王誠,黃文君
(1. 江山市耕讀節(jié)能建筑材料有限公司,浙江 衢州 324100;2. 江山市安順商品混凝土有限公司,浙江 衢州 324100)
隨著國家碳達峰和碳中和系列政策的實施,火力發(fā)電在能源中占據(jù)的比例正逐年下降,作為燃煤火力發(fā)電廠的副產(chǎn)物,粉煤灰的市場供應進一步吃緊,當前優(yōu)質(zhì)粉煤灰價格持續(xù)增長,劣質(zhì)煤灰、假灰充斥市場,給混凝土生產(chǎn)和工程質(zhì)量帶來了負面影響[1],因此包括石灰石粉、沸石粉等在內(nèi)的輔助膠凝材料開始用于混凝土生產(chǎn)。有研究表明,石灰石粉具有填充效應、形態(tài)效應等,對于降低水泥漿體粘度、提高混凝土拌合物保水能力及硬化混凝土強度方面具有積極作用[2-4],由于其母巖來源豐富易得,經(jīng)濟和社會效益明顯。
預制疊合樓板是建筑裝配化的重要結構構件[5],通過設計交底、模具制作、孔洞預埋、混凝土澆筑、拉毛成型等系列工序制得,能降低材料消耗、提高建筑表觀質(zhì)量。與商品混凝土相比,疊合板要求混凝土和易性良好、30min 內(nèi)拉毛、24h 吊裝強度高等,將石灰石粉應用于疊合樓板混凝土無疑是有意義的嘗試,值得研究。
本項目著眼于石粉在疊合板混凝土生產(chǎn)中的應用,對疊合板要求的和易性、拉毛時間以及強度發(fā)展等進行考核,以探尋石粉在疊合板混凝土生產(chǎn)中的可行性。
(1)試驗用水泥為海螺 P·O42.5R 普通硅酸鹽水泥,水泥的性能檢測結果見表 1。
表1 水泥性能檢測結果
(2)不同細度石粉的制備
將石灰石進行沖洗、烘干,保證石灰石表面無泥粉,人工將石灰石進行初步破碎,放入球磨機分別粉磨15min、25min、35min、50min 獲得的石粉比表面積分別為 350m2/kg、385m2/kg、423m2/kg、460m2/kg。
(3)骨料采用 0~5mm 的小石和 5~20mm 的大石,壓碎值 9.0%。
(4)減水劑采用浙江某廠家早強型高性能聚羧酸減水劑,由早強減水母液按一定比例進行復配,其各項指標符合 GB 8076—2008《混凝土外加劑》中早強型高性能聚羧酸減水劑標準要求。
(1)疊合板混凝土工作性能和凝結時間測試
參照 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》,將原材料按照對應配合比進行拌和,測混凝土坍落度后裝桶用保鮮膜密封,測試 30min 后的坍落度,之后測試混凝土凝結時間。
(2)混凝土拉毛時間測試
以加水拌和計時 T0,將混凝土裝入 (100×100×100)mm3的試模內(nèi),用抹刀側楞在混凝土表面劃出4mm 深的溝痕且無漿體回彈 T1,此時的拉毛時間為T1-T0。
(3)混凝土抗壓和抗折強度
將拌和后的混凝土入模覆膜室內(nèi)養(yǎng)護至 24h 拆模,參照 GB/T 50081—2019《混凝土物理力學性能試驗方法標準》,測試標準養(yǎng)護下 24h、7d 和 28d 的強度。
采用 C30 配合比,石粉細度為 385m2/kg,變量為石粉摻量,C30 配合比見表 2。所得的混凝土工作性能測試結果見表 3。
表2 不同石粉摻量的疊合板混凝土配合比 kg/m3
表3 結果顯示,純水泥混凝土坍落度損失較快,拉毛時間 14min,留給工人布料的時間較短,終凝時間為5.2h。石粉摻量 5% 時,對混凝土影響不大,超過 10%后會對混凝土拉毛時間帶來負面影響。
表3 石粉摻量對疊合板混凝土工作性能的影響
石粉摻入后混凝土初始坍落度增加,30min 坍落度保持能力提升,拉毛時間和凝結時間也相應延長,這是因為加入石粉后影響了水泥顆粒分布,使得單位面積水泥顆粒數(shù)量減少,同時石粉對水泥漿體具有一定的降粘
作用,混凝土的和易性得到改善,但由于石粉活性較低,對水泥水化造成一定影響,因此使得混凝土凝結硬化時間增加。
根據(jù)表 2 配比進行混凝土拌和、成型,覆膜 24h,一組測試 24h 拆模強度、其他組繼續(xù)進行標準養(yǎng)護,測試混凝土 7d 和 28d 的抗折和抗壓強度,結果見表 4。
表4 石粉摻量對混凝土強度的影響
由表 4 結果可以看出,石粉摻量提高,混凝土 24h拆??箟簭姸认仍黾雍蠼档?,在石粉摻量 10% 時的混凝土抗壓強度最高,之后逐步下降,當石粉摻量為20% 時,混凝土拆模抗壓強度低于純水泥組 5.6MPa,強度下降明顯。混凝土 7d 和 28d 抗壓強度和抗折強度隨著石粉摻量增加先提高后降低,在石粉摻量 10%時,達到最高。這是因為適量的石粉可以改善粉料顆粒的填充效果,提高混凝土的密實度,同時石粉中的碳酸鈣能為水泥水化提供晶核體,有利于水泥水化進行[6],混凝土強度得到持續(xù)發(fā)展。
石粉細度對疊合板混凝土工作性能影響的試驗采用的配合比見表 5。采用表 5 所示的配比,保證混凝土初始坍落度在 (180±10)mm,測試的混凝土工作性能結果見表 6。
表5 石粉細度試驗疊合板混凝土配比 kg/m3
表6 石粉細度對疊合板混凝土工作性能的影響
結合表 5、表 6 可知,在保持混凝土初始坍落度前提下,減水劑隨著石粉細度變小先降低后增加,這是因為石粉本身具有的顆粒效應能夠?qū)ψ杂伤鸬揭欢ū3肿饔?,石粉降低了混凝土的部分粘度,使得外加劑摻量降低,但石粉過細會對增加對聚羧酸減水劑的包裹。
石粉比表面積增加,混凝土坍損增加,拉毛時間也縮短,凝結硬化加速。當石粉比表面積為 423m2/kg時,混凝土工作性能最佳。
采用表 5 所示配比進行拌和裝模,24h 拆模,后進行標準養(yǎng)護,測試混凝土 24h 抗壓強度和 7d、28d 的混凝土抗壓和抗折強度,結果見表 7。
從表 7 結果可以看出,混凝土 24h 拆模強度隨著石粉比表面積增加先增加后減小,當石粉細度在 423m2/kg時混凝土抗壓強度最高,石粉繼續(xù)變細后混凝土坍落度損失加快,成型后的混凝土內(nèi)部孔隙增多,對混凝土強度造成負面影響。混凝土 7d、28d 的抗壓和抗折強度同樣隨著石粉比表面積增加先增加后減小,在石粉比表面積為 423m2/kg 時,由于較細的石粉對混凝土起到填充密實作用,優(yōu)化了混凝土內(nèi)部孔隙分布,從而有利于混凝土強度增長。
表7 石粉細度對混凝土強度的影響
(1)相比純水泥,石粉加入后混凝土初始坍落度增加,保塑能力提升,拉毛時間和凝結時間延長。
(2)隨著石粉摻量提高,混凝土 24h 拆模抗壓強度先增加后降低,在石粉摻量 10% 時的混凝土抗壓強度最高,混凝土 7d 和 28d 抗壓強度和抗折強度同樣在石粉摻量 10% 時最高。
(3)石粉細度減小時混凝土減水劑用量先減少后增加,適量細度石粉可以降低混凝土粘度,有利于改善混凝土和易性,同時具有適宜的拉毛時間和凝結時間。
(4)石粉比表面積增加,混凝土 24h 拆模強度先增加后降低,混凝土 7d 和 28d 的抗折和抗壓強度在石粉比表面積為 423m2/kg 時最高,說明一定細度的石粉有利于混凝土強度增長。