胡慶宇

摘 要：在我國，機械設備的使用不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還推動了我國國民經(jīng)濟的發(fā)展?；C械設備作為化工行業(yè)生存和發(fā)展的重要基礎，其對化工行業(yè)的生產(chǎn)和管理也是至關(guān)重要的。眾所周知，化工機械設備管理是一項專業(yè)性和復雜性較強的管理工作，只有切實掌握化工機械設備管理與維修技術(shù)，才能實現(xiàn)化工機械設備性能的優(yōu)化與完善。因此，化工企業(yè)必須提高對化工機械設備管理與維修技術(shù)的重視程度，降低化工機械設備故障率，提高化工產(chǎn)品生產(chǎn)率，從而實現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

關(guān)鍵詞：化工機械設備;設備管理;設備維修技術(shù)

引言

在化學企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，使用到的化工設備中，囊括了化學工業(yè)生產(chǎn)機器、化學工業(yè)生產(chǎn)設備等。化工機械的主要工作內(nèi)容，是將預處理原材料，進行化學反應，分離化學反應物等。在當前的社會發(fā)展階段中，化工行業(yè)主要涉及石油、醫(yī)藥等重要產(chǎn)業(yè)。在某種層面可以說化工機械可以給化學工程的良好發(fā)展奠定基礎。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，化工機械在生產(chǎn)過程中可能將受到多種外界因素的影響，各類外界因素都可能導致化工設備報廢，對化工企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)營都會產(chǎn)生嚴重的負面影響，情況嚴重時甚至會導致化工企業(yè)在經(jīng)濟效益上遭受嚴重的損失。因此，企業(yè)應認識到重視化工設備的使用現(xiàn)狀，并定期對設備進行檢修和養(yǎng)護工作的重要性。只有確切落實設備管理與維護保養(yǎng)工作，才能提升化工機械生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量與品質(zhì)，為化工企業(yè)贏得越來越高的經(jīng)濟效益。

1化工機械設備管理與維修存在的問題

1.1缺失設備管理制度

受到思想意識層面的影響，很多化工企業(yè)并沒有為實際的化工設備生產(chǎn)過程制定完善且科學的規(guī)程制度，進而導致操作人員與維護人員在執(zhí)行其崗位職責時，沒有良好的約束與監(jiān)督，自身存在極為嚴重的懈怠心理。化工生產(chǎn)過程中，其工藝有著極為嚴苛的特殊性，無論是設備自身還是最終產(chǎn)品質(zhì)量，均需要設備可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)過程;但是，受到多種因素的影響，我國很多化工企業(yè)對于化工設備的日常維護管理缺乏全面性思維，如在化工設備防腐處理工作中，很多企業(yè)對于防腐處理手段認知不足，沒有實行嚴格的防腐制度，具體的制度措施也沒有落實到每一個生產(chǎn)與維護環(huán)節(jié)。目前很多設備維護與操作人員缺少足夠的專業(yè)素養(yǎng)，在實施設備維護與管理工作中，往往憑借自身碎片式的經(jīng)驗來進行，而企業(yè)也沒有為員工自身的發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新提供良好的制度環(huán)境，進而導致實際的工作過程極為混亂，實際生產(chǎn)效能與生產(chǎn)質(zhì)量均沒有達到生產(chǎn)體系需求。

1.2設備管理與維護制度方面

管理體系和維護體系是指針對設備管理與維保人員開展的規(guī)范和指導制度。只有保障健全的管理維護體系，才能做到規(guī)范性和科學性，管理人員也能實現(xiàn)快捷高效的管理，同時確保實現(xiàn)工作的完成質(zhì)量。此外，許多化工公司對化工機械設備的管理和維護的重要性缺乏了解，還沒有建立完整的設備管理體系。它們僅強調(diào)生產(chǎn)效益，設備帶病運行，頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳，忽略了設備管理和維護工作，反而無法達到預期。由于缺乏管理制度及相應檢修與預案，員工在執(zhí)行管理和維護工作時缺乏一套標準化的參考方案，導致運行過程中不斷的發(fā)生故障，卻又不知道如何快速處理，有可能引發(fā)重大的安全事故。

2化工機械設備管理及維護保養(yǎng)技術(shù)具體分析

2.1健全設備管理制度

化工企業(yè)需要正視自身所存在的問題，結(jié)合實際的生產(chǎn)過程，全面提高安全生產(chǎn)與高水平穩(wěn)定生產(chǎn)的思想意識。以此為基礎，提高對化工設備安全管理與日常管理的重視程度，倡導全員全方位真正建立、健全以服務產(chǎn)品為中心的設備管理體系?；て髽I(yè)需要對設備工作過程所存在的風險性有足夠了解，并結(jié)合設備的實際功能，針對性地制定出完善的設備管理制度。采用在線狀態(tài)監(jiān)測、解體檢查、精密點檢、診斷等手段，實施劣化的傾向管理、設備技術(shù)狀態(tài)管理，使管理重心下移，推行點檢定修制不斷提升，從“事后維修”進入“預防性維修”，再從“預防性維修”過渡到“預測性維修”。制度的設定過程中，特別要對設備的使用條件與檢修過程分別進行詳細說明，保證設備在使用過程中不會受到意外因素的影響。

2.2加強化工機械設備管理理念

首先，需要企業(yè)要求每一位化工機械設備工人愛護化工機械設備，在使用過程中若發(fā)現(xiàn)問題要及時向上級管理人員進行報備，從而做到化工機械設備的及時維修。其次，需要企業(yè)要求化工機械設備工作人員不得擅離職守，保持良好的認真工作態(tài)度，在工作中注重細節(jié)，以此來提高工作人員自身的控制能力。再次，每一位化工機械設備工作人員都需要進行崗前培訓和考核，只有在其能夠熟練掌握化工機械設備的運行操作以后，方可操作設備進行化工產(chǎn)品生產(chǎn)工作。最后，企業(yè)也要對化工機械設備管理人員進行定期的培訓，使其掌握先進的化工機械設備管理理念，不斷提高其化工機械設備管理的專業(yè)性，避免管理人員在工作過程中出現(xiàn)失誤。除此之外，化工機械設備管理人員還要做好化工機械設備的潤滑防腐工作，做到有效落地，從而保障化工企業(yè)生產(chǎn)流水線的正常運行，實現(xiàn)化工機械設備的穩(wěn)定生產(chǎn)。

2.3規(guī)范并改進潤滑劑的使用過程

化工設備生產(chǎn)過程中，需要針對實際設備的需求，采購合理的潤滑劑，并為潤滑劑的保存與使用提供嚴密的管理制度，為每一位檢修與維護人員提供必要的潤滑劑保存與使用指南。管理層面需要強化對潤滑劑使用過程的監(jiān)督力量，潤滑劑的使用與保存過程均需要專人負責，做好設備技術(shù)狀態(tài)管理，按照點檢制，定期進行油品檢測，定期開展設備潤滑磨損狀態(tài)監(jiān)測，嚴格劣化分析，根據(jù)診斷結(jié)果，采取預防措施，如嚴格執(zhí)行三級過濾，檢查更換精度達標濾芯，換油必須清洗油箱油路，及時更換存在質(zhì)量問題或?qū)⒁^期的潤滑劑等。化工設備在實施檢修與保養(yǎng)時，工作人員不斷改進當前檢修手段，不斷實施技術(shù)的創(chuàng)新與改革，充分保證設備的可靠性，發(fā)揮其實際的生產(chǎn)效能，最終提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

2.4化工機械設備常見故障的維修技術(shù)

對于化工企業(yè)來講，常見的化工機械設備故障主要有兩個，一是測量儀表故障，二是機械設備密封設計問題。第一，測量儀表故障問題。這時需要化工企業(yè)維修技術(shù)人員查看接線處是否存在松動，若發(fā)現(xiàn)接線處存在松動問題，要及時進行維修。與此同時，還需要關(guān)注內(nèi)部保險絲和變壓器的運行狀況。眾所周知，保險絲對儀表的保護作用是至關(guān)重要的，因此在儀表發(fā)生故障時要高度重視保險絲的運行狀況。除此之外，還需要對轉(zhuǎn)換器的位置進行關(guān)注，查看是否存在偏差，若存在偏差要及時進行維修。第二，機械設備密封設計問題。在維修這類問題時，要以設備的運行狀態(tài)和實際問題為根本，機械泄露故障處理需做到及時。雖然選擇設備時無法實現(xiàn)統(tǒng)一，但在加工密封零件時必須要做到規(guī)范統(tǒng)一。

結(jié)束語

化工企業(yè)為了實現(xiàn)未來階段的良好發(fā)展，首先在化工機械、化工設備方面應做的工作就是強化對設備的管理、維修與養(yǎng)護工作，保證設備處于正常的工作狀態(tài)。只有對化工機械設備管理以及維修保養(yǎng)進行加強，改進當前工作中存在的不足，才能讓化工企業(yè)生產(chǎn)出質(zhì)量更高的化工產(chǎn)品，讓化工企業(yè)占有更多的市場份額，實現(xiàn)未來的又好又快發(fā)展。

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