柳應(yīng)春

（江蘇省安康安全技術(shù)服務(wù)有限公司，江蘇東臺 224200）

機械加工設(shè)備種類繁多，而且其中一部分設(shè)備具有非常高的精度，在運作過程中容易受到外界因素的影響，若是不重視日常管理以及維護(hù)工作，就會使得故障發(fā)生概率大幅提高，容易在其運行過程中發(fā)生意外停工時間。為此，使用企業(yè)必須要形成正確認(rèn)識，在工作中嚴(yán)格把控好安全管理和維修工作的有效落實，以此為機械加工活動的順利開展提供良好基礎(chǔ)。

1.機械加工設(shè)備管理和維修的意義

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展與進(jìn)步，在生產(chǎn)生活的很多環(huán)節(jié)都離不開機械加工設(shè)備，再加上技術(shù)的進(jìn)步使得機械加工設(shè)備的功能日益完善，在很多領(lǐng)域取代了人力的作用，因此，機械加工設(shè)備成為重要的生產(chǎn)要素，在生產(chǎn)建設(shè)的過程中發(fā)揮著重要的輔助作用?，F(xiàn)階段，隨著信息時代的到來，機械化發(fā)展步伐加快，各種類型的機械加工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。但是，在各種機械加工設(shè)備的應(yīng)用過程中，最為常見的就是機械加工設(shè)備自身的損耗與故障，如果有關(guān)部門在日常的工作缺乏對機械加工設(shè)備的管理和維修，將會導(dǎo)致機械加工設(shè)備的潛在問題得不到有效的處理，將會影響機械加工設(shè)備的安全使用。在機械加工設(shè)備的運行過程中，零部件松動、磨損等現(xiàn)象極為常見，甚至?xí)霈F(xiàn)一些異常聲音等，一旦出現(xiàn)了這些情況，維修人員必須要立即進(jìn)行相應(yīng)的處理，如果不及時處理，將會導(dǎo)致機械加工設(shè)備出現(xiàn)更為嚴(yán)重的問題[1]。因此，機械加工設(shè)備管理和維修是事關(guān)設(shè)備可靠運行、行業(yè)發(fā)展的重要工作。

2.機械加工設(shè)備安全生產(chǎn)管理與維修中存在的問題

2.1 對機械加工設(shè)備使用和維修的重視不足

現(xiàn)階段的工程領(lǐng)域，很多工程項目中都配備有工程機械加工設(shè)備，這些機械加工設(shè)備的配置雖然給工程建設(shè)提供了巨大的保障，但也對機械加工設(shè)備的使用和維修管理提出了新的要求。市場上的很多工程企業(yè)，在工程機械加工設(shè)備方面，過于重視工程機械加工設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造，如一些企業(yè)會根據(jù)工程項目的需求，大量購買或者租賃機械加工設(shè)備，以利用機械加工設(shè)備來取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，經(jīng)由機械作業(yè)的方式來保障工程進(jìn)度與質(zhì)量。但這些企業(yè)卻忽視了對工程機械加工設(shè)備的使用與維修，他們并未考慮在機械加工設(shè)備出現(xiàn)了比較復(fù)雜的故障時，會面臨工程進(jìn)度延誤、工程質(zhì)量不佳的問題，并未從根本上意識到工程機械加工設(shè)備使用和維修工作的重要性，因為思想上對此項工作的重視度不夠，導(dǎo)致工程企業(yè)并未就其內(nèi)部的工程機械加工設(shè)備配置情況，給予設(shè)備使用和維修管理工作以足夠的資金和人才支持。

2.2 管理維修人才缺乏

機械加工設(shè)備的維修管理具有極高的專業(yè)性，為通過維修管理來處理機械加工設(shè)備運行和使用中所出現(xiàn)的各種問題，各個企業(yè)在當(dāng)下的發(fā)展條件下都要進(jìn)行對應(yīng)的管理和維修人才配置，給予實際的維修管理工作提供人才保障。但就當(dāng)下的實際發(fā)展情況來看，因為市場上的機械加工設(shè)備是處于不斷運行過程中的，企業(yè)在生產(chǎn)時為滿足其需求，克服設(shè)備先進(jìn)性不足所導(dǎo)致的作業(yè)問題，往往會采用各種的新型設(shè)備，這些新型機械加工設(shè)備與老舊設(shè)備的功能、性能都存在著巨大的差異，部分企業(yè)的管理和維修人員并未根據(jù)機械加工設(shè)備的更新情況來進(jìn)行對應(yīng)的人才更新和培訓(xùn)，導(dǎo)致管理和維修人員的專業(yè)素質(zhì)不夠，對于機械加工設(shè)備中所出現(xiàn)的很多問題都束手無策[2]。

2.3 尚未完全落實機械加工設(shè)備的維護(hù)管理措施

生產(chǎn)作業(yè)中的機械加工設(shè)備管理和維護(hù)非常重要，各個公司在現(xiàn)代化的背景下，都分別制定了機械加工設(shè)備管理維護(hù)制度，但這些制度存在著形同虛設(shè)的問題，生產(chǎn)作業(yè)中的制度執(zhí)行和落實大多存在不足。部分企業(yè)所制定的機械加工設(shè)備維護(hù)管理制度并不符合實際情況，制度的可行性不足，在機械加工設(shè)備的維護(hù)管理方面，專業(yè)部門和人員并不能根據(jù)制度中的相關(guān)規(guī)定，來進(jìn)行工作流程的安排、責(zé)任的細(xì)分。在進(jìn)行機械加工設(shè)備的維護(hù)管理中，制度不完善、可行性不足是非常突出的問題，相關(guān)管理人員在從事機械加工設(shè)備維護(hù)和管理的過程中，缺乏完善的制度保障和支持，機械加工設(shè)備中的潛在問題和故障并未被及時發(fā)現(xiàn)，設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性大大降低。

2.4 對機械加工設(shè)備的管理方式落后

就當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)對機械加工設(shè)備的管理方式來看，過于依賴過去的管理經(jīng)驗是普遍現(xiàn)象，這就導(dǎo)致當(dāng)前機械加工設(shè)備的管理方式上存在一定的落后性，使得其無法滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)使用需求，整體管理水平仍然處于一個較低的水平，而機械加工設(shè)備也因此得不到有效的管理，在日常運行當(dāng)中的安全性就無法保障，導(dǎo)致在工作中的危險系數(shù)大大增加，給現(xiàn)存工作人員的生命安全帶來了一定的威脅。

3.針對存在問題的舉措建議

3.1 重視機械加工設(shè)備使用和維修管理

為解決關(guān)于機械加工設(shè)備使用方面的諸多問題，企業(yè)在開展實際生產(chǎn)作業(yè)活動中，都要將機械加工設(shè)備使用和維修管理作為常態(tài)化的工作來抓，只有從思想上重視此項工作，企業(yè)才能夠根據(jù)行業(yè)內(nèi)最新的機械加工設(shè)備使用、維修管理工作規(guī)定，加大在此項工作中的投入，給予設(shè)備使用和維修提供足夠的資金、技術(shù)和人才保障。各個企業(yè)需密切關(guān)注行業(yè)動態(tài)，根據(jù)市場上各種機械加工設(shè)備的要求和自身的配置情況，增大在機械加工設(shè)備使用、維修管理方面的工作支持，調(diào)配足夠的資源來保障設(shè)備使用和維修工作的高效開展。

3.2 加強人才培養(yǎng)和引進(jìn)

目前的機械加工設(shè)備管理和維修中，一個十分明顯的問題就是部分企業(yè)內(nèi)部沒有專業(yè)的維修和管理人才，使得一切的維修管理工作進(jìn)行時，缺乏專業(yè)人才的支持，很多工作無法由專業(yè)人員來完成。為改善當(dāng)下機械加工設(shè)備維修管理中的這一現(xiàn)狀，各個企業(yè)都要從行業(yè)內(nèi)的機械加工設(shè)備維修管理要求出發(fā)，給企業(yè)配備專業(yè)化人才，人才配備可以從人才培養(yǎng)和引進(jìn)出發(fā)。首先，人才培養(yǎng)方面，企業(yè)要定期組織機械加工設(shè)備維修管理人員來參與相應(yīng)的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)來提高這些人員的專業(yè)素質(zhì)和技能，培訓(xùn)工作中除了要進(jìn)行基本維修管理技術(shù)、流程和專業(yè)要求的培訓(xùn)，還需要進(jìn)行崗位人員責(zé)任意識的培養(yǎng)，使得崗位人員都能夠在自身的崗位上嚴(yán)格遵循機械加工設(shè)備維修管理的要求，開展規(guī)范化的維修管理工作。其次，在人才引進(jìn)方面，機械加工設(shè)備因為處于不斷的更新中，同樣要保障維修管理方面的人才更新，在企業(yè)招聘機制下考核維修管理人員的專業(yè)技能和崗位責(zé)任，只有考核通過的人員才能夠進(jìn)入到企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)機械加工設(shè)備維修管理工作，全面推進(jìn)整體的工作變革[3]。

3.3 完善機械管理機制，規(guī)范機械加工設(shè)備操作

針對當(dāng)前機械加工設(shè)備維護(hù)管理的現(xiàn)狀，各個企業(yè)應(yīng)該致力于管理機制的建設(shè)，通過完善的機械加工設(shè)備管理機制，就可以使得現(xiàn)場的一切機械加工設(shè)備管理與維護(hù)工作都更具規(guī)范化，不斷通過制度的約束在企業(yè)內(nèi)部形成對機械加工設(shè)備的維護(hù)管理意識，提高各個崗位上人員參與機械加工設(shè)備管理維護(hù)的積極性和自覺性。比如，企業(yè)在承接了某項業(yè)務(wù)以后，就需要根據(jù)工作量大小、機械加工設(shè)備種類和操作要求，來制定詳細(xì)的機械加工設(shè)備管理維護(hù)計劃與方案，必要的情況下還需要設(shè)立專門的管理部門，由該部門來負(fù)責(zé)對現(xiàn)場一切機械加工設(shè)備的管理與維護(hù)工作，選派高素質(zhì)的人才來負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工中，各類機械加工設(shè)備使用情況、運行狀態(tài)、故障處理等的記錄，通過對現(xiàn)場全部機械加工設(shè)備的跟蹤管理和記錄，來進(jìn)行維護(hù)管理策略的制定。

3.4 定期保養(yǎng)的方法

在機械加工設(shè)備的日常管理與維護(hù)工作中，定期保養(yǎng)極為重要，由于機械加工設(shè)備常常處于長時間、高強度的運行狀態(tài)下，極易發(fā)生各種的設(shè)備故障。而通過定期保養(yǎng)，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行過程中存在的潛在故障，及時排查故障。要保障定期保養(yǎng)的有效性，專業(yè)人員需結(jié)合機械加工設(shè)備的具體類型，進(jìn)行保養(yǎng)周期、方法的確定，制定完善的保養(yǎng)方案。在定期保養(yǎng)方案中需包含：日常保養(yǎng)、周、月、季保養(yǎng)計劃，隨后，在機械加工設(shè)備的日常運行過程中，及時進(jìn)行保養(yǎng)計劃的相應(yīng)調(diào)整[4]。

3.5 點檢與巡檢

在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，機械加工設(shè)備已經(jīng)成為不可或缺的重要生產(chǎn)要素，要提升機械設(shè)備的維保水平，必須要做好點檢與巡檢工作。在生產(chǎn)作業(yè)過程中，點檢與巡檢主要是針對機械加工設(shè)備中的每一零配件而言的，只有做好了點檢與巡檢工作，才能夠在機械加工設(shè)備的管理工作中做好對設(shè)備的全方位監(jiān)控與管理，及時發(fā)現(xiàn)機械加工設(shè)備中存在的潛在故障，并針對故障的表現(xiàn)特征、誘發(fā)原因，采取相應(yīng)的處理策略，將故障消除在萌芽狀態(tài)，從源頭上降低設(shè)備故障概率。企業(yè)需在日常的工作中建立完善的點檢與巡檢制度，從選人、選點、選時、選標(biāo)、選項與選法的角度，來保障機械加工設(shè)備維保工作的高效進(jìn)行。

3.6 做好檢驗檢測工作

由于機械加工設(shè)備的特殊性，國家有關(guān)的法律法規(guī)中明確提出了機械加工設(shè)備定期檢驗檢測的要求。機械加工設(shè)備的檢驗檢測是全面對機械加工設(shè)備的安全技術(shù)狀態(tài)的周期性驗證和評定，對于沒有進(jìn)行檢驗檢測的機械加工設(shè)備，嚴(yán)禁投入使用。做好檢驗檢測工作是機械加工設(shè)備管理與維修工作的重點，各個企業(yè)都需要結(jié)合機械加工設(shè)備的具體情況，制定完善的檢驗檢測制度，通過科學(xué)的管理與維修，能夠為檢驗檢測結(jié)果的可靠性提供基礎(chǔ)。在機械加工設(shè)備的管理與維修工作中，需遵循規(guī)范化管理原則，維持機械加工設(shè)備良好的安全技術(shù)狀態(tài)。企業(yè)需在日常的工作中，充分認(rèn)識到機械加工設(shè)備維修管理的重要性，加大對機械加工設(shè)備的監(jiān)管，使得所有人員都能夠積極參與到機械加工設(shè)備的管理與維修工作中。此外，企業(yè)專業(yè)人員還需要做好機械加工設(shè)備的按期申報與檢驗檢測，使得機械加工設(shè)備能夠維持最佳的運行狀態(tài)，提高機械加工設(shè)備運行的可靠性。

4.結(jié)語

在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展、工業(yè)取得突出性進(jìn)步的背景下，機械加工設(shè)備被廣泛運用于工業(yè)生產(chǎn)活動之中，尤其是在機械制造加工領(lǐng)域，對于機械設(shè)備的運用需求越來越大，各種通用型與專用型機械設(shè)備相繼涌入機械加工領(lǐng)域，不過，綜合當(dāng)前具體運用情況來看，機械加工設(shè)備在管理和維護(hù)方面尚且存在一定不足，為公司的生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行帶來了安全風(fēng)險。為此，應(yīng)當(dāng)加強對機械加工設(shè)備管理和維護(hù)經(jīng)驗的總結(jié)，采取有效的改進(jìn)措施，為日后實現(xiàn)智能化、自動化、高精度管理奠定堅實基礎(chǔ)。