朱家林 李長青 李培豐
(中國水利水電建設(shè)工程咨詢北京有限公司,北京 100024)
雙江口水電站位于四川省阿壩藏族羌族自治州馬爾康市、金川縣境內(nèi),是大渡河流域水電梯級開發(fā)的上游控制性水庫。雙江口水電站工程為Ⅰ等大(1)型工程,樞紐主要建筑物為1級建筑物,次要建筑物為3級建筑物。樞紐工程由攔河大壩、泄洪建筑物、地下引水發(fā)電系統(tǒng)等組成。水庫總庫容28.97億m3,水電站具有年調(diào)節(jié)能力,裝機(jī)容量2000MW(4×500MW),多年平均年發(fā)電量77.07億kW·h。
引水發(fā)電系統(tǒng)地下洞室群布置在河道左岸,由進(jìn)水口、壓力管道、主副廠房、主變室、出線場、尾水調(diào)壓室、尾水隧洞及尾水塔等組成。主副廠房及安裝間按“一”字形布置,主副廠房長219.48m、高68.32m,最大開挖跨度28.3m;主變室長158.26m、高25.39m,跨度19.40m;尾水調(diào)壓室長137.22m、高75.5m,跨度20m。引水發(fā)電系統(tǒng)三維布置圖見圖1。
圖1 引水發(fā)電系統(tǒng)三維布置圖
雙江口水電站引水發(fā)電系統(tǒng)具有埋藏深、地應(yīng)力大、洞室多且多數(shù)是大斷面洞室、空間立體交錯、布置緊湊、施工工期緊張等特點(diǎn)。因此,合理布置地下洞室群的施工通道,對工程按期完工和投產(chǎn)發(fā)電至關(guān)重要。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)以及雙江口水電站引水發(fā)電系統(tǒng)工程的特點(diǎn),輔助施工通道布置原則如下:
a.根據(jù)工期安排、地形、地質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式、施工方法等情況,以及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[1]的規(guī)定,以“一洞多用”為基本原則。
b.以保證永久建筑結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定為前提,不對永久建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)施造成安全和運(yùn)行影響;認(rèn)真研究地下洞室群的空間關(guān)系,盡量利用永久洞室做施工通道,以提高合同效益。
c.輔助施工通道布置應(yīng)滿足地下洞室群的施工要求,形成引水系統(tǒng)、地下廠房三大洞室系統(tǒng)、尾水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)和出線系統(tǒng)等部位施工的相對獨(dú)立性,同時有機(jī)聯(lián)系各個系統(tǒng),為各主要洞室平行作業(yè)創(chuàng)造條件,實(shí)現(xiàn)多工作面連續(xù)施工。
e.引水發(fā)電系統(tǒng)部分洞室斷面大,屬于典型的大型地下洞室群,施工中在主要建筑物不同高程設(shè)置輔助施工通道,滿足“平面多工序、立體多層次”的施工組織設(shè)計原則,合理規(guī)避施工干擾,以保證工程施工均衡、有序進(jìn)行。
f.輔助施工通道的斷面尺寸、線形、縱坡等除需滿足基本的交通運(yùn)輸要求外,還需滿足大件和重件運(yùn)輸要求。
g.輔助施工通道的布置需有利于通風(fēng)散煙和排水系統(tǒng)的設(shè)置,有效解決地下洞室的通風(fēng)散煙和排水問題,改善地下洞室作業(yè)環(huán)境和文明施工形象,確保現(xiàn)場人員的職業(yè)健康,以良好的工作環(huán)境來提高施工效率。
引水發(fā)電系統(tǒng)工程合同工期76個月,必須通過永久交通洞和輔助施工通道逐步擴(kuò)大施工范圍。為加快施工進(jìn)度,投標(biāo)階段在充分利用永久建筑物作為施工通道的同時,另布置10條輔助施工通道,輔助施工通道兼顧交通、通風(fēng)散煙、供水排水等多項(xiàng)功能,同時考慮便于后期其他標(biāo)段承包人使用。投標(biāo)階段輔助施工通道特性見表1。
表1 投標(biāo)階段輔助施工通道特性表
隨工程施工進(jìn)展,設(shè)計優(yōu)化了排風(fēng)豎井位置,取消了廠房排風(fēng)洞,調(diào)整了進(jìn)廠交通洞口和尾閘室的位置。為適應(yīng)上述設(shè)計變化以及為減少相鄰標(biāo)段施工干擾等因素、達(dá)到平衡施工需要,施工期對投標(biāo)階段的輔助施工通道布置方案進(jìn)行了調(diào)整,包括新增輔助施工通道8條、取消和調(diào)整輔助施工通道6條,其余4條施工通道按投標(biāo)時的布置方案實(shí)施。優(yōu)化調(diào)整和新增的輔助施工通道如圖2所示。
圖2 新增和調(diào)整后輔助施工通道平面布置圖
調(diào)整和新增的輔助施工通道特性見表2。
a.取消主變上支洞。施工階段設(shè)計設(shè)計調(diào)整了主變排風(fēng)機(jī)室位置,調(diào)整后排風(fēng)機(jī)室和主變上支洞基本重合,可以實(shí)現(xiàn)主變上支洞的功能,因此取消了主變上支洞。
b.取消尾調(diào)中支洞。尾調(diào)中支洞主要功能是滿足尾調(diào)室中上部開挖出渣需要,通過優(yōu)化施工程序,用新增的尾調(diào)室中隔墻施工支洞代替尾調(diào)中支洞。
c.取消出線豎井施工支洞。通過工期優(yōu)化調(diào)整,取消該支洞,利用永久出線交通聯(lián)系洞作為出線豎井下部出渣通道。
d.取消部分壓力管道上平洞施工支洞。通過工序優(yōu)化,保留貫穿上平洞之間的壓力管道上平洞施工支洞,其他洞段用進(jìn)水塔流道作代替。
e.取消中排施工支洞。施工階段設(shè)計調(diào)整了中層排水廊道的高程,調(diào)整后中層排水廊道下游平洞與進(jìn)廠交通洞交叉,因此取消中排施工支洞。
f.調(diào)整尾水上支洞、尾水下支洞。施工階段重新優(yōu)化調(diào)整了尾水系統(tǒng)施工順序,同時結(jié)合尾閘室位置調(diào)整,將尾水下支洞和尾水上支洞的方向進(jìn)行了對調(diào)。
a.新增1號、2號排風(fēng)支洞。施工期設(shè)計優(yōu)化取消主廠房排風(fēng)洞部分長度,調(diào)整了排風(fēng)豎井位置,為滿足三大洞室上部開挖支護(hù)需要,新增1號、2號排風(fēng)支洞,兼顧通風(fēng)排煙功能。
b.新增上層排水廊道施工支洞。地下廠房三大洞室開挖前,需要提前在上層排水廊道內(nèi)安裝監(jiān)測儀器,取得三大洞室開挖前的基準(zhǔn)值。因此新增上層排水廊道施工支洞,實(shí)現(xiàn)上層排水廊道多工作面開挖掘進(jìn),為三大洞室掘進(jìn)施工提供條件。
c.新增尾調(diào)室中隔墻施工支洞,替代尾調(diào)中支洞。通過尾調(diào)室中隔墻施工支洞,可以實(shí)現(xiàn)1號和2號調(diào)壓室交互施工,方便施工、節(jié)約工期。
d.新增尾水下游施工支洞。由于施工階段將尾閘室由洞外調(diào)整到洞內(nèi),尾水洞開挖支護(hù)與尾閘室施工有交叉干擾,且影響尾水洞襯砌施工,通過新增尾水下游施工支洞,可避開兩者之間的干擾,保證合同工期,也有利于改善尾水洞通風(fēng)條件。
e.新增尾水連接洞施工支洞。為減少廠房機(jī)組肘管混凝土、尾調(diào)室下部混凝土和尾水連接洞之間的交叉施工干擾,新增尾水連接洞施工支洞,實(shí)現(xiàn)上述部位多工作面同步施工。
f.新增進(jìn)廠交通洞施工支洞。進(jìn)廠交通洞進(jìn)口位于豎井泄洪洞出口之上,其施工時間與豎井泄洪洞出口施工有重疊,因此在進(jìn)廠交通洞進(jìn)洞口下游側(cè)新增施工支洞,以解決兩者之間相互干擾問題。
g.新增尾水洞排煙井。根據(jù)總進(jìn)度計劃安排,尾水出口盲腸段和明渠需要在1號導(dǎo)流洞下閘及2號導(dǎo)流洞過流后才能啟動施工,期間尾水洞基本處于封閉狀態(tài)。為改善1號導(dǎo)流洞下閘及2號導(dǎo)流洞過流前尾水洞作業(yè)環(huán)境,在2號尾水洞末端增加一條直徑2.0m斜井,在斜井下部安裝2×250kW軸流風(fēng)機(jī)抽排,與尾水上支洞、尾水下支洞、尾閘井、尾水下游施工支洞形成循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。
a.根據(jù)引水發(fā)電系統(tǒng)工程現(xiàn)場施工需要,在投標(biāo)階段輔助施工通道布置方案的基礎(chǔ)上,通過優(yōu)化調(diào)整和新增輔助施工通道,極大地改善了各個獨(dú)立施工系統(tǒng)的運(yùn)輸條件和通風(fēng)排煙效果;特別是在2號尾水洞下游增加排風(fēng)斜井,改善了尾水洞的作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)了文明施工形象的提升。
b.根據(jù)地下洞室群的特性,分層布置輔助施工通道,滿足了引水發(fā)電系統(tǒng)工程地下洞室群“平面多工序、立體多層次"的施工需要,實(shí)現(xiàn)了安全、快速施工的目標(biāo)。
c.優(yōu)化調(diào)整和新增的輔助施工通道,為施工創(chuàng)造了新的工作面,增加了開挖支護(hù)和混凝土運(yùn)輸通道,解決了引水發(fā)電系統(tǒng)標(biāo)和相鄰標(biāo)段施工干擾問題,同時降低了工程成本。