王凱
山西保利鐵新煤業(yè)有限公司 山西晉中 011300
我國近幾年社會發(fā)展和進步較大,經(jīng)濟方面已經(jīng)進入高速發(fā)展狀態(tài),經(jīng)濟高速發(fā)展的同時也對各種資源有較高的需求量,煤炭資源就是其中一種。就目前現(xiàn)在的情況來講,我國為了能夠更好的進行發(fā)展,對于各種資源的需求還是會維持在一個較高的水準,例如煤炭資源?;诖舜蟓h(huán)境,對于煤炭的開采工作顯得尤為重要,同時也對煤炭企業(yè)的生產(chǎn)能力提出了更高的要求。在這個背景下,隨著科技水平的進步,越來越多的智能化、自動化運用于煤炭機電設備中,這些設備的運用,不僅提高了煤炭企業(yè)的生產(chǎn)力,提高了煤炭生產(chǎn)自動化水平,還促進煤炭行業(yè)的發(fā)展和進步,從而更大程度的保障工作人員的生命安全[1]。
我國煤炭機電設備自動化技術有廣闊的發(fā)展前景,對煤炭企業(yè)的發(fā)展有重要的作用,雖然在我國煤礦企業(yè)不斷進行應用和大力推廣,但是由于我國每個區(qū)域的經(jīng)濟發(fā)展水平不同,在一些經(jīng)濟水平不發(fā)達的區(qū)域仍然沒有辦法進行自動化技術的應用。不過隨著人們生活水平的普遍提高,對煤炭資源的需求量也不斷增加,因此出現(xiàn)了很多的煤礦,這些不同規(guī)模的煤礦,大都應用人工操作機電設備來進行煤礦資源的開采工作,少部分應用了智能自動化開采技術。還有很多的小型煤礦,由于資金不足、沒有很大的生產(chǎn)規(guī)模,所以在開采煤礦資源時一般不會應用機電設備的自動化技術,都是在開采煤礦資源的前期使用機械設備。在一些經(jīng)濟落后的地區(qū),缺乏資金和相應的技術支持,還在采用最原始的人力進行采煤工作,使得煤礦的生產(chǎn)效率比較低,安全性較差,不能確保開采人員的人身安全。綜合來看,我國的機電設備自動化技術與發(fā)達國家相比還有很大差距,要不斷對自動化技術進行研究和創(chuàng)新,積極提升技術水平,以此提高煤礦資源的生產(chǎn)效率和保障工作人員的生命安全,從而滿足人們生活的各種需求。
煤炭采掘工作具有高危險性,安全生產(chǎn)意識以及要求也是逐年提高,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作過程中,往往會因為管理工作不善造成安全事故的出現(xiàn),危害人身安全以及企業(yè)財產(chǎn)安全。在煤炭機電設備中運用自動化技術能夠?qū)γ旱V生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)進行全面監(jiān)控,對于可能存在風險的環(huán)節(jié)進行預警警示,以提高工作人員的安全意識,對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障或者其他安全隱患,自動化技術能夠及時的發(fā)出警報,同時自動化技術檢測網(wǎng)絡能夠?qū)ιa(chǎn)設備和人員進行全面的定位追蹤,通過對礦井環(huán)境安全評估,對潛在風險進行預警,能有效的降低安全事故的發(fā)生。其次對于設備在運行中產(chǎn)生的故障,可以利用自動化、智能化技術進行故障自動排除及解決,提高整體設備的安全性以及穩(wěn)定性[2]。
煤炭開采的大部分工作都集中在地下,因此,煤礦企業(yè)的挖掘設備必須注重對自動化技術的高度應用。煤礦的井下作業(yè)十分復雜,其工作環(huán)境、工作狀態(tài)也面臨著諸多影響因素,瓦斯、煤塵、地下水等都是影響煤炭開采的重要因素,因此,務必加強對煤礦挖掘的管理。派遣員工進行井下挖掘有許多不利影響,一方面,人力挖掘的速度較慢、效率不高,使得工人面臨極大的風險隱患;另一方面,員工進行井下作業(yè)具有一定的限制,工人不可能完全發(fā)揮自身的挖掘技術。使采煤機、液壓支架、刮板輸送機等開采設備井然有序協(xié)同工作,很大程度的節(jié)省人力操作最大程度保障工作人員的安全,可有效促進煤礦的順利開采。
礦井通風機是礦井通風的主要動力源,不僅要保證其運行的可靠性,還應保證其運行的經(jīng)濟性。一般情況下,礦井通風機消耗的電能占礦井總消耗的50%左右。因此,必須保證礦井通風機處于經(jīng)濟運行狀態(tài),否則會有大量的電能浪費。在過去,礦井通風機的工況點是通過風機的葉片安裝角來調(diào)節(jié)的,調(diào)節(jié)所用時間較長,十分不方便。很多時候,礦井通風阻力的測定幾個月甚至半年進行1次,而在這個周期內(nèi)大量電能會被白白浪費。而礦井通風機經(jīng)過自動化改造后,通過煤礦井下安裝的傳感器可實時測得礦井局部通風阻力,根據(jù)礦井通風網(wǎng)絡就可確定礦井的實時通風阻力。在確定礦井通風阻力后,調(diào)節(jié)通風機的轉速就可實現(xiàn)對通風機工況點的動態(tài)調(diào)節(jié)。這有助于在滿足礦井安全運行的前提下節(jié)省大量的電能。
提升機是煤炭企業(yè)在生產(chǎn)時最重要的提升設備,連接著煤礦的地面和井下,在采煤過程中占有非常關鍵的地位,可以對煤炭、生產(chǎn)材料和相關工作人員進行升降。在生產(chǎn)煤炭時應用提升機是很頻繁的,由于提升機需要連續(xù)運行,所以需要對其安全性和運行狀態(tài)有較高的標準和要求。從現(xiàn)在的生產(chǎn)情況來看,應用自動化技術進行生產(chǎn)工作水平最高的是提升設備,而且自動化技術可以確保煤礦生產(chǎn)設備的安全運行。自動化技術在煤礦提升設備應用的非常廣泛,相關管理人員可以根據(jù)視頻監(jiān)控及時了解和分析提升設備的工作狀態(tài),在對提升設備進行故障診斷和平時的定期保養(yǎng)維修時,可以提供一些相關數(shù)據(jù),在維護提升設備的過程中,可以減少工作人員的工作量,確保提升設備的運行安全。也可以根據(jù)控制系統(tǒng)和邏輯控制器來共同調(diào)節(jié)提升設備,監(jiān)督和檢查運行情況,進而提高提升設備的安全性能[3]。
綜上所述,伴隨自動化技術的快速發(fā)展,煤炭資源的開采將變得更加安全和快捷,實際的開采效率及企業(yè)效益都將得到明顯提高。機電自動化的實現(xiàn)還能有效降低工作安全風險,為中國煤礦開采事業(yè)未來的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。