胡 俊,徐嘉偉,季珊珊
(國(guó)網(wǎng)上海市電力公司檢修公司,上海 200063)
高壓開關(guān)柜廣泛應(yīng)用于35 kV及以下電壓等級(jí)電力系統(tǒng)中[1]。隨著國(guó)家整體經(jīng)濟(jì)水平的提升,供電需求的增加,高壓開關(guān)柜的安全運(yùn)行要求也在提高。高壓開關(guān)柜內(nèi)開關(guān)手車主要采用人工使用專用的搖桿手動(dòng)操作方式,這對(duì)操作人員體力有一定要求。尤其是女性員工在操作時(shí),幾乎無(wú)法將小車一鼓作氣搖出,當(dāng)觸頭分閘時(shí)不能快速搖動(dòng),易造成拉弧時(shí)間過長(zhǎng),影響斷路器觸頭壽命,存在安全隱患[1-3]。
機(jī)器人代替人工的技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)成熟和智能化,但在電網(wǎng)系統(tǒng),尤其是超高壓領(lǐng)域,由于對(duì)供電可靠性具有極高要求,以及涉及電力機(jī)密問題,因此工業(yè)機(jī)器人的進(jìn)駐門檻會(huì)相對(duì)提高,系統(tǒng)內(nèi)部在采用機(jī)器代人領(lǐng)域比較謹(jǐn)慎。目前在手車操作方面,只查詢到有開關(guān)手車操作搖柄的改進(jìn)以及類似電動(dòng)鉆的操作方式。因此,本文以實(shí)際工作需求為出發(fā)點(diǎn),設(shè)計(jì)一套高壓開關(guān)柜智能手車操作工具。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了一款高壓開關(guān)柜智能手車操作工具,設(shè)計(jì)示意圖見圖1。
高壓開關(guān)柜智能手車操作工具整體結(jié)構(gòu)分為3部分:操作裝置整機(jī)、操作控制面板、電源操作面板。
在功能設(shè)計(jì)上,包括:控制模塊的設(shè)計(jì),主要為設(shè)計(jì)信號(hào)的傳輸、接收、響應(yīng)模式,實(shí)現(xiàn)搖控操作裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)模塊的控制;激光傳感器的配置與應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)軸連接目標(biāo)位置的監(jiān)察和尋跡;操作控制器自適應(yīng)功能,解決控制器握持機(jī)構(gòu)與開關(guān)柜手柄不能完全同軸的問題;智能力矩限制功能,應(yīng)對(duì)在操作過程中的突發(fā)狀況。
在手車搖進(jìn)搖出的工作環(huán)境中,高壓開關(guān)柜智能手車操作工具首先水平移動(dòng),與手車操作孔實(shí)現(xiàn)垂直對(duì)位,然后通過升降臺(tái)微調(diào),實(shí)現(xiàn)與手車操作孔的精準(zhǔn)對(duì)位。按下操作按鈕,搖桿開始緩慢位移,插入手車操作孔中,并開始均速轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)手車的搖進(jìn)搖出。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)后,高壓開關(guān)柜智能手車操作工具停止旋轉(zhuǎn),搖桿收回,工作結(jié)束。
該控制分為3個(gè)過程:高壓開關(guān)柜智能手車操作工具搖桿與手車操作孔對(duì)位;搖桿位置檢測(cè);搖手車力矩與圈數(shù)檢測(cè)。對(duì)于高壓開關(guān)柜智能手車操作工具控制,實(shí)質(zhì)上是對(duì)于各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度、速度、扭矩的控制。控制系統(tǒng)具體控制步驟如圖2所示。
針對(duì)手車操作孔對(duì)位不精準(zhǔn)的問題,提出一種基于激光掃描技術(shù)的手車操作孔中軸線對(duì)位搖手車工具中軸線的法線方向的算法。計(jì)算線激光傳感器掃描獲取的手車操作孔法向量,并將6種獲取法線的算法進(jìn)行對(duì)比,用效果最優(yōu)的算法計(jì)算模型上各點(diǎn)的法線坐標(biāo),利用離線編程使兩者實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)位。
激光掃描技術(shù)如圖3所示。
設(shè)計(jì)適用于手車操作孔的花鍵式萬(wàn)向軸嚙合結(jié)構(gòu)(見圖4),通過數(shù)值仿真分析軟件,對(duì)嚙合結(jié)構(gòu)的靜載能力、抗疲勞能力與抗磨損能力進(jìn)行了分析。受力分析結(jié)果表明,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。
在實(shí)際操作中,可能會(huì)遇到手車導(dǎo)軌卡死現(xiàn)象,而普通電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法感知到工作對(duì)象的卡死現(xiàn)象,于是在電機(jī)的輸出軸上設(shè)計(jì)了智能力矩限制裝置(見圖5)。利用墊片間的摩擦和力的傳導(dǎo)作用,通過改變彈簧片的張力,在一定程度上現(xiàn)了可改變機(jī)械旋轉(zhuǎn)力大小的傳遞和控制,實(shí)現(xiàn)智能控制輸出力矩大小的寬范圍調(diào)節(jié)。當(dāng)手車軌道出現(xiàn)卡死時(shí),電機(jī)工作而搖桿不轉(zhuǎn)動(dòng),光柵傳感器感應(yīng)到該現(xiàn)象,系統(tǒng)發(fā)出聲光告警,從而解決了在操作中可能遇到手車軌道卡死問題。
圖5 智能力矩限制裝置
高壓開關(guān)柜智能手車操作工具動(dòng)力供電系統(tǒng)采用鋰電池直流供電模式與外接應(yīng)急操作電源的雙重供電模式。電源控制采用多項(xiàng)保護(hù)措施,確保動(dòng)力供電安全可靠。
電源系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)如下。
(1)直流工作模式:DC23.5-29.6 V;功率:350 W;額定電流<10 A。
(2)交流工作模式:AC220 V±5%;功率為350 W;額定電流<3 A。
(3)充電模式:AC220 V(1±5%);輸入功率<4 A;充電時(shí)間不大于10 h,具有充滿自停功能;
在交流供電工作模式下,選定直接從墻面檢修電源箱插座取220 V交流電作為裝置電源。在對(duì)上海市域35 kV變電站調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn),開關(guān)柜距墻面插座最大長(zhǎng)度約19.8 m,因此最終選定長(zhǎng)度為5 m的電源線外加15 m移動(dòng)電源線盤。
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),手動(dòng)操作速度約為1.5圈/s,手車搖柄長(zhǎng)度為0.14 m。本文選擇的單相交流異步電機(jī)功率為400 W。
高壓開關(guān)柜手車輔助操作工具投入使用后,在操作過程中能夠有效減輕工作負(fù)擔(dān),特別是由于連續(xù)疲勞工作可能造成的潛在危險(xiǎn);提高電網(wǎng)操作智能化水平,使公司向操作機(jī)器代人方向邁進(jìn)一大步。