曹俊偉 王振玉
通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)(青島)有限公司 山東青島 266100
由于《紡織品、定量化學(xué)分析》相關(guān)方法大多數(shù)都采用了烘干、冷卻等一系列標(biāo)準(zhǔn)程序也就是我們所說(shuō)的冷卻測(cè)量,但是和普通的紡織品物理事業(yè)不同之處在于,假如直接在烘箱中進(jìn)行測(cè)量與高溫烘干后,在干燥機(jī)中冷卻后進(jìn)行測(cè)量,那么后者會(huì)因?yàn)樵俅挝鼭駥?dǎo)致測(cè)試出現(xiàn)誤差。對(duì)此針對(duì)以上問(wèn)題就需要從紡織品定量化學(xué)分析下手,采用兩種不同的測(cè)試方式對(duì)滌綸以及棉混紡對(duì)比試驗(yàn),以此探討在冷卻環(huán)節(jié)下對(duì)于最終測(cè)試結(jié)果所帶來(lái)的影響[1]。
充分利用紡織纖維在某種容器下的不同溶解性差異,在進(jìn)行紡織品定量化學(xué)分析試驗(yàn)。在開始之前有必要確定參與試樣總質(zhì)量,然后根據(jù)其種類進(jìn)行分組測(cè)試,不同的方法和試劑對(duì)試樣進(jìn)行分析,然后對(duì)其中的部分纖維溶解,根據(jù)最終處理后的試樣質(zhì)量差異變化,最終確定剩余纖維質(zhì)量。對(duì)于試樣質(zhì)量還需將其烘干后檢測(cè)其質(zhì)量,本次試驗(yàn)需要采用冷卻測(cè)量和直接測(cè)量對(duì)同一試樣分別進(jìn)行試驗(yàn)。在實(shí)際操作階段需要將稱量瓶與玻璃砂芯坩堝共同放入到干燥器內(nèi)部進(jìn)行冷卻,時(shí)間需要達(dá)到兩個(gè)小時(shí),然后再按照相應(yīng)的操作規(guī)范,最終得到冷卻測(cè)量數(shù)據(jù)。第2種步驟則是上述樣品放入一次蒸餾水中,在寢室抽濾過(guò)后直接測(cè)量稱量,作為操作員就需要戴好手套將玻璃砂坩堝密閉,直接從烘箱出拿出后快速放入到天平稱量,然后得出最終的測(cè)試數(shù)據(jù)。
滌綸與棉混紡無(wú)論是溶解前還是溶解后,凡是采用冷卻測(cè)量其最終結(jié)果都明顯大于直接測(cè)量。其原因就在于目前大多數(shù)紡織纖維都具備不同程度的吸濕性,只是因?yàn)槠淅w維的種類不同導(dǎo)致其吸濕的性能出現(xiàn)差異,但總的來(lái)說(shuō)也正是由于這種特性的存在,即便是放入到干燥器當(dāng)中,也會(huì)因?yàn)槔鋮s環(huán)節(jié)從而導(dǎo)致出現(xiàn)再次稀釋的可能性,畢竟在空氣中都含有水分子,同時(shí)玻璃砂芯坩堝也并非全密閉狀態(tài),而試樣在經(jīng)過(guò)高溫烘干過(guò)后還需放入干燥器兩小時(shí)以上,雖然能夠在一定程度上減少稀釋的可能性,但是也會(huì)對(duì)最終的測(cè)試結(jié)果造成偏差。此外考慮到本次試驗(yàn)所測(cè)試的滌綸以及棉混紡紗線,采用不同的測(cè)量方式,卻發(fā)現(xiàn)最終的測(cè)試結(jié)果也存在較大差異。造成這種原因有兩點(diǎn),首先在自然環(huán)境下所生長(zhǎng)的天然纖維由于受到采集以及后續(xù)的加工,因此就導(dǎo)致纖維含量也不會(huì)完全相同,然后再經(jīng)過(guò)定量化學(xué)分析以后,上述因素也會(huì)對(duì)最終的結(jié)果產(chǎn)生明顯影響,除此以外,還需要考慮到試樣吸濕能力與混紡比例不同,也會(huì)對(duì)結(jié)果造成影響[2]。
在對(duì)比試驗(yàn)當(dāng)中,采用兩種不同的測(cè)試結(jié)果,可以明顯發(fā)現(xiàn)纖維比例含量較高的棉混紡且吸濕效果明顯纖維組差異性要明顯大于纖維比例含量低且吸濕性小。本次試驗(yàn)中,硫酸溶解纖維所含的水分與干凈重的8.5%棉纖維,那么所剩余的公定回潮率為0.4%的滌纖維,在定量化學(xué)分析中冷卻測(cè)量棉纖維含量的結(jié)果是,小于直接測(cè)量;但是棉與黏膠纖維分析試驗(yàn)中公定回潮為13%,由此可看出采用不同的方法所存在的差異性。
由上得出,采用冷卻測(cè)量,在某種環(huán)境下存在以下問(wèn)題;由于環(huán)境差異會(huì)不可避免地,導(dǎo)致出現(xiàn)吸濕進(jìn)而引發(fā)數(shù)據(jù)誤差;其次冷卻環(huán)節(jié)所需要的時(shí)間長(zhǎng)達(dá)兩小時(shí)以上,考慮到空氣中所含有一定量的水分子,因此也就降低了測(cè)試效率和正確率,尤其是在遇到加急試驗(yàn)時(shí)低效率難以滿足客戶需求。而直接測(cè)量避免了不必要的步驟也完美避開了因?yàn)樵俅挝鼭駥?dǎo)致的誤差,同時(shí)也提高了效率,在不考慮其他因素的情況下,冷卻測(cè)量并非有效確定紡織品烘干質(zhì)量的唯一方式,目前已經(jīng)在多種紡織品物理測(cè)試當(dāng)中進(jìn)行了試驗(yàn)也得到了證實(shí)[3]。
考慮到在大多數(shù)環(huán)境下紡織品烘干試驗(yàn)并沒(méi)有開展冷卻環(huán)節(jié),而是快速地直接放置于烘箱內(nèi)測(cè)試,在溫度上需要達(dá)到105度采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)就在于,直接免去冷卻環(huán)節(jié)節(jié)省了人力和時(shí)間提升了檢測(cè)效率;從根本上避免了試樣再次出現(xiàn)吸濕可能性,從而提高了最終的測(cè)試數(shù)據(jù)和可靠性,從目前來(lái)看采用這種方法已經(jīng)具備了良好測(cè)試程序以及相應(yīng)儀器可供參考。比如紗線百米質(zhì)量以及回潮測(cè)試時(shí)需要采用八藍(lán)烘箱,溫度需要控制在102~108℃,但是該法與直接測(cè)量的區(qū)別主要表現(xiàn)在所使用的天平精度存在區(qū)別,并且在進(jìn)行紡織品定量化學(xué)分析時(shí),所使用的是GB/T2910天平,此外關(guān)于試樣的尺寸以及所放置的結(jié)構(gòu),也存在較大差別。由于冷卻環(huán)節(jié)的存在,并非是確定紡織品烘干質(zhì)量的唯一條件,在GB/T2910.1所規(guī)定的條件下玻璃砂芯坩堝并不是處于完全封閉狀態(tài),還需考慮冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題,因此極容易導(dǎo)致出現(xiàn)再次吸濕從而導(dǎo)致最終結(jié)果出現(xiàn)誤差。為了進(jìn)一步完善紡織品地面化學(xué)試驗(yàn)方法,盡最大可能降低誤差,因此還需要相關(guān)儀器的生產(chǎn)企業(yè)或者是檢測(cè)機(jī)構(gòu),要按照相應(yīng)的要求及時(shí)研發(fā)或者是生產(chǎn)與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相符合的玻璃砂芯坩堝,為了避免最終測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)偏差,因此還應(yīng)當(dāng)使用直接測(cè)量方式更新烘箱等相應(yīng)的設(shè)備。
在當(dāng)前紡織品定量化學(xué)分析中由于冷卻環(huán)節(jié)容易導(dǎo)致試樣出現(xiàn)吸濕并且對(duì)最終的測(cè)試結(jié)果造成誤差,降低了分析測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠率,因此就需要采用直接測(cè)試的方法減少試驗(yàn)成本提升效率。