李文才
青島地華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 山東青島 266000
高支模施工質(zhì)量是工程整體施工質(zhì)量的重要衡量標準,也是一項危險系數(shù)較大、施工難度系數(shù)較高的分項工程。只有深入了解高支模施工技術(shù)要點,有效控制各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量,根據(jù)工程施工情況明確技術(shù)標準,制定專項施工方案,才能進一步提高建筑工程高支模施工水平及質(zhì)量,為建筑施工安全與質(zhì)量奠定良好基礎(chǔ)。
提前開展工程地質(zhì)勘察作業(yè),根據(jù)建筑工程施工情況,合理分配機械設(shè)備、施工材料等施工資源,制定完善的高支模施工方案、明確施工順序與各項技術(shù)參數(shù)。同時,開展材料質(zhì)量檢測、模板配置、測量放線等準備工作,為高支模施工作業(yè)的開展提供前提基礎(chǔ)與良好的施工條件。此外,組織開展技術(shù)交底工作,構(gòu)建三級技術(shù)交底體系,確保全體施工人員均了解高支模施工工藝、掌握相關(guān)施工技能。
目前在多數(shù)高層建筑工程施工中,普遍選擇配置木質(zhì)高支模板,便于開展高支模板吊裝、拼接以及安裝作業(yè)。在高支模板安裝環(huán)節(jié),綜合分析工程施工情況與各項影響因素,在模板適當區(qū)域預(yù)留出一定數(shù)量與寬度的施工縫,確保所拼接高支模板不會受到氣候環(huán)境因素的影響而出現(xiàn)變形問題。簡單來講,則是在高支模板中預(yù)留出一定的自然變形空間。同時,根據(jù)工程施工條件,精確計算模板板材厚度、規(guī)格尺寸[1]。
在樓面支撐安裝中,預(yù)先對梁與軸線進行標齊,將誤差值控制在一定范圍內(nèi),隨后開展腳手架安裝作業(yè),對腳手架進行固定處理,保持腳手架平齊、且兩側(cè)鎖緊;對樓面支撐結(jié)構(gòu)中的鋼管、扣件等材料的質(zhì)量性能、規(guī)格型號進行檢測;使用直角扣等工件,對縱橫水平桿以及立桿進行扣緊處理,禁止出現(xiàn)遺漏問題;將立桿垂直度偏差控制在合理范圍內(nèi),將立桿在平整、硬化施工場地中加以落地設(shè)置??蛇x擇在端部處加設(shè)木板底座,預(yù)防支頂下沉問題出現(xiàn);對扣件材質(zhì)的選擇,應(yīng)優(yōu)先采用鍛鑄鐵材質(zhì)扣件,確保扣件性能質(zhì)量符合我國現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》規(guī)范標準;禁止將立桿向同方向傾斜,在支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)過程中,實時觀測立桿垂直度以及水平偏差,及時對立桿加以校正,避免積累過大偏差值。
外框架柱梁施工環(huán)節(jié)由柱體澆筑、梁板澆筑等步驟組成。當外框架柱梁在井字梁屋蓋安裝時,需充分利用排架,為外框架柱梁持續(xù)提供支撐力,確保柱梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。同時,對腳手架以及建筑各層外框架柱梁進行拉結(jié)加固處理,確保建筑外框架柱梁、腳手架以及斜向支撐三者將保持相對穩(wěn)定的拉結(jié),將其進行緊密銜接。
在高支模安裝作業(yè)結(jié)束后,及時開展混凝土澆筑作業(yè),遵循“先中間再兩端”的澆筑施工原則,優(yōu)先對中間部位澆筑混凝土,逐漸向兩端延伸澆筑;在混凝土澆筑量較大時,為保障澆筑質(zhì)量,應(yīng)開展分層澆筑作業(yè),在各層混凝土澆筑作業(yè)結(jié)束后,開展混凝土平鋪處理,再開展后續(xù)混凝土澆筑作業(yè),嚴格控制各混凝土層厚度。同時,嚴格控制混凝土澆筑間隔時長,預(yù)防出現(xiàn)混凝土提前初凝問題;根據(jù)高支模施工要求、所制備混凝土種類性能,合理制定混凝土振搗施工方案,嚴格控制振搗量,預(yù)防過振施工問題的出現(xiàn);在必要情況下,靈活采取分段、連續(xù)澆筑或是分層澆筑方式?;炷翆雍穸?、混凝土段長度視混凝土性能與初凝時間而定;實時觀測混凝土澆筑作業(yè)情況,在出現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)與高支模板偏移、扭曲變形等問題時,及時中斷施工作業(yè)、分析問題成因、采取有效問題解決措施。同時,采取相應(yīng)施工措施延長混凝土初凝時間。在混凝土提前初凝時,重復(fù)開展高支模安裝與混凝土澆筑作業(yè)[2]。
在混凝土強度達到設(shè)計要求后,即可開展高支模拆除作業(yè)。如若后續(xù)仍需開展高支模施工作業(yè),應(yīng)將所拆除模板進行清洗處理,去除模板表面所殘留混凝土,并對模板垂直度、結(jié)構(gòu)完整性進行檢測,待模板質(zhì)量符合施工要求后,再循環(huán)使用模板、開展后續(xù)高支模施工作業(yè)。如若模板損壞,應(yīng)更換新的模板;禁止野蠻拆卸模板,并按照相應(yīng)順序開展高支模板拆除作業(yè)。優(yōu)先拆除后安裝的構(gòu)件,最后拆除先安裝的構(gòu)件。同時,遵循自上而下施工原則,順序開展模板拆除作業(yè);禁止將所拆除模板與各類構(gòu)件從高處向施工場地拋擲,應(yīng)對所拆除模板構(gòu)件進行分類,將損壞的模板集中進行破碎處理,或是再生利用;提前做好施工場地安全管理工作,在施工區(qū)域四周擺放安全警示標志,禁止無關(guān)人員、機械設(shè)備與車輛進入施工現(xiàn)場;禁止同步開展上下拆除作業(yè),將連接件與支撐支架進行逐步拆除[3]。
在高支模施工過程中,需在工序交接環(huán)節(jié),對上一工序施工成果開展質(zhì)量檢測工作,在檢測結(jié)果基礎(chǔ)上分析是否存在施工質(zhì)量隱患與缺陷特征,針對性采取問題解決措施。在質(zhì)量檢測結(jié)果與工程高支模施工要求完全符合,或是有效解決所存在施工質(zhì)量問題后,再組織開展后續(xù)施工作業(yè)。在高支模施工作業(yè)全部結(jié)束后,組織開展全面性工程質(zhì)量檢測工作,靈活應(yīng)用各項無損檢測技術(shù)。例如應(yīng)用超聲波檢測技術(shù),檢測混凝土構(gòu)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完好性[4]。
高支模施工技術(shù)的工序流程較為繁瑣,施工難度較大,在實際應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)各類技術(shù)問題,但很多工程確實需要這一技術(shù),技術(shù)優(yōu)勢也較明顯。所以,需要針對施工中容易出現(xiàn)的問題做好預(yù)防,不斷優(yōu)化技術(shù)操作,提高施工質(zhì)量,確保技術(shù)應(yīng)用效果。