姚夢(mèng)雨
面對(duì)每一張圖紙、每一份工藝文件,他嚴(yán)格把關(guān),確保產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn),每個(gè)環(huán)節(jié)都能得到有效的管理控制;遇到每一個(gè)技術(shù)難題,他深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),掌握第一手資料,抽絲剝繭,直到問(wèn)題被一一破解。江南工業(yè)集團(tuán)數(shù)控加工分廠技術(shù)質(zhì)量室主任、2020年度標(biāo)兵徐心樂(lè),人如其名,用實(shí)際行動(dòng)詮釋了江南青年愛(ài)崗、敬業(yè)的精神風(fēng)貌。
貴在學(xué)得精 重在用得巧
2013年剛參加工作時(shí),徐心樂(lè)還是一個(gè)連工具都認(rèn)不全的職場(chǎng)新人?!爸挥胁粩嗟募訌?qiáng)學(xué)習(xí),有方向有目標(biāo)有重點(diǎn)的學(xué),工作才會(huì)得心應(yīng)手。”他通過(guò)各種方式自學(xué)了一系列課程,積極參加各種培訓(xùn)班及學(xué)術(shù)交流,努力把學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐工作緊密結(jié)合起來(lái),大膽推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,用于解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題。
某產(chǎn)品零件為薄壁圓筒零件,該零件尺寸較其他類(lèi)似零件明顯加長(zhǎng),在試制過(guò)程中,按照以往的工藝流程進(jìn)行加工,零件嚴(yán)重變形,無(wú)法進(jìn)行裝配?!罢瞻嵋郧暗墓に嚪桨负徒?jīng)驗(yàn)行不通,那就具體問(wèn)題具體分析,根據(jù)零件的材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制定新工藝方案?!毙煨臉?lè)之前學(xué)習(xí)的力學(xué)仿真軟件正好能夠派上用場(chǎng)。他利用仿真軟件模擬了工件的受力狀態(tài),弄清楚了工件應(yīng)力分布,發(fā)現(xiàn)工件變形的主要原因是工件安裝時(shí)受力點(diǎn)選擇不合理造成的。找到主要原因后,他和同事們?cè)O(shè)計(jì)了新的工藝方案和工裝,終于解決了零件變形超差的難題。
該課題獲得兵器行業(yè)質(zhì)量小組成果一等獎(jiǎng)、公司工藝技能協(xié)同創(chuàng)新二等獎(jiǎng),不僅克服了零件變形問(wèn)題,還給類(lèi)似問(wèn)題提供了可借鑒的方案。
圍繞生產(chǎn)需要 做好技術(shù)服務(wù)
技術(shù)質(zhì)量室主要承擔(dān)了分廠產(chǎn)品工藝工裝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)管理、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量管理、員工培訓(xùn)及民品檢驗(yàn)等工作?!靶熘魅巫銎鹗聛?lái)非常清晰,環(huán)環(huán)把控,規(guī)劃細(xì)致?!边@是同事給徐心樂(lè)的評(píng)價(jià)。
“圍繞生產(chǎn)需要,做好技術(shù)服務(wù),是我的工作重點(diǎn)?!痹诠ぷ髦?,他圍繞分廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo),以工藝質(zhì)量管理為核心,以工藝過(guò)程控制為手段,制定了《技術(shù)科績(jī)效考核實(shí)施細(xì)則》《工藝紀(jì)律檢查考核辦法》《民品生產(chǎn)檢驗(yàn)考核管理辦法》。在分廠內(nèi)部堅(jiān)持每周進(jìn)行檢查,落實(shí)各項(xiàng)具體工作事項(xiàng),做到每個(gè)工程技術(shù)人員“人人身上有指標(biāo),個(gè)個(gè)肩上有責(zé)任”。技術(shù)人員既是工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)者,又是生產(chǎn)技術(shù)的指導(dǎo)與管理者,此舉充分調(diào)動(dòng)他們服務(wù)生產(chǎn)一線的工作熱情,起到了更好地指導(dǎo)和監(jiān)督作用。
2020年,徐心樂(lè)帶領(lǐng)同事開(kāi)展工藝紀(jì)律檢查及工藝自查活動(dòng),提交工藝更改單67份,對(duì)107個(gè)工藝進(jìn)行了更正和優(yōu)化,進(jìn)一步完善了分廠現(xiàn)行技術(shù)文件。先后完成某兩產(chǎn)品轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)定型80多個(gè)零件共22冊(cè)機(jī)械加工工藝編制工作,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型階段工藝評(píng)審作出了重要貢獻(xiàn);完成《后球體球面銑削工藝攻關(guān)》小微創(chuàng)新項(xiàng)目,有效解決了后球體球面壁厚超差難題。同時(shí),他還積極參與生產(chǎn)和質(zhì)量改善活動(dòng),組織完成了科研產(chǎn)品93個(gè)批次編制、校對(duì)、審核、施工工作。
迎問(wèn)題而上 以挑戰(zhàn)為樂(lè)
“遇到問(wèn)題不搞個(gè)明明白白,我心里都覺(jué)得過(guò)意不去。”徐心樂(lè)以刻苦解決問(wèn)題為樂(lè)。
分廠承制公司所有型號(hào)藥形罩零件,生產(chǎn)任務(wù)繁重。早幾年,公司建立了藥型罩自動(dòng)化擠壓生產(chǎn)線,數(shù)控加工分廠也有了第一臺(tái)機(jī)器人。投入使用以來(lái),一直存在缺乏機(jī)器人調(diào)試人員、視覺(jué)識(shí)別功能不穩(wěn)定的問(wèn)題。如果能解決該問(wèn)題,自動(dòng)化擠壓生產(chǎn)線定能起到大作用。徐心樂(lè)知道這是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù),于是他主動(dòng)學(xué)習(xí),一心要啃下這個(gè)硬骨頭。通過(guò)向各方搜集該生產(chǎn)線的技術(shù)資料,他終于掌握了零件換產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)器人調(diào)試方法,還教會(huì)了其他工作人員如何操作。他又從網(wǎng)上、書(shū)本上查找資料,學(xué)習(xí)有關(guān)機(jī)器人視覺(jué)識(shí)別功能的相關(guān)知識(shí),終于掌握了視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)使用過(guò)程中,識(shí)別區(qū)域的選擇對(duì)識(shí)別結(jié)果至關(guān)重要的原理。之后,他根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),調(diào)整了識(shí)別區(qū)域,徹底解決了因?yàn)橐曈X(jué)識(shí)別功能故障致使自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常發(fā)生停頓的問(wèn)題。自動(dòng)化生產(chǎn)線終于可以歡快地運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)了。
(作者單位:江南工業(yè)集團(tuán)黨委宣傳部)