楊鵬

我國房建土建項目數(shù)量日益增多，項目建設質(zhì)量面臨更高要求。作為現(xiàn)階段房建土建項目常用技術之一，高支模施工技術的合理應用，可以在保障項目施工質(zhì)量符合標準的前提下，實現(xiàn)對項目整體建設周期的縮短。相較于傳統(tǒng)技術的應用，高支模施工技術依托于現(xiàn)代工藝與設備的應用，可以顯著提升其項目施工效率，并保證相關人員施工安全。所以，為進一步提升房建土建項目建設的流暢性、安全性，各建筑企業(yè)逐漸加大對高支模施工技術的應用力度。

1.高支模施工概述

高支模技術在現(xiàn)階段房建土建項目中的應用存在特殊要求，即高于5m 的支模高度方可實施高支模施工。同時，若混凝土結(jié)構(gòu)跨度不低于18m，并且在施工期間，需要以8m 以上的支模進行輔助作業(yè)，也可采用高支模施工技術。另外，高支模技術的應用具有高標準、高難度等特點，要想發(fā)揮出高支模技術的最大作用，相關人員需嚴格按照施工方案進行高支模施工，結(jié)合相關工藝標準進行各高支模施工流程與環(huán)節(jié)的把控，確保高支模作業(yè)的開展符合標準要求[1]。此外，要求施工人員具備較強的專業(yè)素養(yǎng)與技術能力，能夠做到對高支模各施工工藝的合理應用，避免因高支模技術應用不合理而影響到項目整體建設效果。

2.高支模施工技術在房建土建項目中的具體應用

2.1 施工準備

不同于其他項目而言，房建土建項目建設存在復雜性、系統(tǒng)性、多變性等特征，所以需通過加強施工準備工作來保障后續(xù)施工環(huán)節(jié)的順利進行[2]。對此，企業(yè)需重視對高支模施工準備工作的開展。首先，相關設計人員需做到結(jié)合現(xiàn)場情況進行高支模施工圖紙的合理設計，并通過多方會審挖掘圖紙設計存在的問題，以圖紙優(yōu)化來提升高支模施工質(zhì)量。其次，在完善圖紙的前提下，結(jié)合現(xiàn)場情況編制施工組織設計，并借助技術交底的形式幫助施工人員掌握技術應用[3]。再次，需在準備階段制定完善的質(zhì)量控制體系，要求相關管理人員做到全面監(jiān)督、管理高支模施工的各環(huán)節(jié)、流程，進而為后續(xù)高支模施工技術的應用打下良好基礎。

2.2 施工體系安裝

高支模施工與安裝具有一定的危險性，為避免施工人員人身安全受到威脅，需加強對高支模體系安裝的質(zhì)量管控。在施工前，相關人員需依據(jù)對現(xiàn)場情況的分析，進行高支模各參數(shù)的計算分析，判斷其圖紙設計是否符合標準要求，確保其參數(shù)數(shù)據(jù)符合標準后方可開展高支模體系安裝。縱觀現(xiàn)階段各房建土建項目中，高支模體系的安裝多以松木板為主，需依據(jù)對松木板特點、特性的分析，通過合理搭設來保證高支模體系的整體承載力符合標準要求[4]。需注意，在模板連接時，需按照圖紙進行縫隙的預留，確保高支模體系的穩(wěn)定性。針對梁側(cè)板的安裝，需結(jié)合其施工要求，將其厚度控制在23mm 內(nèi)，并將木板之間的錯縫寬度控制在50cm 范圍內(nèi)，提升高支模體系的安裝效果。

2.3 樓面安裝

若以樓面為載體進行高支模的安裝，為確保其高支模體系的安全性與穩(wěn)定性，需重視對高支模支撐的合理設置，避免支撐體系因模板變形發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。具體施工中，要求相關人員嚴格按照工藝標準進行樓面模板安裝，嚴控各環(huán)節(jié)的安設質(zhì)量。在樓面支頂安設時，需在安裝作業(yè)前借助專業(yè)工具精準測量梁防線與軸線等參數(shù)，確定其安裝位置后方可開展施工[5]。針對腳手架的安設，要求人員務必以縱向橫梁為基準，進而提升腳手架的整體穩(wěn)定性。需注意，不同類型腳手架有著差異化的安裝方式，以門式腳手架為例，需以保證腳手架穩(wěn)定性為前提，于兩側(cè)方向進行腳手架的安裝，安裝結(jié)束后驗收并進行兩端的鎖緊與固定。此外，腳手架安設結(jié)束后需測量上下層腳手架是否處于相同垂線，檢查兩側(cè)立柱的穩(wěn)定性與平穩(wěn)性，確保其樓面支撐體系的安設符合預期標準。

2.4 外框架梁柱施工

外框架梁柱施工受到梁柱密集等因素的影響，使得施工難度與復雜性增大。為避免梁柱之間產(chǎn)生矛盾沖突，提升外框架梁柱施工效果，可結(jié)合現(xiàn)場情況實施分層施工。實際施工中，要求施工人員在施工前預先借助專業(yè)設備進行梁體位置測量，針對混凝土澆筑作業(yè)的開展，則需在澆筑期間秉持著“先梁柱后樓板”的順序。同時，為保證其澆筑作業(yè)的順利進行，需在澆筑前預先進行梁體、支撐點的加固，避免因澆筑發(fā)生梁體偏移而影響到澆筑質(zhì)量[6]。另外，在開展外框架梁柱高支模施工時，還需加大對主梁下水平桿穩(wěn)定性的關注力度，確保其水平桿的設置符合預期要求，為高支模施工的高效開展提供保障。

2.5 混凝土澆筑作業(yè)

澆筑施工質(zhì)量關乎整體項目建設效果，所以在現(xiàn)階段房建土建項目建設中，為避免因高度過大而影響混凝土澆筑效果，需結(jié)合現(xiàn)場澆筑情況的分析進行澆筑速度的合理控制。在實際施工中，澆筑作業(yè)的開展禁止出現(xiàn)一次性澆筑過高的問題，可以以2h 為周期，控制其澆筑高度保持在1m。同時，為進一步提升混凝土澆筑質(zhì)量，施工企業(yè)可結(jié)合澆筑工藝標準，采用分層澆筑的形式來規(guī)范澆筑作業(yè)，結(jié)合工程實際情況，將混凝土分層澆筑的厚度控制在50cm 內(nèi)。并以從中間到兩端的形式，進行混凝土的均勻澆筑?；炷翝仓^程中，需以連續(xù)、穩(wěn)定的狀態(tài)進行混凝土振搗，避免因過振影響到混凝土澆筑質(zhì)量。此外，需加強對混凝土澆筑施工過程的監(jiān)督與管理，時刻檢查混凝土澆筑厚度，監(jiān)督振搗作業(yè)的連續(xù)性開展，提升高支模施工技術的應用水平[7]。

2.6 高支模拆除

高支模拆除環(huán)節(jié)的重要性不言而喻，若拆除不合理，輕則影響到高支模技術應用效果，重則對相關人員的生命安全造成威脅。所以，需結(jié)合現(xiàn)場情況的分析，針對不同跨度高支模采用不同的拆除形式，如高支模高于8m，需在確?；炷翉姸冗_到100%后方可拆除，若高支模低于8m，在混凝土強度達到75%即可拆除。針對具體拆模作業(yè)的開展，包括：（1）結(jié)合混凝土凝結(jié)情況的分析，控制拆模作業(yè)的時間為澆筑10d 后，借助專業(yè)工具進行混凝土強度的檢測，確定其強度符合要求后方可拆模施工。若檢測強度為達到標準，禁止對高支模強行拆除。（2）實際拆除作業(yè)過程中，需以“拆除→分級→分段拆除”的流程施工，在主要模板拆除前必須進行從屬模板的優(yōu)先拆除[8]。（3）為避免拆除作業(yè)的開展無法順利進行，需先構(gòu)建契合現(xiàn)場要求的拆除平臺，并按照上述原則進行逐個拆除。而對于拆除構(gòu)件而言，必須做到分類有序的堆放，如在拆除支架、散板后，必須按照規(guī)定要求，在規(guī)定區(qū)域堆放。同時，在拆除作業(yè)過程中，盡可能避免構(gòu)件對建筑主體結(jié)構(gòu)造成沖擊和影響，并第一時間將拆除后的模板清理和運輸。若模板拆除時涉及臨時堆放，需保持模板堆放距離與建筑主體間隔1m 以上，并保持其堆放高度低于1m。禁止在樓層附近、腳手架旁等位置堆放模板。待模板拆除結(jié)束后，相關人員需及時進行混凝土質(zhì)量檢測，一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，需制定針對性解決措施進行處理。（4）拆除下的模板構(gòu)件及時清理，清楚多余雜物、雜物后進行模板構(gòu)件維護，以便用于其他工程。

3.高支模施工技術應用的優(yōu)化措施

為進一步提升高支模技術在房建土建項目中的應用效果，企業(yè)可結(jié)合以下措施來優(yōu)化高支模施工：（1）材料把控。材料是高支模施工的關鍵影響因素之一，為避免因材料不合格而影響到高支模體系的穩(wěn)定性與質(zhì)量，需做到在施工前進行材料質(zhì)量的嚴控，按照相關材料標準開展進場檢測、取樣試驗等工作，確保進場材料的質(zhì)量、性能符合預期標準。（2）人員培訓。企業(yè)領導需加大對人員技術培訓力度，在施工前開展高支模技術理論、實踐培訓，確保施工、管理等人員能夠全面掌握高支模技術的應用，避免在后續(xù)高支模施工中出現(xiàn)技術失誤等問題。

4.結(jié)束語

綜上所述，高支模施工技術在現(xiàn)階段房建土建項目中的應用，可以在保證施工質(zhì)量的前提下，進一步提升現(xiàn)場施工的安全性，并提高項目施工效率。所以，施工企業(yè)需認知高支模技術應用的必要性，結(jié)合項目實際建設情況與建設需求，合理引進高支模施工技術，結(jié)合相關質(zhì)量控制措施的實施，做到對高支模施工全過程的監(jiān)督管理，加強人員技術培訓，進而提升高支模施工質(zhì)量，確保在房建土建項目建設中發(fā)揮出應有的功能與作用。