張揚(yáng)

中鐵十九局集團(tuán)第二工程有限公司 遼寧遼陽 111000

1 大體積混凝土工程施工過程中存在的問題

1.1 設(shè)計(jì)方案或施工操作不當(dāng)

在施工過程中由于結(jié)構(gòu)特殊而容易造成應(yīng)力集中的位置，例如轉(zhuǎn)角部位或者截面突變的位置，常會(huì)存在設(shè)計(jì)缺陷，或者在對(duì)外約束形式處理不恰當(dāng)，針對(duì)這些問題，相關(guān)設(shè)計(jì)人員在這些特殊的位置在設(shè)計(jì)方案的過程中應(yīng)投入更多注意力。另一問題則為由于混凝土的配比設(shè)計(jì)不合理，常會(huì)導(dǎo)致混凝土的收縮變形效果與預(yù)想方案中的形狀差異較大，或者抗拉強(qiáng)度較低的問題。而在施工過程中，由于施工養(yǎng)護(hù)技術(shù)不成熟，對(duì)檢測(cè)養(yǎng)護(hù)方面重視力度不足等問題往往也會(huì)造成大體積混凝土產(chǎn)生裂縫[1]。

1.2 水泥中水分蒸發(fā)化熱的影響

根據(jù)混凝土冷凝的物理原理和混凝土化學(xué)成分原理，凝固過程中的水化過程由于其產(chǎn)生大量的水化熱，該部分水化熱量是混凝土的內(nèi)部溫度不斷變化并且呈上升趨勢(shì)的主要原因。并且由于大體積混凝土的體積較大，熱量難以透過厚厚的混凝土層而散發(fā)，則會(huì)導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)中心溫度高，而表面溫度較低的狀況。根據(jù)力學(xué)和熱學(xué)的相關(guān)原理，若溫度差為內(nèi)高外低的狀況則會(huì)導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，最終導(dǎo)致大體積混凝土的形狀與預(yù)設(shè)方案有所出入，并且容易在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

1.3 混凝土收縮變形產(chǎn)生影響

混凝土的硬化過程常常會(huì)伴隨著一定的體積收縮，而這一收縮過程則會(huì)使其內(nèi)部產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力。根據(jù)物理力學(xué)定理可知，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度小于收縮應(yīng)力時(shí)，則會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生收縮裂縫。根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)以及知識(shí)原理，大體積混凝土結(jié)構(gòu)主要存在五種收縮變形問題，即凝縮變形、干燥收縮變形、冷收縮變形、自身收縮變形與碳化收縮變形。

1.4 約束條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響

約束作用常會(huì)對(duì)混凝土的硬化變形過程產(chǎn)生影響，混凝土受到阻礙其變形二產(chǎn)生相應(yīng)的拉應(yīng)力。根據(jù)相關(guān)原理，我們可知對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響的約束作用分為外約束與內(nèi)約束，內(nèi)約束指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮溫度與非均勻分布，這一約束的產(chǎn)生原理為混凝土結(jié)構(gòu)中各質(zhì)點(diǎn)不能夠均勻受力變形。外因素指結(jié)構(gòu)的邊界條件。

2 大體積混凝土施工技術(shù)操作要點(diǎn)

2.1 合理配置混凝土

在完成原料選擇之后，要求施工人員根據(jù)施工需求確定混凝土的配制方法，首先要求施工人員對(duì)原材料的特性進(jìn)行分析，然后結(jié)合工程量的實(shí)際需求，科學(xué)配置，大體積混凝土施工技術(shù)的利用過程中，需要施工人員按照。工藝要求嚴(yán)格控制砂石的含水量，以及對(duì)外加劑的合理使用[2]。

2.2 合理運(yùn)輸大體積混凝土

施工人員需要根據(jù)工程實(shí)際情況，攪拌設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行確定和調(diào)整，通過加水試運(yùn)行，保證內(nèi)部足夠濕潤(rùn)，進(jìn)而根據(jù)配合比添加原材料，在攪拌過程中攪拌時(shí)間的控制十分關(guān)鍵，只有保證攪拌均勻后才可進(jìn)行運(yùn)輸，大體積混凝土的運(yùn)輸環(huán)節(jié)同樣重要，需要操作人員在科學(xué)配置和領(lǐng)土后采取有效的措施將混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)澆筑到相關(guān)模型當(dāng)中，運(yùn)輸環(huán)節(jié)將對(duì)混凝土的基本性質(zhì)產(chǎn)生一定影響，所以要求運(yùn)輸人員合理對(duì)運(yùn)輸?shù)倪^程加以重視，避免存在漏漿的情況，同時(shí)需要減少運(yùn)輸?shù)念l率和時(shí)間，不僅可以保證混凝土的質(zhì)量，同時(shí)也可以節(jié)約運(yùn)輸成本。期間還需要進(jìn)行覆蓋處理，保證運(yùn)輸?shù)钠陂g坍塌度、和易性達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 做好混凝土的振搗工作

為了提升混凝土自身的密實(shí)性要利用振搗棒均勻振搗，在大體積的混凝土振搗過程中需要利用插入式振搗器，具體的操作方法是直接插入到混凝土中，通過垂直插入的方法，保證插入的位置均勻，這樣可以避免在振搗的過程中出現(xiàn)死角。在使用振搗器的過程中還要對(duì)插入的速度進(jìn)行合理控制，根據(jù)“快插慢拉”的方式，采用分層澆筑的方法要保證插入的深度達(dá)到50厘米，不過也要避免觸碰到模板，這樣會(huì)損壞混凝土結(jié)構(gòu)，施工人員保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。

2.4 做好混凝土的澆筑工作

混凝土澆筑環(huán)節(jié)，要求混凝土溫度至少達(dá)到5℃，澆筑期間要根據(jù)實(shí)際情況利用。相應(yīng)的方法澆筑避免出現(xiàn)施工縫，以此保證大體積混凝土穩(wěn)定性。澆筑環(huán)節(jié)一般澆筑的厚度為400厘米，層面的間隔不可過大，如果受到外界因素影響導(dǎo)致混凝土層間間隔過大，就需要采取有效措施。在混凝土的澆筑環(huán)節(jié)要求操作人員在澆筑之前分析相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)澆筑點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。并且要徹底清理模板，以此保證澆筑面的潔凈和完整，之后在澆筑環(huán)節(jié)需要對(duì)鋼筋預(yù)埋件的情況加以分析，如果出現(xiàn)位移或者變形等問題，需要采取措施及時(shí)處理，保證模板之間的緊密性，對(duì)于大體積混凝土澆筑的過程中通常會(huì)采用分層方法，也會(huì)采用推移式澆筑方法，這兩種方法各有優(yōu)勢(shì)和缺陷需要操作人員根據(jù)工作情況合理選擇，澆筑的另一個(gè)要點(diǎn)在于保證澆筑的連續(xù)性[3]。

2.5 做好后期的養(yǎng)護(hù)管理

在完成混凝土澆筑之后，要求土結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底的養(yǎng)護(hù)，該環(huán)節(jié)可以有效避免混凝土結(jié)構(gòu)凝固后出現(xiàn)裂縫問題，所以需要確?；炷帘砻娴臐駶?rùn)型，另外需要對(duì)溫度的變化加以重視，要求施工人員利用降溫方法，避免由于溫度差異導(dǎo)致裂縫問題出現(xiàn)，在養(yǎng)護(hù)期間需要選擇合理的保溫材料，根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行保溫之后對(duì)模板拆除。施工人員要考慮到氣候條件以及工程實(shí)際情況，進(jìn)而保證養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)的科學(xué)性?？梢栽跐仓瓿珊?2小時(shí)定期（持續(xù)時(shí)間至少14天）對(duì)表面進(jìn)行噴水，以此起到降溫的作用。

3 結(jié)語

大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用，需要加強(qiáng)大體積混凝土施工技術(shù)的研究，熟練掌握建筑工程中大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)，不斷提高大體積混凝士施工技術(shù)的應(yīng)用效果。相關(guān)專業(yè)人員繼續(xù)優(yōu)化大體積混凝土施工技術(shù)，并不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，保證大體積混凝土施工質(zhì)量，保證建筑工程施工效果符合設(shè)計(jì)要求和使用需求。