蘇文靜

（山西中天志達(dá)土木工程檢測有限公司，山西 太原 030008）

成型室濕度較大，大多數(shù)膠砂強(qiáng)度檢測設(shè)備長期暴露于潮濕環(huán)境中，易使內(nèi)部零部件生銹，從而引發(fā)系列故障，因此對設(shè)備易損耗的備品備件進(jìn)行長期配置，定期進(jìn)行設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)可有效提高其使用壽命，控制檢測成本。

1 常見故障及原因分析

1.1 振實臺

下文列舉了振實臺幾點常見故障及其帶來的影響，并給出了可能的原因分析。1）采用兩套不同廠家振實設(shè)備進(jìn)行日常檢測，發(fā)現(xiàn)兩套振實臺存在一定的檢測誤差，具體對比情況如下：檢測中發(fā)現(xiàn)使用1#振實設(shè)備2#設(shè)備成型后，試樣3d抗壓強(qiáng)度值絕對誤差偏高1～2MPa。與外部實驗室通過不同品種水泥進(jìn)行對比試驗，具體結(jié)果，分析發(fā)現(xiàn)1#振實臺較外部實驗室及2#振實臺均有異常偏高現(xiàn)象。原因分析：1#振實設(shè)備突頭磨損嚴(yán)重，磨損大小約為硬幣大小，且固定下突頭的螺絲在振實過程中松動，導(dǎo)致振實臺振幅變大，強(qiáng)度值偏高。2）振實過程中，固定試模位置的鷹嘴鉤隨振實頻率增加導(dǎo)致脫落，造成試模在振實中移動，試樣漏漿、跑漿，影響振實效果及成型效率。原因分析：樣品成型過程中，產(chǎn)生的振動摩擦使鷹嘴鉤固定在臺盤下端的螺紋磨損、滑絲，臺盤上固定模具的內(nèi)孔螺紋磨損，內(nèi)徑擴(kuò)大，無法緊固卡具；模套或試模尺寸不合格。3）振實臺振實達(dá)一個周期后不自動停止計數(shù)。原因分析：振實臺止動器與凸輪交界處的止動探頭隨振動頻率增加而松動，導(dǎo)致與凸輪接觸過大，隨凸輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的振動摩擦將其磨損致其計數(shù)不靈敏。4）振實臺在擰緊碟形螺母緊固模套振實一個周期后，出現(xiàn)一邊蝶形螺母松動掉落，而另一邊未松動，形成整個試?？ňo力不均，導(dǎo)致成型時3條試塊振實密度不一樣，試驗結(jié)果誤差較大。原因分析：螺母內(nèi)孔徑被磨損后變大，隨振動頻率增加而出現(xiàn)松動。

1.2 抗折強(qiáng)度試驗機(jī)

在日?？拐蹚?qiáng)度試驗時，遇到過以下幾種抗折機(jī)的突發(fā)故障。1）試塊加荷斷裂后，抗折機(jī)游動砝碼未停止移動。原因分析：抗折機(jī)右端限位開關(guān)損壞；碰觸限位開關(guān)撞板系鋁制材料，小而薄，隨使用年限增加，易變形斷裂，導(dǎo)致無法觸發(fā)限位開關(guān)。2）游動砝碼上按鈕無回復(fù)力，需手動撥回原位。原因分析：按鈕內(nèi)部彈簧生銹，回復(fù)力變?nèi)酰话粹o內(nèi)部有灰塵、砂粒等雜物堆積，卡死按鈕。3）試塊斷裂后游動砝碼因慣性和其自重作用俯沖，沿絲杠產(chǎn)生一定的軸向位移。原因分析：試驗時未根據(jù)預(yù)估強(qiáng)度值，調(diào)整大杠桿位置（其對應(yīng)數(shù)值顯示在揚(yáng)角指示板上），使之產(chǎn)生一定揚(yáng)角，導(dǎo)致試體斷裂時大杠桿未處于水平位置下落，造成一定的誤差；游動砝碼通過半螺母與絲杠連接，因半螺母與絲杠牙齒工作面存在摩擦力，使得半螺母磨損。4）游動砝碼在未按下按鈕時在絲杠上產(chǎn)生輕微的左右晃動。原因分析：設(shè)備使用年限長，游動砝碼內(nèi)部半螺母磨損，與絲杠連接松動。5）大杠桿在運(yùn)行過程中失去平衡，使得抗折強(qiáng)度結(jié)果不準(zhǔn)確。原因分析：試驗前未調(diào)整抗折機(jī)零點；平衡砣鎖緊螺絲在試驗過程中因設(shè)備震動而松動，導(dǎo)致平衡砣位置移動。6）試驗時，按下“啟動”鍵，設(shè)備無反應(yīng)。原因分析：有砂?？ㄔ凇巴Ｖ埂辨I縫隙處，導(dǎo)致“停止”鍵被壓制，按下“啟動”鍵后，電動機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)；絲杠與游動砝碼連接縫內(nèi)卡雜物，使轉(zhuǎn)動部分卡死；抗折機(jī)電動機(jī)故障或其他線路接觸不良。7）兩臺抗折機(jī)對比檢測發(fā)現(xiàn)，1#抗折機(jī)測得抗折強(qiáng)度值較2#抗折機(jī)普遍偏低。采用多組水泥試樣由同一人員操作進(jìn)行抗折機(jī)對比試驗，除一定的人員操作誤差外，確實存在1#抗折機(jī)所得抗折強(qiáng)度值較2#抗折機(jī)偏低的情況。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，試驗期間，1#抗折機(jī)右下方襯墊因試驗過程中后坐力過大而滑落，使設(shè)備未保持水平，杠桿比小于規(guī)定值，導(dǎo)致所測抗折強(qiáng)度偏低；抗折夾具使用年限長，支撐圓柱和加荷圓柱無法隨荷載增加而自由調(diào)整至與試體完全接觸，可能使試塊受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用，導(dǎo)致抗折強(qiáng)度偏低。

1.3 抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)及夾具

不同抗壓夾具產(chǎn)生的試驗誤差對強(qiáng)度結(jié)果影響極大，需采取以下措施，降低其試驗誤差。1）抗壓夾具投入使用時必須經(jīng)已授權(quán)的計量部門檢定，其技術(shù)要求符合JC/T683—2005規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)定位銷磨損、強(qiáng)度值異常，與基準(zhǔn)夾具對比后仍異常等情況，應(yīng)及時更換其他合格夾具。2）壓力機(jī)及夾具需定期維護(hù)。擦油潤滑壓力機(jī)升降活塞部分，定期檢查內(nèi)部油缸高度，定期或油液出現(xiàn)渾濁時更換液壓油，并清洗油缸。正常使用時，每月檢查夾具傳壓柱、球閥、上下壓板及定位銷磨損情況，嚴(yán)重時應(yīng)更換夾具；對夾具傳壓柱、球閥部分涂油潤滑。

2 提高水泥檢測工作質(zhì)量的策略

2.1 加大檢測設(shè)備和設(shè)施的采購，夯實檢測基礎(chǔ)

好的檢測設(shè)備和設(shè)施是保證水泥檢測工作順利開展的前提和基礎(chǔ)，因此加大資金的投入，引入精度更高、性能更好的水泥檢測設(shè)備設(shè)施非常必要。積極開展各項技巧培訓(xùn)教育活動，使工作人員快速掌握新設(shè)備的使用方法，繼而迅速對接，進(jìn)入到新設(shè)備的使用狀態(tài)，確保檢測工作能夠如期開展。另外就是要高度重視檢測設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，使用和保養(yǎng)都要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。設(shè)備使用人員要定期檢測和校準(zhǔn)設(shè)備。建立設(shè)備維保臺賬，引導(dǎo)工作人員樹立合規(guī)意識，精細(xì)化的進(jìn)行設(shè)備管理，使設(shè)備和設(shè)施能夠處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。

2.2 選擇正確的檢測方法，考量檢測效益和成本

在水泥檢測的過程中，還需要結(jié)合實際情況選擇正確的檢測方法，并且嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行檢測，做好水泥的取樣和存放，現(xiàn)場抽測水泥樣品，結(jié)果達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)才可以放入施工現(xiàn)場使用。在確保檢測目標(biāo)達(dá)到的同時，還需要樹立檢測成本管理和控制意識。由此進(jìn)入到更加理想的檢測方案中去。采購正規(guī)的樣品，眾所周知，標(biāo)準(zhǔn)樣品的價格比較昂貴，并且有著諸多的要求，在購買的時候，需要對于實際經(jīng)銷商的資質(zhì)進(jìn)行考核，確保實際樣品的質(zhì)量是達(dá)標(biāo)的，盡量在正規(guī)途徑去購買。設(shè)備好壞對水泥強(qiáng)度檢測結(jié)果影響較大，設(shè)備運(yùn)行情況應(yīng)引起我們足夠重視，切實做好設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控是必要的。

3 結(jié)語

檢測人員普遍缺乏一般機(jī)電基礎(chǔ)知識，對儀器的保養(yǎng)及故障處理能力較為薄弱，學(xué)習(xí)基礎(chǔ)的儀器設(shè)備機(jī)電知識，并能夠在確保安全情況下處理簡單設(shè)備故障問題，不僅能提高檢測工作效率，更保障了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。