周維鎖　劉利娜　展?jié)崱钛?/p>

摘要：為了延長氣田穩(wěn)產(chǎn)期，提高氣田采收率，作業(yè)三區(qū)兩座增壓站共安裝有5臺DTY1250KW電驅(qū)式天然氣壓縮機(jī)，該機(jī)進(jìn)氣壓力3.9MPa，排氣壓力5.35MPa，設(shè)計(jì)單臺壓縮機(jī)增壓能力20～148×104m3/d。但在生產(chǎn)運(yùn)行過程中由于動(dòng)力部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑系統(tǒng)要不斷向各系統(tǒng)加注機(jī)油進(jìn)行潤滑，由于機(jī)油損耗量大，加注頻繁，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且在加注過程中還存在一定安全隱患，因此作業(yè)區(qū)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對天燃?xì)鈮嚎s機(jī)潤滑油加注系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，并對優(yōu)化后的運(yùn)行效果進(jìn)行評價(jià)。

關(guān)鍵詞：天燃?xì)鈮嚎s機(jī)? 機(jī)油加注系統(tǒng)? 機(jī)油泵? 優(yōu)化

1、cfc壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀

目前兩座增壓站共安裝有5臺DTY1250KW電驅(qū)式天然氣壓縮機(jī)，該機(jī)進(jìn)氣壓力3.9MPa，排氣壓力5.35MPa，程中由于動(dòng)力部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑系統(tǒng)要不斷向各系統(tǒng)加注，機(jī)油消耗量約為每月450L左右，操作員工每次對高位油箱補(bǔ)加量為150-220L，所以每月需進(jìn)行補(bǔ)加機(jī)油操作2-3次，而且高位油箱位置較高，其加液口距地面約為4米，操作員工無法從壓縮機(jī)側(cè)面進(jìn)行補(bǔ)加機(jī)油操作，在實(shí)際操作中曲軸箱頂部人員加至高位油箱，傳遞桶時(shí)機(jī)油灑落地面污染環(huán)境、造成人員滑倒摔傷，這些都給現(xiàn)場操作員工帶來了一安全隱患。

2、壓縮機(jī)加油流程優(yōu)化改造

2.1改造方案

針對此問題，我區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，為了避免員工頻繁攀爬梯子登高至曲軸箱頂部加油，增設(shè)了兩套由重慶中能濾油機(jī)制造有限公司的GLJ-30型電動(dòng)泵補(bǔ)加機(jī)油。該加注系統(tǒng)改造后主要由便攜式推拉車、防爆接線盒、潤滑油加注管路等組成.

2、2機(jī)油加注

針對易燃易爆的場所，專門選擇的機(jī)油加注泵為隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的防爆性能按國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1.2010《爆炸性氣體環(huán)境使用電氣設(shè)備第一部分：通用要求及第二部分：隔爆型“D”》規(guī)定要求，制成的的隔爆型加注泵，防爆標(biāo)識為EXdIIbT4Gb。

2.3改造措施

2.3.1為了更方便使用加注泵增加了手推車式、快速接頭一個(gè)防爆三相四線移動(dòng)電纜盤等部件。

3.效果分析

該系統(tǒng)優(yōu)化完成后，經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)，此項(xiàng)優(yōu)化效良好。時(shí)間方面：優(yōu)化前每次加注時(shí)間需2小時(shí)左右，優(yōu)化后只需半小時(shí)就可以完成。②操作方面：優(yōu)化前加注一次機(jī)油需要人工抬卸、分裝、爬梯、傾倒，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，優(yōu)化后加注時(shí)只需將加注泵和機(jī)油桶推至高位油箱下面，將泵出口與油箱井口處快速接頭連接，將鋼絲軟管插進(jìn)機(jī)油桶，電源接頭與移動(dòng)電纜盤相連接，啟動(dòng)電源開關(guān)即可。

4.結(jié)論

通過以上優(yōu)化措施，不但節(jié)約了壓縮機(jī)不加機(jī)油時(shí)間及其作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，而且為壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行提供了保證。此項(xiàng)優(yōu)化系統(tǒng)降低了現(xiàn)場操作員工日常工作量，節(jié)約了人力成本。

參考文獻(xiàn)：

[1]熊宏斌，加天然氣壓縮機(jī)機(jī)油補(bǔ)加流程優(yōu)化 化學(xué)工程與裝備期刊，2019