黃海麗,王海艦
(金川集團(tuán)股份有限公司鎳冶煉廠,甘肅金昌 737100)
冶煉煙氣制酸系統(tǒng)凈化工序起到對(duì)煙氣洗滌、降溫、除塵的作用,通過(guò)將循環(huán)酸與冶煉產(chǎn)生的高溫?zé)煔饽媪鹘佑|后,除去煙氣中含有的塵、重金屬離子、砷、氟等有害金屬,完成煙氣的洗滌凈化過(guò)程。凈化過(guò)程的循環(huán)酸及排出的酸性廢水均為稀硫酸,具有較強(qiáng)的腐蝕性[1]。凈化工序的塔、槽、管道通常采用玻璃鋼材質(zhì),玻璃鋼管道一般為帶壓作業(yè),較易出現(xiàn)泄漏而造成系統(tǒng)故障或停車。
玻璃鋼管道僅傷及外表面,內(nèi)襯結(jié)構(gòu)沒(méi)有受損,管道在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)泄漏。但傷害降低了管道強(qiáng)度,需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。一般根據(jù)管道的使用壓力選擇與管道性能相同的材料,人工纏繞至設(shè)計(jì)要求的厚度和面積。待補(bǔ)強(qiáng)部位凝膠固化,管道即可投入正常使用。
玻璃鋼管道內(nèi)襯受損,管道已經(jīng)出現(xiàn)滲漏或泄漏時(shí),停泵后在玻璃鋼管道最低點(diǎn)處排稀硫酸。由于存在管程長(zhǎng)、管道坡度不規(guī)范的情況,管道內(nèi)流體會(huì)排放困難,個(gè)別地方受環(huán)境和空間限制稀硫酸無(wú)處排放。例如,敷設(shè)在橋架上的玻璃鋼管道,因橋架上有其他管道和電纜盒,不能采取將玻璃鋼管道切斷直接排放稀硫酸的方式處理,否則會(huì)對(duì)其他管道及電纜造成腐蝕。因此,即使停泵排稀硫酸1~2 d,管道內(nèi)的稀硫酸也可能無(wú)法排干凈,管底依舊存留一部分稀硫酸。玻璃鋼管道維修必須是在管道內(nèi)稀硫酸排放完畢,在無(wú)流體、無(wú)壓的情況下進(jìn)行玻璃纖維和聚酯樹(shù)脂的人工纏繞糊制。因此,管道排酸不及時(shí)會(huì)使系統(tǒng)不能及時(shí)恢復(fù),給生產(chǎn)帶來(lái)較大程度上的損失。
若是水平管段出現(xiàn)漏點(diǎn),順著流體的輸送方向,在漏點(diǎn)的前端管道上切割一個(gè)“天窗”(見(jiàn)圖1)。若是垂直管段出現(xiàn)漏點(diǎn),順著流體的輸送方向,在漏點(diǎn)前端的水平管道上切割一個(gè)“天窗”(見(jiàn)圖2)。
圖1 水平管段漏點(diǎn)開(kāi)天窗示意
圖2 垂直管段漏點(diǎn)開(kāi)天窗示意
天窗開(kāi)好后,因?yàn)楣艿纼?nèi)外的壓力平衡被破壞,管道底部積存的少量流體會(huì)逐漸向開(kāi)天窗的方向流淌,管道內(nèi)的液位上升。此時(shí)將一根軟管注滿水后,一端放置天窗內(nèi),另一端放置于高度低于玻璃鋼管道的容器內(nèi),采用虹吸的方式,將玻璃鋼管道內(nèi)的流體排出[2]。具體操作見(jiàn)圖3。
圖3 采用虹吸方法排出管道內(nèi)的流體
直至軟管吸不上玻璃鋼管道內(nèi)流體時(shí),采用紗布包裹滑石粉,利用滑石粉的性質(zhì)為漏點(diǎn)處創(chuàng)造干燥環(huán)境。
將滑石粉紗布包從天窗處放置于玻璃鋼管道內(nèi),可形成臨時(shí)堤壩,將上游管道內(nèi)的少量流體攔截至天窗處。此時(shí),玻璃鋼管道受損的位置沒(méi)有流體通過(guò),為干燥環(huán)境,用磨光機(jī)將玻璃鋼管道漏點(diǎn)處打磨至內(nèi)襯層,按照兩氈一布、聚酯樹(shù)脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于90%的施工要求,手工纏繞制作內(nèi)襯層。內(nèi)襯層固化后打磨,并清理干凈表面粉塵后,再按照要求制作結(jié)構(gòu)層。要求增強(qiáng)材料逐層鋪放,每一層均需用樹(shù)脂浸透、滾壓氣泡,如果鋪層總厚度較大時(shí),要求分幾次鋪設(shè)達(dá)到總厚度,以避免放熱過(guò)度引起分層。待樹(shù)脂固化后,該漏點(diǎn)糊制補(bǔ)漏完成。
玻璃鋼管道漏點(diǎn)處糊制補(bǔ)漏完畢后,將滑石粉紗布包從天窗處取出。因玻璃鋼管道內(nèi)流體僅在管道底部,天窗處為干燥環(huán)境,按照正常施工要求對(duì)天窗進(jìn)行糊制補(bǔ)漏即可。玻璃鋼管道全部補(bǔ)漏完成后,達(dá)到固化時(shí)間后管道即可正常使用,系統(tǒng)可恢復(fù)正常運(yùn)行。
1)在管程長(zhǎng)、管道坡度不規(guī)范的情況下,可有效解決管道內(nèi)流體排放困難的問(wèn)題。
2)敷設(shè)在橋架上的玻璃鋼管道,采取此方法,可解決個(gè)別地方受環(huán)境和空間限制玻璃鋼管道內(nèi)的流體無(wú)處排放的問(wèn)題。
3)針對(duì)玻璃鋼管道滲漏或泄漏處出現(xiàn)不成線的滴漏的問(wèn)題,采取此方法可為漏點(diǎn)處創(chuàng)造干燥環(huán)境,對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行糊制補(bǔ)漏。
金川集團(tuán)股份有限公司鎳冶煉廠針對(duì)玻璃鋼管道受損泄漏問(wèn)題,采用虹吸法對(duì)玻璃鋼管道進(jìn)行快速維修,有效解決了困擾生產(chǎn)的玻璃鋼管道修復(fù)問(wèn)題,該方法值得行業(yè)推廣使用。