劉慧賢
(中國建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘查中心青??傟爩嶒灆z測中心,青海 西寧 810008)
鋁礦是常見的礦石中的一種,鋁礦中通常占比重較大的是鋁元素,但是鋁礦中也含有一些其他的元素。鋁在生活中的應(yīng)用范圍非常廣,比如,因為其良好的韌性以及塑性能力[1],而且材質(zhì)不堅硬,廣泛的被作為航空航天研發(fā)材料所使用。鋁礦中含有的金屬種類也有很多,金屬鎂,鈦,錳,鋅,鐵,這些都是鋁礦中常見的金屬元素,這些元素大大影響了鋁礦的應(yīng)用狀態(tài)和應(yīng)用方法。因此,必須要對鋁礦中其他金屬的具體含量和數(shù)據(jù)進行研究和分析。金屬材料成分的表征和分析可以提供對金屬材料成分和金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的深入了解模型,也可以為更好地開發(fā)和設(shè)計復(fù)雜原材料提供基礎(chǔ)。在研究中可以通過建立控制手段,或化學(xué)成分而快速而準(zhǔn)確的進行數(shù)據(jù)采集,使其他金屬的提純或者應(yīng)用更加簡便。
ICP-AES法的相線性范圍更寬,以及其具有的靈敏度和精度都非常高[2]。這種方法的優(yōu)勢超出了其他很多種類似的檢測方法。因此這種方法成為了目前狀態(tài)下,國內(nèi)甚至國外都在用的基礎(chǔ)檢測方法。鋁礦石中元素的一般測定和分析方法一般有基體效應(yīng)小,動態(tài)范圍寬,以及同時進行多元素分析快速簡便的優(yōu)勢,所以目前ICP-AES法已經(jīng)成為了檢測金屬含量的基本方法。
以上述中關(guān)于這種方法的背景研究為基礎(chǔ),采用ICP-AES法將其他金屬元素的組成和含量,在鋁礦中成功分離并測定,將這部分內(nèi)容作為實驗研究[3]。鋁礦中可能存在的金屬元素中的含量通過實驗可以闡述或者表明。這個實驗可以為鋁礦中其他金屬的提取做基礎(chǔ),經(jīng)查閱其他資料將結(jié)果分析后以便金屬提純。
ICP-ARLL3580B型光譜儀:光譜范圍180nm~810 nm,光柵刻線1 100條/mm,振蕩頻率28.22MHz;功率:700 W;等離子體載氣流量:1L/min;積分時間:10 s;冷卻氣流量:8L/min;霧化器和霧室采用玻璃氣動霧化器;蠕動泵進樣量:3 mL/min;觀察高度:工作線圈上方20mm;光譜級次、波長、元素、背景校正位置見表1。
表1 譜線波長選擇
用光譜純鋁粉配制出鋁礦基體儲備溶液為2.5 mg/mL。鋁礦中提取的銅、鐵、鎳、鈦、錳、鎂、等金屬標(biāo)準(zhǔn)溶液:將1 mg/mL的單元素儲備溶液用光譜純金屬氧化物或金屬單質(zhì)進行配置[4],然后在將混合后的儲備溶液用各個元素所表示,各元素的濃度在溶液中用μg/mL表示,將標(biāo)準(zhǔn)溶液用混合溶液和儲備溶液進行配比,結(jié)果見表2。
表2 各元素試劑標(biāo)準(zhǔn)
ICP-ARLL3580B型光譜儀的工作條件參數(shù)(表3)和工作分析線(表4)見下表,嚴(yán)格執(zhí)行下表的參數(shù)及條件,保證實驗的準(zhǔn)確性。
表3 光譜儀的工作參數(shù)
表4 元素分析線
取高精度試樣,放在固定的容器中,然后加入氫氧化鈉溶液,伴隨樣品進行溶解,注意加熱時一定不能用過高的溫度,因為溶液不可蒸干[5],然后待冷卻后,加入少量水,再加20ml碳酸氫鈉溶液,加熱使溶液澄清,如有不溶物,滴加至溶液澄清,加熱至微沸,沸騰后小心的拿出樣品進行冷卻,在冷卻過程中要不斷加水稀釋,稀釋到標(biāo)準(zhǔn)量后觀察溶液狀態(tài)是否清澈,在進行下一步操作。
在鉑金坩堝中平鋪加入0.5g鋁礦分子,稱取0.2g鋁礦樣品置于鉑金坩堝中,輕搖使樣品均勻平鋪在底部,加入0.9g鋁溶劑,將樣品全部覆蓋,蓋上鉑金蓋,用鉑金鉗將樣品放入已升溫至500度的高溫爐中,繼續(xù)升溫至1000°,持續(xù)保持30分鐘,取出鉑金坩堝,并將其冷卻。在燒杯中加入25ml水,緩慢加鹽酸,
將冷卻的鉑金坩堝放入燒杯中,電熱板上加熱至微沸并保持,使鉑金坩堝中樣品全部溶出,溶液澄清透明,取下燒杯,待其稍冷后用水清洗鉑金坩堝。待溶液冷卻后轉(zhuǎn)移到200ml容量瓶中,定容并將其搖勻,隨同做空白實驗。
為了對方法進行驗證,選用了7個純鋁和鋁礦的標(biāo)準(zhǔn)樣品,請系統(tǒng)內(nèi)外的國家,即擁有ICP-AES儀器的單位,將這些統(tǒng)一應(yīng)用,所有結(jié)果匯總后,將所有的數(shù)據(jù)整合解析,嚴(yán)格遵循實驗室的規(guī)則,與重復(fù)值相關(guān)的特性將其繪成圖,最終結(jié)果列于圖1。
圖1 試樣標(biāo)準(zhǔn)值與統(tǒng)計值差額圖
根據(jù)實驗結(jié)果,將數(shù)據(jù)一一整合,提前注明其單位,將偏差值計算[6],這里的偏差值指的是10次結(jié)果統(tǒng)計的偏差值。結(jié)果是通過對比實驗做出來的,實驗過程是將兩種溶液進行在測定,一組是規(guī)定溶液,一組則是對照溶液,將兩溶液偏差值繪成檢出限圖,如圖2所示。
圖2 本方法檢出限圖
鋁礦石中其他金屬元素,如鐵,硅,銅,鎵,鎂,鋅,錳和鈦的檢測要求可以被該方法的檢出限滿足。鋁礦石中鐵,硅,銅,鎵,鎂,鋅,錳,鈦等雜質(zhì)元素的含量也可以被它能很好地掌握,ICP-AES法是一種簡單,快速,可靠的檢測方法??梢杂肐CPAES法,建立這些金屬元素的分析曲線,并可以同時測量鋁礦石中的幾種金屬元素。在必要時可以用ICP-AES法研究銅,鎂,錳,鋅,鈦,鎳和其他元素的含量。該方法檢出限門檻低,具有準(zhǔn)確度和精密度高,測定方便快捷的特點,非常適合生產(chǎn)要求,在生產(chǎn)時可以應(yīng)用于分析檢測程序。同時,這種方法利用光電光譜儀相互補充,以提高分析的準(zhǔn)確性和精確度。
通過實驗可以得出結(jié)論,ICP-AES法在日常檢測中的優(yōu)勢非常突出。首先,這種方法具有一體多測的特點,這種方法在測量時測量的元素并不單一,可以同時對多種元素進行測量。這種方法測量的范圍也極其的廣泛,不僅如此,它還具有出色的精度和可重復(fù)性,就連非常難以檢測的物質(zhì),比如某些難以被檢測出的氧化類物質(zhì)也可以被輕松檢測出,就是由于晶體的靈敏度高才可輕松被測定。但是,與此同時,ICP-AES光譜技術(shù)仍然存在許多缺陷。這種方法采用普通的氣動噴霧器,導(dǎo)致霧化效率很低,而且工作會消耗大量氣體,現(xiàn)在還沒有一種辦法可以用其他的氣體代替實際的檢測,所以工作起來的狀態(tài)還有些困難,所以這種方法還需要后續(xù)調(diào)整。