孔慶柱
(兗煤礦業(yè)工程有限公司綜機(jī)安撤中心,山東鄒城 273500)
近年來,隨著煤炭產(chǎn)業(yè)不斷的技術(shù)改進(jìn),在節(jié)能環(huán)保方面取得了良好成效,也促使煤炭市場呈現(xiàn)回暖現(xiàn)象,國內(nèi)的諸多選煤廠的工作任務(wù)越來越重。為滿足社會經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長,選煤廠電氣自動化設(shè)備通過不斷的技術(shù)革新,取得了一定的成效。但目前選煤廠電氣設(shè)備的高自動化發(fā)展依然存在較大的提升空間,很大程度上制約著煤炭工業(yè)的發(fā)展效率與質(zhì)量。進(jìn)一步提升與發(fā)展工業(yè)電氣自動化已成為選煤廠亟需解決的問題。
就目前選煤廠的情況來看,電氣自動化技術(shù)已經(jīng)得到了一定程度的普及與應(yīng)用,如通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和自動化技術(shù)的結(jié)合,選煤廠日常生產(chǎn)和運(yùn)營工作均得到了有效的提升,工作人員的勞動強(qiáng)度大幅降低,成為選煤廠提升核心競爭力、獲得可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。總的來說,目前選煤廠應(yīng)用的電氣自動化技術(shù)主要包括人機(jī)配合功能技術(shù)、通信技術(shù)、電子監(jiān)控技術(shù)、智能技術(shù)等,這些技術(shù)可以更好地提升選煤加工的專業(yè)化和規(guī)范化,使人、機(jī)、物的配合能力大大提升。
電氣自動化技術(shù)是近年來快速發(fā)展的一門新興學(xué)科,在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)取得了良好的成效。目前應(yīng)用的工業(yè)電氣自動化技術(shù)是經(jīng)過自動化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、信息化技術(shù)及智能化技術(shù)整合發(fā)展而來的一種技術(shù)。
另外,目前的工業(yè)電氣自動化技術(shù)還包含中小型PLC 控制技術(shù)、工業(yè)供配電技術(shù)和全集成自動化技術(shù),為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)規(guī)?;同F(xiàn)代化奠定了堅實的基礎(chǔ)??梢钥闯觯谶x煤這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,通過應(yīng)用機(jī)械加工和化學(xué)處理方法可以有效清除原煤中的有害雜質(zhì),并回收其中的伴生礦物,最終實現(xiàn)改善煤炭質(zhì)量的目的。通過應(yīng)用電氣自動化技術(shù)可以更好地實現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械的操作與控制,達(dá)到減少工作量和提升選煤廠生產(chǎn)效率的目的。
上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)和調(diào)度電話系統(tǒng)是調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)的組成部分,4 個系統(tǒng)均有廣泛的應(yīng)用,應(yīng)用要點(diǎn)有以下4 種。
(1)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。將上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用到選煤廠電氣設(shè)備工作程序中,可以實現(xiàn)兩方面的效用:一方面可以對電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況實行全過程動態(tài)化監(jiān)控,確保整個生產(chǎn)流程的規(guī)范性與安全性;另一方面可以對電氣設(shè)備運(yùn)行情況實現(xiàn)動態(tài)模擬,對電氣設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行及時分析解決。更為重要的一點(diǎn)是,上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與電氣設(shè)備生產(chǎn)工序的有機(jī)結(jié)合,可以將一些重要的運(yùn)行參數(shù)錄入上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中,監(jiān)控系統(tǒng)可以自行診斷出電氣設(shè)備的運(yùn)行故障類型,以確保整個生產(chǎn)流程正常運(yùn)行。
(2)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。目前,工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)在選煤廠的應(yīng)用已涉及較多的內(nèi)容,如低照度礦用爆光纖攝像儀、礦用阻燃光纜,在實踐應(yīng)用中均可以取得良好的成效。
總的來說,目前使用的可視化監(jiān)控系統(tǒng)多數(shù)屬于“傻瓜”模式,對電氣設(shè)備的監(jiān)控只能通過圖像采集和認(rèn)為判斷來實現(xiàn),需要進(jìn)行較大程度的技術(shù)革新。另外,因為工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)組成部分較多,目前有關(guān)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)的裝置還有待進(jìn)一步完善,同時為實現(xiàn)選煤廠電氣自動化的最佳目標(biāo),今后要將人工操作模式轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C(jī)自動控制模式作為重點(diǎn)研究對象。
(3)調(diào)度電話系統(tǒng)。隨著近年來選煤廠生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,調(diào)度電話系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用,它可以更好滿足選煤廠日常管理需求。目前的調(diào)度電話系統(tǒng)可以滿足選煤廠全呼和組呼的功能需求,通常設(shè)置在選煤廠的電器樓或辦公樓,所設(shè)置的抗噪聲電話可以實現(xiàn)防止噪聲污染的目的。
(4)信息管理系統(tǒng)。信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用具有十分重要的作用,目前選煤廠所用的信息管理系統(tǒng)趨于綜合化和一體化,其中包含設(shè)備參數(shù)信息、人員資料信息、質(zhì)量檢驗信息及生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息等。實踐應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),目前廣泛應(yīng)用的信息管理系統(tǒng)可以通過構(gòu)建信息管理機(jī)制,對選煤工序進(jìn)行高效管理,可以在很大程度上提升選煤生產(chǎn)效率與質(zhì)量。更重要的是,選煤廠的信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)運(yùn)營信息的實時傳輸與共享,可以為使用者提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為使用者的信息獲取、查詢與交流提供方便,有助于推動選煤廠電氣自動化的進(jìn)一步發(fā)展。
PLC 自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用要點(diǎn)與優(yōu)勢集中體現(xiàn)在以下3 個方面。
(1)在煤炭的運(yùn)輸與洗選過程中,通過應(yīng)用PLC 自動化控制系統(tǒng)可以對不同煤流方向下的設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行自啟停,能夠最大限度避免設(shè)備誤操作情況的發(fā)生,即便停電重啟后也不會出現(xiàn)生產(chǎn)流程紊亂的情況。
(2)自身所擁有的選煤電氣設(shè)備間邏輯順序診斷功能優(yōu)勢十分凸顯,在完成工作指令后,系統(tǒng)可以自動檢測工作人員所在位置并預(yù)警提醒工作人員撤離至安全地帶。一旦電氣設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)先輸入的參數(shù)和自動檢測功能對故障原因進(jìn)行檢測,一些簡單的故障可以啟動自動修復(fù)功能,可以保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。
(3)PLC 自動化控制系統(tǒng)的圖像圖形顯示功能、人機(jī)操作界面、系統(tǒng)數(shù)據(jù)的相互傳輸與共享均為選煤生產(chǎn)規(guī)范化提供了條件,為工作人員營造良好的辦公條件。優(yōu)勢集中體現(xiàn)在:①PLC自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實現(xiàn)智能生產(chǎn),可實現(xiàn)工作車間無人管理;②數(shù)據(jù)記錄與儲存變得更加直觀高效,流程生產(chǎn)工作趨于規(guī)范化,尤其是自我診斷和維修功能可以簡化維修流程,提升生產(chǎn)的安全性,保證選煤廠的安全生產(chǎn)目標(biāo)。圖1 為PLC 自動化系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)流程。
圖1 PLC 自動化系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)流程
浮選機(jī)、跳汰機(jī)均是選煤廠最為常用的選煤工藝設(shè)備,通過對浮選機(jī)與跳汰機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)升級可以獲得更多的功能。以浮選機(jī)為例,通過電氣自動化技術(shù)加以控制,可以有效控制煤、水流量和混合物的濃度值,無論是選煤物料還是反應(yīng)藥劑的投加量均可以得到準(zhǔn)確的控制。再如通過應(yīng)用電氣自動化技術(shù)控制的跳汰機(jī)也有較為明顯的優(yōu)勢,物料排量控制精度大大提升,煤炭的篩選質(zhì)量得到很大程度的提升,有助于提升煤炭回收率。
總的來說,目前所應(yīng)用的浮選機(jī)與跳汰機(jī)均有較高的自動化水平,通過升級的自動化選煤浮選設(shè)備,不僅可以大大提升煤炭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量,而且煤炭洗選過程中的藥劑配比也可以得到精準(zhǔn)控制。但仍然需要注意以下事項:
(1)長期的實踐應(yīng)用發(fā)現(xiàn),選煤廠在實際開展選煤過程中,物料與氧化、還原藥劑的使用均會受到外界因素的很大影響,如外界溫度和濕度,一定程度上導(dǎo)致選煤物料和反應(yīng)藥劑的投加量存在誤差。因此,實際開展此項工作時要做好實時監(jiān)控,重點(diǎn)對外界環(huán)境溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)測,以確保選煤工藝處于正常狀態(tài)。
(2)目前所使用的跳汰機(jī)雖然可以對物料排量進(jìn)行精準(zhǔn)控制,但其分選一定程度上依然受到排量的影響,導(dǎo)致分選質(zhì)量不能有效提升。因此,要對跳汰機(jī)的自動化控制水平進(jìn)行不斷更新完善,以提升精煤回收率,并保證跳汰機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。
濃縮池自動化控制系統(tǒng)的工作實質(zhì)是借助計算機(jī)控制技術(shù)對加藥工序進(jìn)行自動化控制,加藥量和加藥速度均可以被預(yù)先設(shè)定,洗選煤過程中的操作更加專業(yè)和規(guī)范,可以確保形成成品精煤。長期的實踐應(yīng)用發(fā)現(xiàn),濃縮池自動化控制系統(tǒng)具有穩(wěn)定性好和抗外界因素強(qiáng)的優(yōu)勢,儲存裝置、藥劑給送裝置、藥劑與物料的攪拌裝置是主要的組成部分。
(1)藥劑給送裝置。此階段的藥劑為干粉狀態(tài),使用前先調(diào)節(jié)給料口,確保藥劑順利通過風(fēng)干設(shè)備和顆粒篩選濾網(wǎng),獲得固體藥劑,滿足濃縮池給藥需求。
(2)儲存裝置和藥劑與物料的攪拌裝置。通過藥劑給送裝置所獲得的固體藥劑可以經(jīng)過給料口進(jìn)入到濃縮池的攪拌口,而后再下放到藥料攪拌壺中,攪拌裝置通過自動化控制可以實現(xiàn)充分?jǐn)嚢杌旌?。此階段需要重點(diǎn)注意:在藥料攪拌過程中會因為外界溫度和濕度,導(dǎo)致濃縮藥劑的性能發(fā)生部分遺失,不利于煤炭的精細(xì)化濃縮。對此,目前選煤廠會選擇在藥物攪拌過程中對藥劑的投加量進(jìn)行重點(diǎn)控制,根據(jù)實際選煤特點(diǎn)和需求合理控制藥劑的參入比例,并對溫度和濕度聯(lián)合作用下對藥料的損失量進(jìn)行考量和控制,實踐應(yīng)用發(fā)現(xiàn)可以取得良好的成效,能夠得到最佳的濃縮提取效果,是一種科學(xué)有效的方法。
(3)儲存裝置。攪拌完成后的藥料可以直接進(jìn)入儲存裝置,為確保藥料實現(xiàn)自動化供應(yīng),通常選擇在儲存裝置中保持一定量的攪拌混合好的藥料,即便選煤過程中電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,通過變頻器依然可以正常運(yùn)行,以確保選煤工作持續(xù)進(jìn)行。
隨著工業(yè)電氣自動化技術(shù)的快速發(fā)展,其在選煤廠的應(yīng)用日益廣泛,可以有效提升選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益,推動煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,已成為現(xiàn)階段選煤廠電氣設(shè)備革新的新方向和新思路。