楊洪燕 由紹強(qiáng) 于鳳美
皇明太陽能股份有限公司 山東德州 253000
結(jié)合上述機(jī)械電氣控制與PLC技術(shù)的分析,結(jié)合PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制中的應(yīng)用情況,對(duì)PLC控制的主要類型,可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)與分析。
分散控制系統(tǒng),即DCS控制系統(tǒng)。這種PLC控制系統(tǒng)也被稱為是集散控制系統(tǒng),具有十分突出的高度集中化控制特點(diǎn),能夠?qū)C(jī)械電氣裝置進(jìn)行分散與集成化管理實(shí)現(xiàn)。通常情況下,該控制系統(tǒng)主要由控制結(jié)構(gòu)和通信結(jié)構(gòu)兩個(gè)部分組成,均以計(jì)算機(jī)技術(shù)作為基礎(chǔ),能夠?qū)C(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行科學(xué)控制,從而對(duì)其具體工作運(yùn)行中的操作控制與檢測(cè)需求進(jìn)行滿足。值得注意的是,在DCS控制系統(tǒng)中,通信部分是其整個(gè)控制系統(tǒng)的神經(jīng)載體,是進(jìn)行控制系統(tǒng)運(yùn)行的指揮與調(diào)度的關(guān)鍵部分,只有通過通信系統(tǒng)對(duì)控制系統(tǒng)的傳輸指令進(jìn)行準(zhǔn)確接收與傳遞,才能夠?qū)刂葡到y(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行正確指導(dǎo),從而保證其系統(tǒng)的合理運(yùn)行與工作開展[1]。
與DCS控制系統(tǒng)不同,機(jī)械電氣控制中的另一種PLC控制系統(tǒng),即現(xiàn)場(chǎng)總線型控制系統(tǒng),也被稱為FCS控制系統(tǒng),它是通過對(duì)現(xiàn)代化的智能技術(shù)和自動(dòng)化體系進(jìn)行有效融合,在與通信網(wǎng)絡(luò)相互配合下進(jìn)行新的機(jī)械電氣控制裝置構(gòu)件,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行的有效控制。該控制系統(tǒng)在具體控制應(yīng)用中,不僅具有智能化控制和自動(dòng)化控制的特點(diǎn),而且對(duì)資源的消耗以及成本占用相對(duì)較低,還具有操作簡(jiǎn)單、靈活性較高等特征優(yōu)勢(shì),根據(jù)有關(guān)實(shí)踐應(yīng)用也能夠看出,F(xiàn)CS控制系統(tǒng)和現(xiàn)代化的機(jī)械電氣控制裝置的控制需求具有較高的符合性,在實(shí)際應(yīng)用中的功能擴(kuò)散范圍較大,且具有十分突出的控制操作和應(yīng)用優(yōu)勢(shì),逐漸對(duì)DCS控制系統(tǒng)形成替代發(fā)展。
根據(jù)上述對(duì)PLC技術(shù)以及機(jī)械電氣控制裝置中的PLC控制系統(tǒng)類型分析,為促進(jìn)機(jī)械電氣控制裝置中對(duì)PLC技術(shù)的合理應(yīng)用,在具體設(shè)計(jì)與應(yīng)用中,需要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確把握和控制。
采用PLC技術(shù)進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置設(shè)計(jì)應(yīng)用中,為滿足機(jī)械電氣控制的需求,對(duì)其控制裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)初期,就需要針對(duì)PLC控制系統(tǒng)的控制功能擴(kuò)展性進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,從而對(duì)機(jī)械電氣控制的需求以及電氣設(shè)備的高效生產(chǎn)和運(yùn)行進(jìn)行保障。一般情況下,在進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),需要先了解被控制對(duì)象的具體控制要求,結(jié)合機(jī)械電氣控制設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行全面勘察和分析,同時(shí)加強(qiáng)和機(jī)械電氣控制的作業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行有效溝通和交流,以實(shí)現(xiàn)最為合理的電氣工程控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì),并針對(duì)電氣控制過程中可能出現(xiàn)的各種問題和情況,進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施制定,從而對(duì)PLC控制的機(jī)械電氣控制裝置安全與高效運(yùn)行進(jìn)行支持。此外,對(duì)機(jī)械電氣控制裝置的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其控制方案確定,還需要從實(shí)用性方面,對(duì)其控制運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性進(jìn)行分析與設(shè)計(jì)應(yīng)用[2]。
采用PLC技術(shù)進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與總體控制方案確定中,需要針對(duì)其PLC控制的開關(guān)量邏輯控制以及數(shù)字量與模擬量控制進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和應(yīng)用。一般情況下,在進(jìn)行PLC控制的開關(guān)量邏輯控制設(shè)計(jì)中,由于開關(guān)量邏輯控制是PLC控制的基礎(chǔ)功能,它能夠通過邏輯運(yùn)算,對(duì)電氣工程及其設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行合理判斷與控制。即在實(shí)現(xiàn)機(jī)械電氣工程及其設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的邏輯運(yùn)算與分析基礎(chǔ)上,根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的控制命令,對(duì)其電氣工程與設(shè)備系統(tǒng)中的繼電器串聯(lián)與并聯(lián)、串并聯(lián)等連接開關(guān)進(jìn)行有效控制,從而滿足機(jī)械電氣工程運(yùn)行的控制需求,以達(dá)到較好的控制效果。
機(jī)械電氣控制裝置中,對(duì)PLC技術(shù)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用,不僅能夠?qū)ζ潆姎庠O(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制,同時(shí)還能夠?qū)LC控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)收集的數(shù)據(jù)信息向總監(jiān)控室進(jìn)行及時(shí)與準(zhǔn)確的傳輸實(shí)現(xiàn),從而在總監(jiān)控室的數(shù)據(jù)分析與電氣設(shè)備運(yùn)行檢測(cè)基礎(chǔ)上,根據(jù)其監(jiān)測(cè)的電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)與控制,并將控制畫面在監(jiān)控系統(tǒng)的顯示屏幕進(jìn)行顯示,從而更好的對(duì)機(jī)械電氣設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察和分析,以確保其在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中的良好運(yùn)行,避免電氣設(shè)備的運(yùn)行故障及問題發(fā)生,提高機(jī)械電氣設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行作業(yè)效率,推動(dòng)我國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)與發(fā)展速度不斷加快。其中,在機(jī)械電氣控制裝置中的電氣安全監(jiān)測(cè)控制裝置中,采用PLC技術(shù)對(duì)其控制系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),能夠?qū)ζ潆姎庠O(shè)備運(yùn)行安全進(jìn)行全天候、全過程的監(jiān)測(cè)和控制實(shí)現(xiàn),并且在電氣設(shè)備運(yùn)行中一旦出現(xiàn)任何事故或問題時(shí),都能夠根據(jù)其控制系統(tǒng)的防護(hù)計(jì)劃,采取相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行有效控制與處理,從而避免電氣設(shè)備運(yùn)行的安全問題對(duì)機(jī)械生產(chǎn)及其作業(yè)安全產(chǎn)生不利影響,同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行與控制作業(yè)人員的安全保障,具有十分積極的作用和意義[3]。
總之,對(duì)機(jī)械電氣控制裝置中PLC技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行研究,有利于促進(jìn)PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的進(jìn)一步應(yīng)用,加快對(duì)機(jī)械電氣控制裝置中的PLC控制類型研發(fā)和設(shè)計(jì),從而促進(jìn)機(jī)械電氣控制的技術(shù)和水平提升,推動(dòng)我國(guó)的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展速度不斷加快,具有十分積極的作用和意義[3]。