徐京達(dá)
哈爾濱鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 黑龍江哈爾濱 150000
水泥在與水作用的時候,在水泥硬化的同時會放出大量熱量,這種熱量被稱之為水化熱?;炷羶?nèi)部的熱量主要是源于水化熱。在現(xiàn)場施工前,要求將水泥和水進(jìn)行拌合處理,由于結(jié)構(gòu)體積過大,熱量積聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不容易消散,內(nèi)部溫度上升。澆灌的三到五天后,混凝土內(nèi)部的深層溫度預(yù)計將達(dá)到最高。溫差與溫度應(yīng)力成正比,混凝土構(gòu)筑物的內(nèi)外部溫差很大時,溫度應(yīng)力隨之產(chǎn)生。當(dāng)砼抗拉強(qiáng)度的允許值無法超過混凝土的溫度應(yīng)力,溫度變形也會跟著變大,溫度裂縫也因此而產(chǎn)生。因此,在大體積砼結(jié)構(gòu)中使用水化熱高的水泥是極其不合理的。
大體積混凝土的施工流程雖然看上去簡單,但其實(shí)有很多細(xì)節(jié)因素需要注意,無論是具體施工方案的設(shè)計還是原材料的配合比,以及具體的施工環(huán)節(jié)等各個方面,都是需要有專業(yè)的人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范來操作的。但在實(shí)際的施工過程中,有些建筑施工單位盲目追求經(jīng)濟(jì)效益,對施工材料的把控不到位,對施工流程監(jiān)管不力,甚至?xí)s短工期,簡化某些操作環(huán)節(jié),片面追求經(jīng)濟(jì)利益,從而忽略了整個建筑施工的工藝,這無疑會影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,從而給整個建筑施工帶來了很大的質(zhì)量和安全隱患[1]。
一般情況下,不同的水泥材料特點(diǎn)存在一定的差異性,目前在土木工程中主要應(yīng)用硅酸鹽、礦渣硅酸鹽等水泥材料,其中的硅酸鹽水泥材料強(qiáng)度在43MPA左右水化熱的參數(shù)能夠控制在每千克250千焦,對于礦渣硅酸鹽水泥來講,水化熱在每千克180千焦左右,所以,在選用材料的過程中,可以利用礦渣硅酸鹽水泥,預(yù)防因?yàn)樗療徇^高而出現(xiàn)裂縫問題。在選用骨料的過程中應(yīng)該形成正確的觀念意識,合理進(jìn)行選用,主要因?yàn)楣橇虾驼趄v結(jié)構(gòu)質(zhì)量、收縮度、成型效果等存在直接聯(lián)系,如果不能保證骨料的質(zhì)量和強(qiáng)度,將會影響整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此,在選用骨料期間,應(yīng)該按照土木工程的實(shí)際情況,選擇使用0.38毫米左右的骨料,降低水化熱的同時保證結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量。
大體積混凝土工程建筑施工的過程離不開預(yù)埋冷卻管的降溫處理。在混凝土結(jié)構(gòu)中安裝冷卻水管用循環(huán)水的方式降低混凝土內(nèi)部的溫度,當(dāng)降溫時,一旦冷卻管內(nèi)的含水量超出了最大可承受的范圍,那么水流就會加快,從而影響水循環(huán)體系正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn),因此一定要控制好冷卻管內(nèi)的含水量。另外,相關(guān)的技術(shù)人員對于混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管出現(xiàn)硬化的情況,一定要給予及時的保溫和養(yǎng)護(hù),因此在預(yù)埋冷卻水管的施工中一定要設(shè)置測溫裝置,在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行其它環(huán)節(jié)的施工,這樣才能更有效地提高混凝土的質(zhì)量[2]。
具體的澆筑環(huán)節(jié)中應(yīng)該積極應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)措施,嚴(yán)格進(jìn)行澆筑厚度的管理、坍落度的有效控制。首先,在設(shè)置厚度的過程中,應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)類型、參數(shù)信息等進(jìn)行處理,如果是進(jìn)行大體積結(jié)構(gòu)的澆筑,可以利用跳倉的方式進(jìn)行處理,先將大結(jié)構(gòu)劃分成為很多小的部分,利用間隔澆筑的方法,開展分層性的澆筑工作,每個小部分完成澆筑之后,將其組合成為一個大部分,這樣除了能夠預(yù)防出現(xiàn)后澆帶的質(zhì)量問題,還可以確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。其次,在剪力墻結(jié)構(gòu)的澆筑過程中,應(yīng)該將初期階段的厚度控制在50毫米,之后結(jié)合60厘米的這個標(biāo)準(zhǔn)深入性的進(jìn)行分層處理。在板體結(jié)構(gòu)、梁體結(jié)構(gòu)的具體施工期間,將初期的澆筑厚度控制在100毫米,按照200毫米的標(biāo)準(zhǔn)開展連續(xù)性、系統(tǒng)化的施工活動。最后,在合理進(jìn)行坍落度控制的過程中,還應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求,重點(diǎn)設(shè)置參數(shù)信息,例如:在開展高密度配筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑工作過程中,需要嚴(yán)格進(jìn)行坍落度的控制,使其在60毫米左右。在對無配筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑的過程中,也應(yīng)該將坍落度控制在20毫米,這樣才能保證工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。除此之外,在對土木工程的梁體結(jié)構(gòu)、板體結(jié)構(gòu)澆筑處理期間,需要嚴(yán)格進(jìn)行坍落度的控制,使其控制在40毫米,這樣才能預(yù)防和規(guī)避結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷和穩(wěn)定性問題。
在大體積混凝土澆筑施工過程中,有一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),即混凝土配合比,配合比是否科學(xué)合理,直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性和抗壓性能,因此施工人員應(yīng)特別注意這一環(huán)節(jié)。在具體施工作業(yè)中,施工人員必須合理掌握水泥、水的科學(xué)用量,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)拌和水泥和水,同時,結(jié)合施工本身的設(shè)計要求,盡可能減少水熱反應(yīng)的發(fā)生。此外,在混凝土的制備過程中,還應(yīng)注意一些原材料的選擇和配比。一方面,要注意原材料選擇的質(zhì)量控制和監(jiān)督,確保從采購到施工的各個環(huán)節(jié)都不出現(xiàn)錯誤,這是保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提[3]。
在土木工程建筑施工中,大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量是保障建筑質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對于建筑工程的整體性有著決定性的影響,因此要對大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行不斷地優(yōu)化,不僅要確保原材料的質(zhì)量,同時還要從細(xì)節(jié)著手,全方位改進(jìn)施工工藝,加強(qiáng)對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)的重視,提高施工人員的整體素質(zhì),加強(qiáng)對各個施工流程的監(jiān)管力度??傊?,建筑企業(yè)要從多角度出發(fā),促進(jìn)土木工程建筑施工中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的提升,這樣才能有效保障建筑工程的質(zhì)量,同時也有利于提升企業(yè)的市場競爭力,獲得更穩(wěn)定的發(fā)展。