王洪江

德州市陵城區(qū)禹興水利建筑工程有限公司 山東德州 253500

水利工程不僅能夠為人們?nèi)粘Ｉ?、工作、學(xué)習(xí)提供便捷服務(wù)，還可以促使區(qū)域經(jīng)濟(jì)得到提升，從而實現(xiàn)現(xiàn)代化持續(xù)發(fā)展，為提升我國綜合國力奠定良好基礎(chǔ)。但是水利工程建設(shè)具有耗時久、規(guī)模大等特點(diǎn)，并且水利工程質(zhì)量受諸多因素的影響制約，尤其是混凝土施工技術(shù)。因此，必須對水利工程的混凝土施工質(zhì)量加強(qiáng)重視。合理運(yùn)用模板工程施工技術(shù)，可以對混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行有效提升，由此可見，對模板工程施工技術(shù)進(jìn)行提升顯得尤為重要[1]。

1 工程概況

某水庫總庫容2093萬m3，為中型水庫。大壩為碾壓混凝土重力壩，最大壩高61.8m，壩頂長度313m。大壩整體采用碾壓混凝土進(jìn)行澆筑，上游側(cè)垂直于壩軸線，下游坡比為1∶0.72，本工程使用的懸臂大模板在尺寸上主要以3×3.75m與3×3.85m兩種為主，在結(jié)構(gòu)上包括操作平臺、鋼立柱、三角支撐架、鋼面板、可調(diào)斜撐桿及錨筋六部分，經(jīng)核驗之后已確保模板的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性指數(shù)均滿足相關(guān)施工要求，且模板各種結(jié)構(gòu)件同樣按照標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建進(jìn)行設(shè)計加工。

模板支撐系統(tǒng)選用了三角桁架的設(shè)計，以確保支撐系統(tǒng)在穩(wěn)定性上能夠得到可靠保障。支桿在設(shè)計上具有調(diào)節(jié)性及可變性，從而使得支桿長度具有可塑性，以控制面板的傾斜角度；下部剛體三角形中的橫梁及豎梁內(nèi)均設(shè)置了水平及鉛直調(diào)節(jié)裝置，用以控制面板在水平面及鉛直上的調(diào)整，而下部剛體三腳架本身則具有一定的支撐性，可單獨(dú)滿足模板的職稱要求。結(jié)合各方面參數(shù)來看，模板整體設(shè)計具有結(jié)構(gòu)受力明確、剛度大的特點(diǎn)，因而在重復(fù)使用或多次拆卸中均有良好表現(xiàn)，不會輕易產(chǎn)生損壞[2]。

2 模板工程施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 安裝前的施工準(zhǔn)備

模板安裝進(jìn)行前，項目技術(shù)主要負(fù)責(zé)人需按要求與作業(yè)班組長進(jìn)行技術(shù)交底，而作業(yè)班組長則需要對實際操作人員就交底內(nèi)容進(jìn)行安全施工教育，以保障施工人員及操作人員對施工圖紙、施工方案及施工工藝有具體的了解。為確保施工過程的安全及模板的各方面性能，施工現(xiàn)場需根據(jù)實際情況設(shè)置測量控制點(diǎn)，以滿足模板安裝及檢查需求；對于現(xiàn)場調(diào)動的模板及相關(guān)配件應(yīng)按照設(shè)計規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，并檢查模板本體與配件的完整性，嚴(yán)禁擅自使用有殘缺、損傷的模板及配件；安裝進(jìn)行前還要做好模板面的清理作業(yè)，并在模板面上按要求涂刷脫模劑，涂刷脫模劑的過程中應(yīng)盡可能小心作業(yè)，以防脫模劑遭到污染，對原有的鋼筋及混凝土產(chǎn)生腐蝕作用。

2.2 鋼筋的連接形式

鋼筋連接也是模板工程技術(shù)應(yīng)用過程中一種極其重要的應(yīng)用形式，對于整個施工過程都起到了至關(guān)重要的作用。在鋼筋的連接過程中，主要可以分為機(jī)械連接、焊接等形式，在連接過程中，施工人員必須對每一種方式進(jìn)行全面地掌握，并有針對性的制定合理的施工方案合理的施工方案。與此同時，施工人員還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)機(jī)械鏈接和焊接等類型的高度重視，在施工結(jié)束之后，還要對其進(jìn)行全面檢查，為后期水利工程施工質(zhì)量和模板工程技術(shù)施工質(zhì)量提供最大程度的保障。除此之外，在鋼筋接頭的連接環(huán)節(jié)中，應(yīng)當(dāng)將接頭設(shè)置在受力相對較小的位置，只有這樣才能全面提高其鞏固作用，提高鋼筋連接施工的穩(wěn)定和安全等性能。同時施工人員在一根鋼筋上還應(yīng)當(dāng)盡可能減少一些鋼筋接頭的設(shè)置，不僅能夠有效提升施工的整體質(zhì)量水平，同時對于后期施工技術(shù)的開展也具有非常關(guān)鍵的作用。

2.3 模板的設(shè)計應(yīng)用

為了滿足建筑物體型、構(gòu)造以及混凝土澆筑分層分塊的實際需求，水利工程模板在設(shè)計過程中，要對施工地區(qū)的地質(zhì)、環(huán)境、氣候等因素進(jìn)行全面了解分析，堅持以現(xiàn)代化理念為核心，制定科學(xué)合理的設(shè)計方案。同時，還要對施工材料、制作方案、使用、拆除工藝提出具體要求標(biāo)準(zhǔn)，并且對模板所承受的荷載力和變形控制進(jìn)行詳細(xì)說明，確保混凝土澆筑完成后的整體性能與設(shè)計施工的要求標(biāo)準(zhǔn)相一致。因此，要對配板的設(shè)計圖以及支撐點(diǎn)的實際分布圖進(jìn)行合理繪制，結(jié)合施工條件，對荷載相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行明確規(guī)定，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和計算，為模板拆除工作奠定基礎(chǔ)。

2.4 爬升模板

爬升模板的優(yōu)勢較為明顯，主要表現(xiàn)在質(zhì)量輕，操作方便等方面。通過電動裝置設(shè)備對相關(guān)施工過程進(jìn)行處理，可以有效提高工作效率和工作質(zhì)量，使得施工操作的安全性得以充分提高。在水利工程建設(shè)施工過程中，要全面提高對自升式模式的研究和使用，且根據(jù)工程現(xiàn)有的實際情況進(jìn)行合理應(yīng)用，將電動裝置設(shè)備使用到模板安裝過程中，通過利用掛式錨鉤等設(shè)備進(jìn)行處理，其對應(yīng)的移動性和拆卸性都比較方便。通過在結(jié)構(gòu)施工階段中，通過對爬升模板的有效使用，并將其在建筑豎向結(jié)構(gòu)上進(jìn)行依附，并隨著結(jié)構(gòu)施工逐步呈現(xiàn)為上升趨勢，其操作較為簡單方便，主要使用在狹小的施工場地。通過逐層分塊安裝，施工所具有的垂直度和平整度更加方便調(diào)整和控制，有效避免了施工產(chǎn)生的誤差，還不會出現(xiàn)墻面被拉裂的問題，不需要通過運(yùn)輸機(jī)械就可以完成吊運(yùn)處理，大大降低了吊運(yùn)工作量。與此同時，在一定程度上，減省了施工階段的外腳手架，使得起重機(jī)械的數(shù)量有所減少，提高了施工的速度，創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益[3]。

2.5 模板安裝和支撐

混凝土模板應(yīng)按照設(shè)計分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑；不使用廢機(jī)油做脫模劑，以免廢機(jī)油玷污混凝土外觀。模板安裝，按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)物多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正，模板在安裝過程中，經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，要求模板支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和剪力撐以防傾覆，并能經(jīng)受混凝土的澆筑和振動以及氣候的影響。檢查模板內(nèi)部，對排除沖洗水以及澆筑混凝土所設(shè)置的孔洞，在混凝土澆筑前和澆筑過程中要便于封閉，澆筑混凝土前對所有螺栓管道、鐵桿或其它預(yù)埋件應(yīng)固定在正確的位置上?；炷翝仓湍踢^程中，模板不允許變形和漏漿，以保證永久結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸。

2.6 混凝土

水利工程混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)，施工人員應(yīng)認(rèn)真按照澆筑順序進(jìn)行施工，先進(jìn)行底板的澆筑，然后進(jìn)行腹板澆筑，最后澆筑頂板。同時，保證混凝土澆筑施工的連續(xù)性，采取分層澆筑方法，并利用振搗器進(jìn)行振搗施工，不斷提高混凝土澆筑的密實性。為防止振搗棒碰撞到周圍結(jié)構(gòu)，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗棒與模板間距，提升混凝土澆筑質(zhì)量。此外，在混凝土澆筑期間，應(yīng)根據(jù)外部環(huán)境條件，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，如果混凝土澆筑速度過快，會影響道路橋梁工程的整體穩(wěn)定性，如果澆筑速度過慢，則會延長工程施工工期。因此，需根據(jù)道路橋梁工程施工規(guī)模和外界氣候因素，合理控制混凝土澆筑施工速度，并做好相應(yīng)的振搗工作，在提升混凝土澆筑施工質(zhì)量的同時，為后續(xù)的拆模提供更多便利。

2.7 模板安裝質(zhì)量驗收

在模板安裝質(zhì)量驗收時，主要從以下幾部分內(nèi)容進(jìn)行。①對模板密封性進(jìn)行驗收，檢查模板間隙中是否填充密封材料，并且對于模板平整度進(jìn)行檢查，這也是提高混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量的基礎(chǔ)保證。②對板模板工程，因為單次澆筑混凝土總量較大，還需對結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜載荷測試。測試材料可以選擇作業(yè)現(xiàn)場的鋼筋、砂等，試驗共分為3個階段，施加的荷載按照50%，80%，120%進(jìn)行遞增，查看模板結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)晃動或形變，滿足要求后才可以展開下一階段的施工。③在混凝土材料正式澆筑前，需利用清水對模板進(jìn)行潤濕，但不允許模板上出現(xiàn)積水情況，并需在模板上涂抹隔離劑，避免混凝土粘連的情況。

2.8 模板結(jié)構(gòu)的拆除

①明確模板結(jié)構(gòu)的拆除順序，結(jié)合以往的應(yīng)用經(jīng)驗，主要遵循先支后拆和后支先拆的順序，即先拆除非承重的模板，隨后再拆除承重的模板，而且在拆除過程中，還需遵循由上至下的拆除順序，先把側(cè)向支撐模板拆除之后，再進(jìn)行豎向支撐模板體系的拆除。②明確模板拆除的前提條件，在拆除前需對混凝土成型強(qiáng)度進(jìn)行測試，在達(dá)到既定要求100%后開始進(jìn)行拆除，而且對拆除過程的溫差環(huán)境進(jìn)行控制，選擇溫差在15℃的情況下進(jìn)行模板拆除，提高結(jié)構(gòu)應(yīng)用效果。

3 結(jié)語

綜上所述，模板工程施工技術(shù)對于水利水電工程整體質(zhì)量水平的提高以及工程效率的提升是非常重要的，因此應(yīng)當(dāng)通過合理的方式和手段，加強(qiáng)模板工程施工技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用，進(jìn)一步提高我國水利水電工程的整體建設(shè)水平。