苑曉慧

興安盟產(chǎn)品質(zhì)量計量檢測所 內(nèi)蒙古興安盟 137713

1 PDCA循環(huán)的控制方法

方法屬于科學(xué)的工作程序，其中P（Plan）是計劃，D（DO）是執(zhí)行，C（Check）是檢查，A（Action）是處理。PDCA循環(huán)是這個工作循環(huán)（策劃、實施、檢驗、加工）的簡稱，由于循環(huán)的持續(xù)，質(zhì)量不斷提高。在20世紀(jì)30年代，PDCA循環(huán)是休哈特最早的系統(tǒng)，由戴明博士改進，廣泛應(yīng)用于企業(yè)質(zhì)量管理中。費根鮑姆在20世紀(jì)60年代完善了PDCA循環(huán)。與此同時，全面質(zhì)量管理的概念被提出。制定質(zhì)量計劃和實現(xiàn)組織質(zhì)量計劃的過程是全面質(zhì)量活動的全過程，按照PDCA循環(huán)連續(xù)運行。在正常情況下，一些產(chǎn)品的質(zhì)量影響問題可以在一個周期后得到解決，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量[1]。

2 當(dāng)前化工產(chǎn)品檢驗質(zhì)量管理水平分析

化學(xué)工業(yè)是中國工業(yè)的主要組成部分之一，它涉及各種產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工。它在衣、食、住、行等方面滿足了社會經(jīng)濟現(xiàn)代化和發(fā)展的要求，滿足了人們?nèi)粘Ｉ顚οM品的需求。近年來，國內(nèi)化工產(chǎn)品的品種日益增多，大量化工產(chǎn)品涌入市場，拓寬了人們的使用范圍。從現(xiàn)有的化工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來看，常見的化工產(chǎn)品主要分為化工材料、化工能源、化工醫(yī)藥、日化工業(yè)、化學(xué)冶金等幾大類，每一類又可以分為許多小的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這些都是化工產(chǎn)品質(zhì)量控制的對象。隨著知識經(jīng)濟的發(fā)展，在傳統(tǒng)檢測技術(shù)穩(wěn)定和成熟的基礎(chǔ)上，新的檢測技術(shù)研究和技術(shù)開發(fā)活動與經(jīng)濟和社會的結(jié)合越來越緊密，檢測轉(zhuǎn)向為生產(chǎn)和社會需求服務(wù)。化工產(chǎn)品檢驗作為一大類產(chǎn)品，逐步走出傳統(tǒng)的一步一步走的模式，參與社會競爭。不斷提高檢驗質(zhì)量水平正成為各檢驗實驗室建設(shè)的重點。檢驗的目標(biāo)控制不夠重視，檢驗項目分散在不同的檢驗組。由于各種化工產(chǎn)品檢驗項目的技術(shù)要求不同，檢驗質(zhì)量具有高度的不確定性。因此，不容易重視檢驗工作的質(zhì)量、進度和成本控制，導(dǎo)致檢驗項目不能按時保質(zhì)完成，檢驗結(jié)果容易超出可控范圍。應(yīng)用PDCA循環(huán)控制方法作為化工產(chǎn)品檢驗質(zhì)量管理體系的基本方法，可以有效控制各檢驗項目的邏輯性和規(guī)范性，指導(dǎo)檢驗質(zhì)量管理的持續(xù)改進。

3 PDCA循環(huán)控制方法在化工產(chǎn)品檢驗質(zhì)量管理中的應(yīng)用

3.1 策劃階段

計劃階段是實施PDCA循環(huán)控制方法的第一步。檢驗質(zhì)量管理強調(diào)計劃第一。根據(jù)化工產(chǎn)品的種類、檢驗任務(wù)書中的檢驗項目、各部門檢驗人員的能力、檢驗儀器設(shè)備、設(shè)施配置等，對檢驗項目的實施過程進行整體策劃（即樣品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、所涉及的儀器設(shè)備及其有效性、實驗操作過程中可能存在的不穩(wěn)定因素、科學(xué)的數(shù)據(jù)處理過程、檢驗報告形成的合理性等），并分解確定檢查任務(wù)和目標(biāo)人員。根據(jù)檢驗流程，確定檢驗質(zhì)量管理的組織架構(gòu)，建立檢驗流程的關(guān)鍵質(zhì)量控制流程圖，明確各檢驗團隊的主要職責(zé)[2]。對于檢驗操作過程的質(zhì)量保證，正確選擇標(biāo)準(zhǔn)方法是檢驗工作的重要開端。

3.2 實施階段

實施階段是PDCA循環(huán)控制方法的重要環(huán)節(jié)。檢驗項目計劃分解后的工作步驟是在規(guī)劃階段按照計劃實施，每個檢驗項目和檢驗員都要準(zhǔn)確對應(yīng)，分步實施，按照規(guī)劃計劃推進實施。為了保證實施階段的檢驗質(zhì)量和有效性，經(jīng)過培訓(xùn)合格的檢驗人員，通過計量檢定合格的儀器設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的采購和使用，滿足試驗要求的環(huán)境條件，嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，都是不可忽視的因素。檢驗過程中的每一個環(huán)節(jié)（如檢驗耗材、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)濃度、儀器設(shè)備狀況、正確的操作步驟、檢驗現(xiàn)象、輸入輸出數(shù)據(jù)等）必須詳細(xì)記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，滿足可追溯性需求，事后總結(jié)分析和改進。在實施階段，檢查員應(yīng)注意操作控制，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督檢查過程的有效性。

3.3 檢驗階段

檢驗階段是實施PDCA循環(huán)控制方法的重要步驟。檢查的形式可以是隨機現(xiàn)場檢查、小組工作報告討論、或測試比較、盲樣重試等。一方面是了解檢查項目的進展情況，對存在的困難和問題是否有可行的后續(xù)方法和措施。另一方面是督促各檢查項目保證檢查數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性，防止檢查結(jié)果出現(xiàn)偏差，落實各自部門完成各項檢查任務(wù)的時限，幫助檢查組解決可能出現(xiàn)的疑難問題，保證檢查工作不半途而廢。對于不同性質(zhì)和類別的化工產(chǎn)品，中期檢驗可以采取不同的形式，由上級檢驗管理部門或中間部門組織。但對于檢驗周期長、檢驗項目范圍廣、分解成若干子項的樣品，應(yīng)組織各專業(yè)專家進行不同層次、不同階段的檢驗[3]。

3.4 處置階段

處置階段是PDCA循環(huán)控制法的升華過程，即對檢驗階段發(fā)現(xiàn)的問題進行改進，不解決問題，就不可能克服障礙，檢驗質(zhì)量水平就無法進一步提高。處置是采取措施實施解決方案，確保持續(xù)改進的動力。在處置階段，對于發(fā)現(xiàn)的問題，首先要詳細(xì)分析造成問題的因素，制定相應(yīng)的解決方案并及時處理，包括檢查檢查方法和步驟、更新（維護和校準(zhǔn)）儀器設(shè)備、加強人員培訓(xùn)、嚴(yán)格控制測試條件等。其次，通過總結(jié)檢查過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，堅持正面部分，將本周期沒有解決的問題轉(zhuǎn)移到下一個PDCA周期解決，為下一輪持續(xù)改進的規(guī)劃階段提供素材。將PDCA循環(huán)控制方法應(yīng)用于化工產(chǎn)品檢驗的全過程，不僅是為了將循環(huán)過程落實到每一個相關(guān)人員，也是為了促進檢驗質(zhì)量的有效提高。

4 結(jié)語

總之，在化工產(chǎn)品檢驗的全過程中，應(yīng)用PDCA循環(huán)控制方法的關(guān)鍵是找出每個循環(huán)階段的問題，制定相關(guān)計劃，組織計劃的實施，進而提高化工產(chǎn)品的檢驗質(zhì)量水平。