn)定性和演化規(guī)律進(jìn)行了總結(jié)。事實(shí)上,將微結(jié)構(gòu)中的氣體替換為潤滑油,可以在保持良好減阻特性的同時(shí),還較大地保證滑移界面的穩(wěn)定性。Wong 等[15]合成了一種液潤多孔表面(SLIPS),發(fā)現(xiàn)這種表面能使液滴具有極小的滾動(dòng)角、可以承受高壓和沖擊(氮?dú)猸h(huán)境中達(dá)到676 atm)、具有良好的自我修復(fù)性和光學(xué)透明性。這種新型表面被稱為液潤表面(liquidinfused surface,LIS),在抗冰、防污、減阻等研究領(lǐng)域引起了廣泛的關(guān)注。在減阻方面,Solomon等[16]通過改變油液粘性比,在動(dòng)力粘性比為260 時(shí),得到了18 μm 的滑移長度,減阻效率為16%。Rosenberg 等[17]設(shè)計(jì)了一組粘性比為0.3~1.4,溝槽尺度為100~800 μm 的液潤表面,發(fā)現(xiàn)當(dāng)粘性比越大、溝槽寬度越寬、雷諾數(shù)越大時(shí),減阻效果越好,但在個(gè)別極端的情況下會(huì)出現(xiàn)反常。Chang等[18]的研究也表明減阻效果會(huì)隨溝槽寬度的增加而增加,但受溝槽深度的影響較小。

現(xiàn)有的研究主要是針對(duì)液潤表面的溝槽形式、尺寸、油液粘性比等對(duì)減阻效果的影響,研究的假設(shè)也都是油液絕對(duì)不溶。事實(shí)上,不存在絕對(duì)不溶的物質(zhì),難溶具有相對(duì)性。本文基于LBM,主要從潤滑油難溶性方面,對(duì)潤滑油的減阻規(guī)律進(jìn)行探究,為設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)奈⒈砻娼Y(jié)構(gòu)提供參考意見。

1 數(shù)值方法

1.1 格子Boltzmann 方法

采用單松弛的格子Boltzmann 方法(LBGK)[19],其不含源項(xiàng)演化方程為

1.2 Shan-Chen 多組分模型

1.3 模型有效性驗(yàn)證

組分間分子作用力的引入引起了動(dòng)量的變化,上式添加力項(xiàng)有

設(shè)置150 ×150 的計(jì)算域,中心處設(shè)置半徑不等的圓域(圖1)。圓域內(nèi)設(shè)置組分1 密度為1.0、組分2 密度為0,圓域外設(shè)置組分2 密度為1.0、組分1 密度為0,組分間作用強(qiáng)度Gc設(shè)置為1.85。左右為周期邊界,上下為非平衡態(tài)反彈格式[21]。最終得到內(nèi)外壓強(qiáng)差dp和半徑倒數(shù)1/r的關(guān)系,如圖2 所示(本文數(shù)值模擬中變量單位均為格子單位,直線為輔助視圖)。圖2 中dp和1/r之間為線性關(guān)系,且連線經(jīng)過原點(diǎn),這表明數(shù)值模擬結(jié)果與式(26)一致。據(jù)此,可以計(jì)算出此時(shí)的表面張力為0.085。由理論分析和數(shù)值模擬結(jié)果可知,此多組分模型能夠有效反映不同組分間的作用力,可以用來模擬油液分界面上產(chǎn)生的疏水減阻現(xiàn)象。

圖1 計(jì)算模型示意圖Fig. 1 Sketch of computational model

圖2 G c=1.85時(shí)液滴dp 和1/r 的關(guān)系Fig. 2 The relationship between pressure difference dp and reciprocal radius 1/r with parameter Gc=1.85

2 數(shù)值模擬

2.1 壁面潤濕性數(shù)值模擬

壁面的潤濕性可由接觸角GA來描述,當(dāng)GA大于90°時(shí)表現(xiàn)為疏水,小于90°時(shí)表現(xiàn)為親水。其疏水特性可以通過調(diào)整壁面作用強(qiáng)度Gads,σ實(shí)現(xiàn)模擬。采用200×100 的計(jì)算區(qū)域,左右采取周期邊界,上下采取非平衡態(tài)反彈格式(圖3)。初始化時(shí),在距壁面0.85R處放置一個(gè)半徑R=40的圓域。在圓內(nèi)設(shè)置組分1 的密度為1.0,組分2的密度為0。在圓外設(shè)置組分1 密度為0,組分2的密度為1.0。組分分子間作用強(qiáng)度Gc取1.85,弛豫時(shí)間均取1.0。得到結(jié)果如圖4 和圖5 所示。

圖3 計(jì)算模型示意圖Fig. 3 Sketch of computational model

圖4 不同壁面參數(shù)G ads,σ時(shí)的接觸角Fig. 4 Contact angle with different wall parameters Gads,σ

圖5 不同壁面參數(shù)G ads,1時(shí)的接觸角Fig. 5 Contact angle with different wall parameters Gads,1

從圖5 可以觀察到,隨著壁面參數(shù)Gads,1的不斷變大,其對(duì)應(yīng)的接觸角也不同程度地增大。結(jié)果表明接觸角的大小與壁面參數(shù)Gads,1有正相關(guān)關(guān)系。從物理層面上來說,壁面參數(shù)Gads,1反映固液界面排斥力的大小,Gads,1越大,排斥力越大,壁面疏水性自然也越強(qiáng)。因此接觸角與Gads,1具有正相關(guān)關(guān)系。

2.2 潤滑油溶解變化數(shù)值模擬

在Shan-Chen 模型[20]中Gc存在一個(gè)臨界值Gc,crit=1/(ρ1+ρ2), 當(dāng)Gc小 于Gc,crit時(shí),兩組分會(huì)發(fā)生混溶,并產(chǎn)生穩(wěn)定的溶解密度解。當(dāng)Gc大于Gc,crit時(shí),組分之間會(huì)發(fā)生分離并形成穩(wěn)定界面。由于計(jì)算模型并不復(fù)雜,且橫向采用周期邊界條件,為節(jié)省計(jì)算資源,采用較小的30×100 的計(jì)算域,上下采用非平衡態(tài)反彈格式,Gads,σ取為0。初始設(shè)置為上半平面只有組分1,下半平面只有組分2(潤滑油),密度皆為1.0(圖6)。得到結(jié)果如圖7 和圖8(a)所示。

圖6 計(jì)算模型示意圖Fig. 6 Sketch of computational model

圖7 潤滑油密度分布圖Fig. 7 The distribution of lubricant

圖8 潤滑油在上半平面的溶解密度 ρ2和 組分間作用強(qiáng)度 Gc 的關(guān)系圖(虛線為輔助視圖)Fig. 8 The relationship between parameter G c and lubricant's dissolved density in half upper space (the dotted line is for auxiliary view)

從圖7(a)中可以看出,當(dāng)Gc=1.0,潤滑油完全溶于組分1 中,兩組分之間不能形成穩(wěn)定界面。當(dāng)Gc>1.0,組分之間可以形成穩(wěn)定界面,且潤滑油在上半平面的溶解密度隨著Gc的增加迅速下降,并在Gc=1.8 附近逐漸趨于零。圖8(b)重畫了文獻(xiàn)[22] 中 ρtotal=2的 部 分 圖 像(原 文 ρtotal用 ρi表 示,本文 ρtotal=1),對(duì)比結(jié)果,本文與文獻(xiàn)[22]一致。

2.3 微結(jié)構(gòu)液潤表面滑移流動(dòng)數(shù)值模擬

為了驗(yàn)證液潤表面確實(shí)具有減阻效果,我們?cè)O(shè)置了計(jì)算域?yàn)?30×250,溝槽深度為20,寬度為30,溝槽內(nèi)設(shè)置組分2 為潤滑油,外部流場設(shè)置為組分1。為簡便起見,各組分密度均設(shè)置為1.0,初始溶解密度均為0.02。左右為周期邊界,壁面采用標(biāo)準(zhǔn)反彈格式。為了滿足LBGK 的低馬赫數(shù)條件,頂部(Y=250)水平速度設(shè)置為0.01(圖9),并采用非平衡態(tài)外推格式[23]。取Gc= 1.8,Gads,1=0.2,Gads,2=?0.2。

圖9 計(jì)算模型示意圖Fig. 9 Sketch of computing model

達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),外部流動(dòng)區(qū)域組分1 密度為0.991,組分2 溶解密度為0.031。溝槽內(nèi)組分2密度為0.98,組分1 溶解密度約為0.032 7。將收斂后計(jì)算域中所有組分2 密度求和約為5 586.44,與初始設(shè)置的組分2 總質(zhì)量29×20×7+0.02×230×331=5 582.6 對(duì)比,相對(duì)誤差為 6.87×10?4,仍然滿足質(zhì)量守恒。模擬結(jié)果如圖10 所示,圖中微溝槽用黑色標(biāo)記。

圖10 微結(jié)構(gòu)密度分布圖Fig. 10 The density distribution of the microstructure with microflow

從圖10(c)可以看到,在微結(jié)構(gòu)及潤滑油的表面上明顯存在一層低密度層,而表觀滑移則是發(fā)生在低密度層之上[9]。對(duì)低密度層外的速度進(jìn)行線性擬合并向?qū)嶋H流場區(qū)域外擴(kuò)展,速度等于0 的位置與壁面的距離即為滑移長度。最終得到中段處滑移長度為1.06。數(shù)值模擬結(jié)果表明液潤表面確實(shí)可以產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,具有減阻的作用。為了進(jìn)一步探討潤滑油溶解性質(zhì)對(duì)滑移長度的影響,我們簡化了模型——Couette 流,將在后文介紹。

2.4 溶解密度對(duì)滑移長度的影響

在Shan-Chen 模型中,溶解密度和組分分子間作用強(qiáng)度Gc有 關(guān),Gc越大組分分子間作用強(qiáng)度越強(qiáng),溶解密度越小。因此可以用Gc來表征組分的溶解性質(zhì)。溶解密度和Gc的關(guān)系可以由圖8(a)得到。為了減小壁面影響,僅考慮潤滑油溶解密度對(duì)滑移長度的影響,設(shè)置壁面參數(shù)Gads,1和Gads,2為0。此時(shí)壁面表現(xiàn)為既不親水也不疏水。算例為30×100 的Couette 流,頂部剪切速度恒為0.01,上半平面只有組分1,下半平面只有組分2(潤滑油),密度皆為1.0,左右為周期邊界,上下為非平衡態(tài)反彈邊界(圖11)。通過改變組分間作用強(qiáng)度Gc的大小,可得圖12 所示的關(guān)系。值得注意的是,曲線在Gc=1.0時(shí)出現(xiàn)了斜率不連續(xù)點(diǎn),這是因?yàn)閮煞N液體完全混溶,分界面突然消失(圖7(a))。

圖11 計(jì)算模型示意圖Fig. 11 Sketch of computational model

圖12 中曲線第1 段具有較好的線性規(guī)律,此時(shí)2 種液體完全混溶,不存在分界面。當(dāng)Gc=0時(shí),算例等效于單組分的Couette 流,滑移長度b為0。當(dāng)Gc≠0時(shí),由于壁面附近粒子受上方其他組分粒子的排斥力,組分1 和2 的粒子會(huì)聚集在壁面,造成壁面總密度較大(圖13(a)~圖13(c)和圖14),形成一層高密度區(qū),表現(xiàn)為增阻。組分間作用強(qiáng)度越大,壁面總密度越高(圖13(a)~圖13(c)),滑移長度越小。

圖12 G ads,1=?Gads,2=0 時(shí)滑移長度b 和組分間作用強(qiáng)度G c 的關(guān)系(直線為輔助視圖)Fig. 12 The relationship between slip length b and cohesion force strength Gc with wall parameter Gads,1=?Gads,2=0 (the straight line is for auxiliary view)

圖13 不同組分間作用強(qiáng)度G c時(shí)的總密度分布圖Fig. 13 Total density distribution with different cohesive force strength Gc

圖14 G c=0.1, Gads,1=?Gads,2=0時(shí) 密 度 沿y 方 向 分 布 圖( ρ1和 ρ2分別代表組分1、組分2 密度)Fig. 14 Density value along y axis with parameters Gc=0,Gads,1=?Gads,2=0

曲線的第2 段約從Gc=1.0 到Gc=1.8,為非線性。導(dǎo)致非線性的原因主要是2 個(gè)方面。一方面是因?yàn)榇穗A段溶解密度的下降表現(xiàn)為非線性(圖8),另一方面壁面附近的密度層逐漸從高密度層轉(zhuǎn)為低密度層(后文將說明)。此階段組分在彼此之間的溶解密度迅速下降(圖8),分界面上的排斥力快速增長,導(dǎo)致中央?yún)^(qū)域總密度降低(圖13(d)~圖13(f)),表現(xiàn)為滑移長度的增加。

曲線的第3 段具有較好的線性規(guī)律,此時(shí)組分間的溶解密度達(dá)到極小,且趨于0,溶解密度不再隨Gc發(fā)生顯著變化(圖8),界面上的排斥力主要由Gc決 定。顯然排斥力和Gc為 線性關(guān)系,Gc越大,排斥力越大,中心區(qū)域界面上的總密度則越?。▓D13(f)~圖13(h)),滑移長度越大。同時(shí)值得注意的是,壁面附近原來的高密度層已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈兔芏葘印V饕蚴潜诿娓浇M分1 和2 密度分布不均勻。當(dāng)Gc較大時(shí),在壁面附近組分2的粒子數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于組分1。微量的粒子在排斥力作用下更容易聚集在壁面,而聚集在壁面的粒子又會(huì)反過來排斥組分2 的粒子,使得壁面附近組分2 密度下降。由于壁面組分2 的密度高于組分1,所以組分2 密度變化影響高于組分1,因此,總密度在壁面附近表現(xiàn)為低密度層(圖15)。

圖15 G c=1.8 , G ads,1=?Gads,2=0時(shí)密度沿y 方向分布圖Fig. 15 Density value along y axis with parameters Gc=1.8,Gads,1=?Gads,2=0

2.5 剪切率對(duì)滑移長度的影響

沿用2.4 節(jié)中的計(jì)算模型,固定Gc=1.8,并改變模型頂部的水平速度,結(jié)果如圖16 所示。對(duì)于潤滑油的減阻特性來說,其產(chǎn)生的滑移長度并不顯著依賴于剪切率,這一點(diǎn)與傳統(tǒng)疏水壁面減阻特性[12]相似。這一相似性,主要是因?yàn)楫?dāng)潤滑油難溶時(shí),油液界面可以產(chǎn)生較穩(wěn)定的排斥力,而這與疏水壁面產(chǎn)生的排斥力是相似的。在穩(wěn)定的排斥力作用下,滑移長度不顯著依賴于剪切率。值得注意的是在文獻(xiàn)[12] 中,水平速度保持不變,但改變豎向距離。與本文相比,雖然方式略有不同,但實(shí)質(zhì)上變化的都是剪切率?u/?y。

圖16 剪切率對(duì)滑移長度的影響Fig. 16 Influence of shearing rate on slip length

3 結(jié) 論

本文利用格子Boltzmann 方法對(duì)液潤表面的滑移現(xiàn)象進(jìn)行了數(shù)值模擬,并研究了潤滑油溶解密度、剪切率對(duì)滑移長度的影響,得到如下結(jié)論:

1) 通過理論分析Shan-Chen 多組分模型壓力項(xiàng)的表達(dá)式,以及對(duì)拉普拉斯定律的數(shù)值驗(yàn)證,表明Shan-Chen 多組分模型可以有效地反映不同組分間分子作用力,進(jìn)而可以用來模擬油液分界面上產(chǎn)生的疏水減阻現(xiàn)象。

2) 在其他物理性質(zhì)相似的情況下,潤滑油難溶程度越高,油液界面上排斥力越大,誘導(dǎo)的低密度區(qū)密度越低,產(chǎn)生的滑移長度越大。

3) 在不考慮潤滑油流出的情況下,液潤表面產(chǎn)生的滑移長度不顯著依賴于剪切率。

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