金 婧

（大慶油田第六采油廠第一油礦102 隊，黑龍江 大慶 163712）

0 引言

油田事業(yè)作為我國第二產(chǎn)業(yè)的支柱性行業(yè)之一，在近幾十年內(nèi)逐步發(fā)展起來，同時，許多問題也凸顯出來，對油田事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展產(chǎn)生了不利影響。油田開發(fā)過程所必須用到的分層注水井隨著油田開發(fā)的不斷推進(jìn)，數(shù)量越來越多，屬于油田生產(chǎn)和開發(fā)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，對油田生產(chǎn)效率產(chǎn)生了重要影響，因此，深入分析在現(xiàn)階段分層注水井測試過程中存在的問題，具有積極的現(xiàn)實意義。

1 注水井現(xiàn)狀分析

由于許多油層存在深度較大的問題，且受到不同地質(zhì)條件的影響，很多油層通常需要利用注水的方法來改變油層內(nèi)部及周圍地區(qū)的壓力情況，使油藏能夠被順利開采，保證工作效率，這也是驅(qū)動油氣產(chǎn)業(yè)良好發(fā)展的重要一步。但目前發(fā)現(xiàn)，在長時間的注水實踐中出現(xiàn)了一系列問題，例如，地下水管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，很多管道被堵塞，使環(huán)境出現(xiàn)了較大問題，經(jīng)過了一段時間的作業(yè)后必須進(jìn)行較大規(guī)模的整修。一方面，這會影響到開采的效率，出現(xiàn)工期延長的可能性；另一方面，其可能會為開采工作帶來較大的難度。這是因為洗井的效果會影響到后續(xù)工作的開展，想要保證相關(guān)工作的質(zhì)量，需要具體分析當(dāng)前情況，采取恰當(dāng)?shù)姆椒ā?/p>

2 分層注水井測試遇阻的原因

作為油田開發(fā)的關(guān)鍵部分之一，分層注水井測試可以幫助工作人員了解目前油田原油開采的質(zhì)量和開采程度，為下一步?jīng)Q策部署奠定理論基礎(chǔ)，從而提高油田開采量的穩(wěn)定性，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前，分層注水井測試大多呈現(xiàn)周期性，每年4-5月會定期檢查一次，這種周期性的注水井測試可以幫助工作人員及時了解井下發(fā)生的情況，掌握油田的開發(fā)程度，為下一步擴大再生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。但這種情況也造成測試結(jié)果直接與測試設(shè)備性能和測試環(huán)境好壞相掛鉤，在多種內(nèi)外界因素的作用下，分層注水井測試結(jié)果不穩(wěn)定，其具體表現(xiàn)為以下幾個方面。

2.1 形成水垢影響測試效率

絕大多數(shù)分層注水井當(dāng)中的溶液都是高飽和的鹽溶液，當(dāng)飽和度上升或溫度下降時，鹽類會析出，堆積在金屬表面形成水垢。水垢的形成有利有弊，從其有利的方面來看，水垢既包括飽和鹽單體又夾雜了許多水溶液當(dāng)中的雜質(zhì)，可以有效減少水溶液當(dāng)中的其他物質(zhì)；從其有害的方面來看，水垢逐漸加厚會堵塞管道，導(dǎo)致設(shè)備測試精準(zhǔn)度降低，甚至?xí)绊懺O(shè)備的使用壽命。工作人員向注射器內(nèi)所注射的水溶液，往往并不是純凈水，其中包括許多雜質(zhì)如泥沙等，這些雜質(zhì)會靜止下沉，沉積在水井底部，堵塞低端管道，影響測試效率。

2.2 注水井套發(fā)生變形和井下存在沉淀物影響測試的準(zhǔn)確性

作為注水井的重要組成部分之一，注水井套是否變形將會直接影響到測試的最終結(jié)果。而實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，受過度擠壓和壓力過大等因素的影響，實際使用過程中的注水井套很大程度上都會發(fā)生變形，造成注水時承載壓力負(fù)荷進(jìn)一步增大，其使用壽命相應(yīng)降低。除壽命降低的影響外，過度壓力產(chǎn)生的變形會導(dǎo)致注水井套產(chǎn)生彎曲，造成一部分測試設(shè)備無法深入分井層底部開展測試，影響測試結(jié)果的全面性。此外，井下堆積大量沉積物時，會導(dǎo)致注水管管樁上端堵塞，影響其他測試設(shè)備的通行性，這部分沉積物不僅僅是泥沙，還可能包含多種物質(zhì)，這些物質(zhì)會產(chǎn)生相互作用，影響測試的準(zhǔn)確性。

2.3 壓裂酸化的影響

在遇到吸水能力較差的油層時，通常需要利用到壓裂酸化的方法。經(jīng)過一系列操作后，一部分殘留的壓裂砂可能會對油層產(chǎn)生一定的影響，需要通過洗井工作進(jìn)行清除，但若洗井不徹底，就有可能出現(xiàn)影響后續(xù)工作的情況。

2.4 調(diào)剖劑堵塞管道的影響

當(dāng)遇到油井調(diào)剖堵水時，技術(shù)人員可以選擇利用調(diào)剖劑解決。但是受到井下溫度的影響，調(diào)剖劑的濃稠度可能發(fā)生一定的變化，容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)堵塞，這會直接影響洗井的效果。

3 分層注水井測試效率提高的可行措施

3.1 針對水質(zhì)的對策

首先，工作人員應(yīng)該增強對各類設(shè)施的維護(hù)工作，定期對設(shè)施進(jìn)行沖洗，并且通過添加藥劑的方式定期去除水垢，加強水質(zhì)監(jiān)測，分析被處理污水的水質(zhì)情況。其次，工作人員應(yīng)該增強清洗工作，盡可能減少注水管網(wǎng)對水質(zhì)的污染。最后，工作人員可以在一部分地區(qū)放置緩蝕劑和過濾網(wǎng)，減少除水以外的其他物質(zhì)流入油管中，延長油管使用壽命。

3.2 針對管柱結(jié)垢的對策

首先，工作人員應(yīng)該結(jié)合清理水井管柱污垢去除的實際需要，優(yōu)化除垢劑的配方，了解污垢的具體組成情況，以確定最終的施工工藝和施工要求，盡可能減少水垢掉落堵塞水管或者影響測試效率的情況。其次，工作人員應(yīng)該定期對水井管道進(jìn)行檢修和更換，一部分一次性投入使用的油管還應(yīng)該進(jìn)行預(yù)處理，如防腐、防垢等，盡可能延長油管使用壽命。最后，工作人員還應(yīng)該實現(xiàn)通井工作的常態(tài)化，在測試之前就對井下油管進(jìn)行清理，減少對測試結(jié)果的影響。

3.3 針對地層出砂的對策

地層出砂可能會掩埋管柱，導(dǎo)致測試儀器無法通過最后一級偏心配水器，但直接洗井往往效果不佳，管柱尾球部已經(jīng)被完全堵塞，高壓水從油套環(huán)空內(nèi)進(jìn)入油管，很難沖洗到沉積物，工作人員所要采用的主要洗井流程是將各層全部封堵后再進(jìn)行洗井，使高壓水通過尾球部進(jìn)入油管，該方法適用于死油較多或出砂嚴(yán)重的油井，但是一部分沉積物過多的井可能會出現(xiàn)憋壓情況。

3.4 針對聚合物的對策

水驅(qū)井內(nèi)出現(xiàn)聚合物說明該井不同層之間的矛盾突出，如果水井內(nèi)部出現(xiàn)聚合物現(xiàn)象時沒有對其進(jìn)行封堵，可能會降低聚合物的濃度，影響開發(fā)效果，所以工作人員應(yīng)該深入分析這類井各個層的實際情況，監(jiān)測聚合物濃度，并且有目的地開展洗井和通井，采用相應(yīng)的封堵措施對其進(jìn)行處理。

3.5 針對調(diào)剖劑的對策

當(dāng)調(diào)剖劑殘留于管柱內(nèi)時會影響測試設(shè)備的通行情況，所以工作人員應(yīng)該首先利用清除器將附著在井壁上的調(diào)剖劑進(jìn)行處理，然后通過洗井等措施沖出調(diào)剖劑，再利用針對調(diào)剖劑所設(shè)置的專用通井機進(jìn)行通井，使各類測試儀器可以順利下到油井底部。此外，工作人員還應(yīng)該組建作業(yè)跟蹤團隊，實行扁平化管理模式，提高管理效率，對重點環(huán)節(jié)實行全過程跟蹤，盡可能減少作業(yè)質(zhì)量所造成的測試遇阻問題。

3.6 鋼絲的打撈

測試時鋼絲落入井內(nèi)造成嚴(yán)重問題，該現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是：首先，鋼絲強度低出現(xiàn)了斷裂，其次鋼絲使用時間過長，導(dǎo)致其脆性增加，最后是人為因素導(dǎo)致鋼絲斷裂。水井管柱高度通常在1 500 m 左右，因此鋼絲一旦落入井底就很難打撈出來。此外，井口直徑較小，也會影響打撈效率，所以工作人員應(yīng)該盡可能地降低將鋼絲掉入井底的可能性。該措施主要有三項，首先，工作人員在使用前應(yīng)該對鋼絲進(jìn)行檢查，對使用時間長的鋼絲及時進(jìn)行調(diào)換，結(jié)束使用后也應(yīng)該進(jìn)行鋼絲保養(yǎng)工作。其次，測試鋼絲使用時間盡可能維持在半年左右。最后，工作人員必須嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作，防止鋼絲斷裂。

3.7 測試儀器遇阻對策

影響測試儀器通行效率的原因多種多樣，以下主要分析了近兩年的主要影響因素。

（1）偏心配水器結(jié)垢導(dǎo)致儀器下不去。當(dāng)配水器測試密封面出現(xiàn)結(jié)垢問題時，需要使用到偏心工作筒除垢器。該器械的使用可以有效減少油管內(nèi)的結(jié)垢問題，提高測試效率。該儀器既可以減少當(dāng)前水井的污垢，也可以防止后續(xù)出現(xiàn)結(jié)垢問題。通常情況下，工作人員將流量器的前端接入除垢器，除垢器本身具有一定重量，既可以維持平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定性，又可以對水井進(jìn)行不定期除垢，實用性較高。

（2）管柱內(nèi)砂埋導(dǎo)致儀器下不去。受井筒壓力不均衡的影響，井眼附近的稠油、泥沙和水垢等雜質(zhì)會進(jìn)入油套環(huán)形空間，沉入油罐內(nèi)部，這部分雜質(zhì)在靜止作用下逐漸沉積，導(dǎo)致油管尾管堵塞，造成油管內(nèi)產(chǎn)生埋沙，雜質(zhì)較多時，這些雜質(zhì)還可能堵塞最后一級配水器，在這種情況下采用高壓洗井法，很難徹底解決堵塞問題。

最近兩年，許多油井工作人員都在針對該問題進(jìn)行探索實驗，發(fā)現(xiàn)將擋球投入配水層段內(nèi)，然后進(jìn)行倒洗井，高壓水就可以通過擋球強行進(jìn)入油罐內(nèi)，完成清洗過程。該方法較適用于稠油較多的水井，但是如果水井堵塞嚴(yán)重，這種方法反而會加大憋壓問題，此時可以使用小油管高壓沖洗法。

4 結(jié)語

本文深入分析了當(dāng)前分層注水井測試可能遇到的一些問題，并且針對這些問題提出了可行性較高的解決措施。分層注水井測試是油井開發(fā)的關(guān)鍵測試手段之一，其效率將直接影響油井的未來發(fā)展?fàn)顩r，但分層注水井測試會受到多種因素的影響，與此相關(guān)的研究應(yīng)該將重點放到提高測試效率、減少堵塞問題上。