李 寧,鄭何光,盧俊安,邵長(zhǎng)春,何世明
1.中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司塔里木油田分公司,新疆 庫(kù)爾勒841000
2.油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室·西南石油大學(xué),四川 成都610500
塔里木油田庫(kù)車北部構(gòu)造帶迪北區(qū)塊2012–2016 年共完鉆7 口井,均鉆遇侏羅系中統(tǒng)克孜努爾組和下陽(yáng)霞組煤層,煤層埋深均超過(guò)3 500 m。由于煤巖特性,鉆進(jìn)過(guò)程中煤層段井下復(fù)雜情況頻發(fā)[1-2]。庫(kù)車北部構(gòu)造帶前期完鉆直井表明:侏羅系煤系地層井壁穩(wěn)定性差,易漏易塌,安全密度窗口窄。為實(shí)現(xiàn)采用水平井高效開發(fā)庫(kù)車北部構(gòu)造帶油氣資源的目的,需要在煤系地層中造斜,因此,開展定向井中的煤層失穩(wěn)機(jī)理及井壁穩(wěn)定對(duì)策研究意義重大。
中國(guó)煤巖埋深普遍較大,埋深千米內(nèi)煤巖資源量不到50%[3-4]。煤巖硬度小、脆性大,加上煤層復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造使煤層內(nèi)容易產(chǎn)生大量?jī)?nèi)生裂隙(面割理和端割理)[5-6]。
裂隙發(fā)育不僅降低煤層強(qiáng)度,還會(huì)增強(qiáng)煤層強(qiáng)度的各向異性,使煤層力學(xué)行為表現(xiàn)出非連續(xù)性。因此,煤層受外力作用時(shí)易破碎,進(jìn)而導(dǎo)致煤層井壁坍塌[7]?,F(xiàn)階段研究發(fā)現(xiàn)煤層井壁垮塌主要由煤層力學(xué)失穩(wěn)導(dǎo)致,國(guó)內(nèi)外學(xué)者多采用微觀損傷力學(xué)、結(jié)構(gòu)面力學(xué)、連續(xù)介質(zhì)力學(xué)及強(qiáng)度破壞理論的近似法等方法研究煤層井壁穩(wěn)定的問(wèn)題[8-10]。
目前,中國(guó)煤層井壁穩(wěn)定問(wèn)題普遍存在,涉及塔里木盆地侏羅系和三疊系、鄂爾多斯盆地山西組及本溪組等多個(gè)地層。在煤層井壁穩(wěn)定問(wèn)題中,有兩個(gè)決定性因素:(1)煤巖強(qiáng)度;(2)煤層地應(yīng)力狀態(tài)。煤層井壁強(qiáng)度與其組成、鉆井液類型和密度有著密切的關(guān)系。
鉆井液對(duì)煤巖的理化作用及力學(xué)作用會(huì)導(dǎo)致煤巖強(qiáng)度降低,煤層井壁極易坍塌[11]。煤層地應(yīng)力狀態(tài)主要包括地應(yīng)力和地層壓力,地應(yīng)力具有各向異性,影響煤層的坍塌壓力和破裂壓力[12-14]。對(duì)于水平井,地應(yīng)力的各向異性會(huì)影響井眼軌跡。
本文以庫(kù)車北部構(gòu)造帶侏羅系煤系地層為對(duì)象,通過(guò)煤巖微觀結(jié)構(gòu)分析和理化性能評(píng)價(jià)明確煤巖失穩(wěn)機(jī)理,建立考慮多割理面影響的煤層井壁坍塌壓力預(yù)測(cè)模型,確定水平井煤層段井壁坍塌壓力和最優(yōu)化鉆井軌跡;以煤巖微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),通過(guò)粒度分析優(yōu)選煤層段鉆井液封堵材料,形成煤層水平井穩(wěn)定對(duì)策并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。
庫(kù)車北部地區(qū)侏羅系煤系地層巖石組成復(fù)雜,在鉆進(jìn)過(guò)程中容易出現(xiàn)井壁坍塌和鉆井液漏失等復(fù)雜事故。
為進(jìn)一步明確煤系地層井壁失穩(wěn)機(jī)理,研究采用X 射線衍射、掃描電鏡等實(shí)驗(yàn)方法對(duì)煤層巖樣進(jìn)行了微觀結(jié)構(gòu)研究及理化性能分析[15]。
煤巖的全巖礦物成分,尤其是煤巖中黏土礦物的組成、含量及它們的理化性質(zhì)等對(duì)煤的裂隙、割理的發(fā)育程度和煤巖力學(xué)強(qiáng)度均存在影響[16-19]。利用掃描電子顯微鏡對(duì)煤巖裂隙發(fā)育情況進(jìn)行觀測(cè),結(jié)果如圖1 所示。
圖1 煤巖顯微鏡和掃描電鏡觀測(cè)結(jié)果Fig.1 Coal microscope and scanning electron microscope observation results
煤巖主要發(fā)育微裂隙和呈密集交錯(cuò)網(wǎng)狀分布的交錯(cuò)割理。
通過(guò)統(tǒng)計(jì)煤巖微觀裂縫的寬度(表1)可知,侏羅系煤巖微觀裂縫寬度集中分布在10 μm 以下,占比94.2%;寬度1~2 μm的微裂縫占比最高,為40.4%;僅有3.8%的局部納米級(jí)裂紋的寬度小于1μm;寬度大于10μm的微裂縫僅占比5.8%。
表1 煤巖微觀裂縫寬度統(tǒng)計(jì)表Tab.1 Statistical table of microscopic crack width of coal rock
對(duì)塔里木油田DB104 井煤層段露頭和煤巖采取沉降抽提法制樣,利用XRD 測(cè)試方法詳細(xì)分析了煤巖黏土礦物的組成及其含量,結(jié)果如表2 所示,塔里木油田DB104 井侏羅系煤巖黏土成分以高嶺石和伊利石為主,無(wú)易膨脹性黏土礦物,初步判斷可知,煤巖失穩(wěn)機(jī)制為力學(xué)失穩(wěn)。
表2 黏土礦物成分XRD 測(cè)試結(jié)果Tab.2 XRD test results for clay mineral composition
表3 給出了煤巖巖屑和露頭清水滾動(dòng)回收率測(cè)試結(jié)果,煤巖巖屑清水滾動(dòng)回收率為90.0%,煤巖露頭為98.2%,明確侏羅系煤巖失穩(wěn)機(jī)制為力學(xué)失穩(wěn)。
表3 煤巖清水滾動(dòng)回收率測(cè)試結(jié)果Tab.3 Coal rock clean water rolling recovery test results
根據(jù)煤巖理化性能與微觀結(jié)構(gòu)分析結(jié)果,煤巖發(fā)育交錯(cuò)割理、不含膨脹性黏土礦物,主要為力學(xué)失穩(wěn)。
為了分析煤層井壁穩(wěn)定性,需要考慮煤巖多割理發(fā)育特征,建立適合于煤巖的破壞準(zhǔn)則,并預(yù)測(cè)坍塌壓力[20-23]。
因此,以Fairhurst 方程為基礎(chǔ),考慮煤巖的多割理面影響,建立煤層井壁坍塌壓力模型[24],以確定煤層段井壁坍塌壓力和最優(yōu)化鉆井軌跡。
根據(jù)Fairhurst 方程,并將圓柱坐標(biāo)下的應(yīng)力分量轉(zhuǎn)換到弱面坐標(biāo)系中,當(dāng)r=R(井眼半徑)時(shí),煤巖井周有效應(yīng)力為
由式(1)可知,σr是其中一個(gè)主應(yīng)力,另外兩個(gè)主應(yīng)力為
通過(guò)式(1)~式(3)可以計(jì)算得到煤層井壁的最大和最小主應(yīng)力,再結(jié)合煤巖破壞準(zhǔn)則,即可求得井壁坍塌壓力。
根據(jù)煤巖微觀結(jié)構(gòu)分析結(jié)果,結(jié)合Jaeger 提出的單一弱面強(qiáng)度理論,可判定煤巖的破壞分為以下兩種:(1)當(dāng)巖體沿層理面破壞時(shí),巖體強(qiáng)度受層理強(qiáng)度控制;(2)與常規(guī)層理性巖石不同,煤巖中不僅存在層理弱面,還存在煤巖面割理與端割理弱面,即強(qiáng)度還會(huì)受到割理弱面的影響。因此,應(yīng)同時(shí)對(duì)層理與割理面進(jìn)行破壞判定(i=1,2)
當(dāng)巖體不沿層理面破壞,煤巖強(qiáng)度等于煤巖本體的強(qiáng)度,煤巖破壞可表示為
在煤層巖體破壞判定結(jié)果中,取最小值作為水平井煤層剪切破碎的極限應(yīng)力值,再通過(guò)式(1)迭代即可獲得煤層的坍塌壓力當(dāng)量密度。
根據(jù)侏羅系地層地應(yīng)力大小和地應(yīng)力機(jī)制的解釋結(jié)果可知(圖2),受庫(kù)車山前構(gòu)造運(yùn)動(dòng)影響,庫(kù)車北部構(gòu)造帶最大水平地應(yīng)力σH系數(shù)約2.5~2.7,最小水平地應(yīng)力σh系數(shù)約2.1~2.3,垂向地應(yīng)力σv系數(shù)約為2.5,即σH>σv>σh。煤系地層地應(yīng)力狀態(tài)為走滑斷層,由于水平井中地應(yīng)力差值小于直井,在走滑斷層地應(yīng)力機(jī)制下,斜井段的井壁力學(xué)穩(wěn)定性可能優(yōu)于直井。
圖2 地應(yīng)力參數(shù)及地應(yīng)力機(jī)制解釋結(jié)果Fig.2 Formation stress parameters and stress mechanism explanation result
利用完鉆井煤系地層地應(yīng)力方位的解釋結(jié)果(表4),庫(kù)車北部構(gòu)造帶橫向和縱向上煤系層段最大水平主應(yīng)力方位為無(wú)規(guī)律變化,與走滑斷層地應(yīng)力機(jī)制吻合,表明區(qū)域構(gòu)造運(yùn)動(dòng)強(qiáng)烈。
表4 煤層段最大水平主應(yīng)力方位解釋結(jié)果Tab.4 The interpretation result of the maximum horizontal principal stress in coal seam
為驗(yàn)證煤層段坍塌壓力模型的正確性,將模型預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)鉆情況進(jìn)行對(duì)比分析,圖3 給出完鉆井坍塌壓力模型預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)鉆井徑和鉆井液密度對(duì)比分析結(jié)果。由圖3、圖4 可知,DB101 井煤層段實(shí)際鉆井液密度小于坍塌壓力模型預(yù)測(cè)結(jié)果,煤層段井徑擴(kuò)大率大,井壁穩(wěn)定性差。
圖3 煤層段坍塌壓力預(yù)測(cè)結(jié)果Fig.3 The prediction result of collapse pressure
圖4 DB104 井煤層坍塌壓力當(dāng)量密度隨井斜角和方位角變化預(yù)測(cè)結(jié)果Fig.4 Prediction results of coal collapse density change with inclination and azimuth of Well DB104
DB103 井鉆井液密度大于模型預(yù)測(cè)坍塌壓力,井壁穩(wěn)定性好,證明同時(shí)考慮層理面和割理面影響的坍塌壓力模型能實(shí)現(xiàn)煤層段坍塌壓力的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。將DB104 井巖石力學(xué)參數(shù)(v=0.138,um=0.075,σw=26.1 MPa,Sm=4.9 MPa)和地應(yīng)力參數(shù)代入煤層井壁坍塌壓力預(yù)測(cè)模型,便可預(yù)測(cè)煤層坍塌壓力隨井斜角和井眼方位角變化規(guī)律。沿最大水平主應(yīng)力方位鉆井,且井斜角為45°~80°時(shí),坍塌壓力當(dāng)量密度較低;結(jié)合地應(yīng)力機(jī)制,為維持斜井段煤層穩(wěn)定性,定向井優(yōu)先推薦沿最大水平主應(yīng)力方位鉆進(jìn),并建議定向井段沿用直井段鉆井液密度,確保定向井鉆穿時(shí)以相對(duì)較小的井斜角穿過(guò)煤層,降低垮塌風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)含瀝青添加劑的鉆井液熱滾煤巖巖屑后的掃描電鏡測(cè)試結(jié)果(圖5),瀝青能有效充填和吸附在煤巖縫隙中,也能很好的黏附于煤巖基巖上。
圖5 含瀝青鉆井液煤巖巖屑熱滾后掃描電鏡測(cè)試結(jié)果圖Fig.5 Scanning electron microscopy test results of bituminous drilling fluid after hot rolling
為確定最優(yōu)鉆井液封堵方案,開展兩批次不同復(fù)配體系和加量條件下鉆井液封堵測(cè)試(圖6)。干粉瀝青+乳化瀝青復(fù)配體系48 h 最大出液量約為6 mL,乳化瀝青+磺化瀝青復(fù)配體系48 h 最大出液量約為1.8 mL,磺化瀝青+乳化瀝青+2 200 目超細(xì)鈣復(fù)配體系48 h 最大出液量?jī)H為1.5 mL。
圖6 封堵材料封堵效果橫向?qū)Ρ葓DFig.6 Horizontal comparison diagram of plugging effect of plugging materials
塔里木油田常用的封堵材料粒度測(cè)試結(jié)果如表5所示,磺化瀝青可充填封堵最小裂紋、干粉瀝青次之、乳化瀝青最大;乳化瀝青和2 200 目超細(xì)鈣封堵1~10μm的煤巖裂縫或割理效率最高;干粉+乳化或磺化+乳化+2 200 目超細(xì)鈣復(fù)配能充填封堵煤層的絕大部分割理和裂縫。
表5 常用封堵劑粒度測(cè)試結(jié)果Tab.5 The particle size test results of commonly used plugging materials
因此,本次研究中優(yōu)先推薦磺化瀝青+乳化瀝青+2 200 目超細(xì)鈣復(fù)配體系,推薦復(fù)配體系封堵材料最小為3%磺化瀝青+3%乳化瀝青+3%2 200 目超細(xì)鈣。
根據(jù)庫(kù)車北部構(gòu)造帶縱向煤巖厚度統(tǒng)計(jì)可知(表6),J2kz2~J1y2煤層總厚度由48 m 降至9 m,最大單層厚度由7 m 降至3 m;J1y3不含煤層,J1y3和J1y4層段總厚度為200~268 m,平均為220 m,推薦在J1y2煤層段底部開始造斜,既能滿足定向需求,也不會(huì)鉆遇大厚度煤層段,煤層段失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)小。
表6 庫(kù)車北部縱向煤巖厚度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)Tab.6 Longitudinal coal thickness statistical data of North Kuche Area
DT2 井是庫(kù)車北部構(gòu)造帶的一口探井,設(shè)計(jì)井型為定向井。該井實(shí)鉆造斜點(diǎn)在J1y2底部,煤層段實(shí)鉆方位135°~145°(最大水平主應(yīng)力方位為133°),井斜角35°~45°,鉆井液密度1.70~1.74 g/cm3,與推薦鉆井方案吻合。
DT2 井進(jìn)入煤層斜井段后,為保證煤層段穩(wěn)定性,扶正器尺寸由311 mm 降低到306 mm,鉆壓降低到30~80 kN,轉(zhuǎn)速降低至30~35 r/min,排量降低至18~22 L/s(圖7)。
圖7 DT2 井煤層斜井段實(shí)鉆情況分析結(jié)果Fig.7 Analysis results of actual drilling of inclined coal section in Well DT2
從DT2 井煤層斜井段實(shí)鉆分析結(jié)果可知,DT2井煤層斜井段綜合應(yīng)用煤層穩(wěn)定對(duì)策后,J1y4下泥巖煤層段鉆遇煤系地層時(shí)井壁穩(wěn)定性好,大部分層段井徑擴(kuò)大率小于20%,平均井徑擴(kuò)大率僅為7.78%,煤系層段鉆進(jìn)無(wú)復(fù)雜,表明本研究提出的針對(duì)庫(kù)車北部構(gòu)造帶侏羅系煤系斜井段井壁穩(wěn)定對(duì)策能有效保證井壁穩(wěn)定。
(1)通過(guò)微觀結(jié)構(gòu)和理化性能分析,明確庫(kù)車北部構(gòu)造帶侏羅系煤巖為力學(xué)失穩(wěn)。
(2)考慮多割理面影響的煤層井壁坍塌壓力模型預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)鉆吻合,推薦煤系層段定向井沿最大水平井主應(yīng)力方向鉆井,井斜角45°~80°。
(3)基于封堵材料粒度測(cè)試結(jié)果和煤巖巖芯封堵測(cè)試結(jié)果,推薦煤層段鉆井液封堵材料復(fù)配體系配方為3%磺化瀝青+3%乳化瀝青+3%2 200 目超細(xì)鈣。
(4)庫(kù)車北部構(gòu)造帶煤系層段定向井推薦造斜點(diǎn)為J1y2底部,并使用欠尺寸扶正器,低鉆壓和低轉(zhuǎn)速等措施以穩(wěn)定斜井段煤巖。
(5)DT2 井煤層斜井段應(yīng)用煤層穩(wěn)定措施后,煤層定向井段井壁穩(wěn)定性好,無(wú)井下復(fù)雜。