彭國文,吳攀友
1.中國直升機(jī)設(shè)計研究所
2.景德鎮(zhèn)婦幼保健院
目前無人直升機(jī)市場需求高速增長,但無人直升機(jī)的生產(chǎn)屬于離散制造,生產(chǎn)過程復(fù)雜,涉及制造技術(shù)、物料和人員等多個層面,給產(chǎn)量提升與質(zhì)量控制帶來極大挑戰(zhàn)。本文首先分析影響無人直升機(jī)批產(chǎn)質(zhì)量的具體原因,然后提出改善無人直升機(jī)批產(chǎn)能力和保障批產(chǎn)質(zhì)量的方法,從生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量控制以及生產(chǎn)管理三個方面給出建議與方案。為相關(guān)技術(shù)人員深入研究無人直升機(jī)批產(chǎn)產(chǎn)能,改善批產(chǎn)質(zhì)量提供參考。
無人直升機(jī)結(jié)構(gòu)布局緊湊,飛行能力獨(dú)特,成本低,被廣泛用于海事偵察、搜索救援、交通疏導(dǎo)喊話、空中指揮、農(nóng)業(yè)植保、大氣監(jiān)測、森林防火、電力線路巡檢等領(lǐng)域。中國直升機(jī)設(shè)計研究所自主研制的基本型無人直升機(jī)以及最新推出的高原型無人直升機(jī),采用先進(jìn)智能飛行控制技術(shù),一經(jīng)推出,便獲得國內(nèi)外用戶好評和采購需求。大批量采購訂單為無人直升機(jī)批產(chǎn)注入了動力,其生產(chǎn)質(zhì)量顯得尤為重要,如果仍以人的主觀判斷把關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量,出錯率較大,難以滿足批產(chǎn)機(jī)質(zhì)量管理需求,觀念亟需轉(zhuǎn)變。本文根據(jù)圖1所示流程進(jìn)行分析。
無人直升機(jī)的生產(chǎn)過程需經(jīng)過項(xiàng)目策劃、總體設(shè)計、工藝設(shè)計、投產(chǎn)采購、生產(chǎn)配套、總裝調(diào)試等幾大環(huán)節(jié),下面對各個環(huán)節(jié)面臨的主要問題進(jìn)行闡述。
由于客戶定制化程度高,應(yīng)用場景多變,加改裝任務(wù)載荷較多,大大增加了無人直升機(jī)項(xiàng)目策劃的難度。
基本型無人直升機(jī)技術(shù)相對成熟,但其任務(wù)載荷往往需要根據(jù)客戶需求定制,且項(xiàng)目周期較短,如果發(fā)動機(jī)冷卻管路缺乏驗(yàn)證,卡箍力矩不夠?qū)l(fā)生脫落現(xiàn)象。
由于無人直升機(jī)使用的零部件以及材料種類較多,導(dǎo)致工藝設(shè)計難度較大,工藝分界面設(shè)置較為復(fù)雜,工藝人員在撰寫工藝文件時,很難貫徹和落實(shí)所涉及的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如發(fā)動機(jī)換裝時,需同時更換發(fā)動機(jī)掛架及發(fā)動機(jī),如果工藝設(shè)計不完善將導(dǎo)致質(zhì)量問題。
無人直升機(jī)投產(chǎn)采購主要面臨物料采購種類多,單件物料的采購數(shù)量少等問題。此外,由于無人直升機(jī)零部件質(zhì)量要求較高,合格供應(yīng)商較少。以上原因使采購成本較高,采購周期較長,延期交付情況頻發(fā)。如果投產(chǎn)零件的合格供應(yīng)商太少,將出現(xiàn)零件供給不足的問題。
由于無人直升機(jī)制造所需物料種類繁雜,物料形狀、尺寸和性能均有很大差異,很難做到生產(chǎn)配套自動化,目前生產(chǎn)配套往往依賴人工,配套效率與物料一致性較低。一架機(jī)需要配套種類繁多的物料,如果開合格證、配套、庫存、委托采購?fù)竭M(jìn)行,會導(dǎo)致物料一致性偏弱。
無人直升機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,物料種類較多,增加了總裝工序的數(shù)量,不同工序順序?qū)傮w裝配質(zhì)量產(chǎn)生影響,但分析其原因較為困難,工序的優(yōu)化和改進(jìn)往往需基于一線工人的經(jīng)驗(yàn)反饋,導(dǎo)致裝配質(zhì)量提升較為緩慢。如傳動系統(tǒng)安裝某種螺釘,其實(shí)應(yīng)在發(fā)動機(jī)改裝中完成。
總體上看,無人直升機(jī)的生產(chǎn)過程體現(xiàn)了離散制造的特點(diǎn),批量小且定制化程度高,自動化程度低,對人員的依賴程度較高。根據(jù)以上特點(diǎn),下文將基于行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù),提出一些方法與建議,為無人直升機(jī)批產(chǎn)質(zhì)量提升提供參考。
無人直升機(jī)批產(chǎn)過程是一個穩(wěn)定且成熟的生產(chǎn)階段,為解決批產(chǎn)難點(diǎn),首先要保證其批產(chǎn)的穩(wěn)定性,在此基礎(chǔ)上打破常規(guī)觀念,大膽創(chuàng)新,推出一種保證批產(chǎn)質(zhì)量且具有增長性的生產(chǎn)管理模式。
解決批產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。比如對裝配干涉、成品換裝、搭接、走線美觀、接插件接觸不良、虛焊等顯隱性問題進(jìn)行工藝流程優(yōu)化,合理分配工藝分界面,對工藝質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)研究。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率,可嘗試將部分裝配設(shè)計權(quán)限轉(zhuǎn)移到裝配工藝,比如螺栓尺寸長短等簡單且頻繁出現(xiàn)的問題,交到工藝決策環(huán)節(jié)完成,并完善質(zhì)量手續(xù),如果這一方向延續(xù)發(fā)展,后期可在工藝組設(shè)立裝配圖紙設(shè)計,形成一個“三環(huán)迭代”到“二環(huán)迭代”的質(zhì)變。
為提高產(chǎn)品可靠性,還需采取各種措施提高技術(shù)人員崗位勝任能力。采用導(dǎo)師指導(dǎo)等良性迭代方法,穩(wěn)步增強(qiáng)整體批產(chǎn)質(zhì)量。
通過合理分配工藝,解決生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn),同時提高現(xiàn)場問題處理效率,不斷提高產(chǎn)品可靠性。另外,提高相關(guān)人員的崗位勝任能力,可穩(wěn)步提升無人直升機(jī)批產(chǎn)的交付質(zhì)量及效率。
在生產(chǎn)管理過程中,應(yīng)理順相應(yīng)配套供應(yīng)閉環(huán)中工藝組采購提報、供保組采購供應(yīng)、調(diào)度組開證配套、生產(chǎn)組領(lǐng)用裝配的銜接問題。
為順暢這一閉環(huán),需對一些稀缺風(fēng)險物料進(jìn)行戰(zhàn)略性備購,比如生產(chǎn)周期長的部件、關(guān)鍵重要部件、進(jìn)口件等。通過建立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對稀缺風(fēng)險件進(jìn)行監(jiān)督和把控,做好生產(chǎn)后勤工作,尤其要保障好關(guān)鍵物料。同步開拓更多的合格供應(yīng)商,拓展供應(yīng)渠道,為配套供應(yīng)閉環(huán)的流轉(zhuǎn)提供進(jìn)一步保障。
為保證穩(wěn)定的批產(chǎn)質(zhì)量,還需均衡生產(chǎn),同時對關(guān)鍵重要任務(wù)有所準(zhǔn)備。首先設(shè)定年度總計劃,再設(shè)定季度計劃,對生產(chǎn)投入和產(chǎn)出有所均衡。具體方法是,建立零部件外協(xié)、內(nèi)部加工、不同合格供應(yīng)商采購的全計劃動態(tài)平衡體系,其次以年度計劃任務(wù)量為基礎(chǔ),關(guān)鍵重要任務(wù)為重點(diǎn),建立長期體系優(yōu)化系統(tǒng),最后設(shè)置關(guān)鍵風(fēng)險件的控制要點(diǎn),做好風(fēng)險應(yīng)對預(yù)案,變事后處理為事先預(yù)防。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性,應(yīng)對現(xiàn)場裝配人員進(jìn)行教育培訓(xùn),強(qiáng)化其質(zhì)量意識。具體方法是,堅持培訓(xùn)后持證上崗,其次可根據(jù)國軍標(biāo)規(guī)定的典型操作規(guī)程,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場裝配流程,實(shí)現(xiàn)批產(chǎn)質(zhì)量的一致性。
通過對關(guān)鍵物料進(jìn)行計劃性采購,對生產(chǎn)進(jìn)行合理化均衡管理,強(qiáng)化生產(chǎn)人員質(zhì)量意識并保證產(chǎn)品一致性,將順暢生產(chǎn)流程的供應(yīng)閉環(huán),進(jìn)而使無人直升機(jī)批生產(chǎn)質(zhì)量保持穩(wěn)定。
為保證批產(chǎn)機(jī)質(zhì)量,改進(jìn)生產(chǎn)管理模式的同時,需兼顧完善質(zhì)量控制。
以往質(zhì)量問題的處理,大多以產(chǎn)品質(zhì)量為導(dǎo)向,對人員技能考核較少。為此,在原有生產(chǎn)管理模式上,需進(jìn)一步優(yōu)化關(guān)鍵控制點(diǎn),創(chuàng)新人員管理模式。如通過強(qiáng)化培訓(xùn)一線操作人員和二線管理人員,為后續(xù)大批量生產(chǎn)提供工程技術(shù)力量保障。人員具有主觀能動性,人員技術(shù)水平提升對產(chǎn)品質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展顯得更為迫切。
如果配套管理流程不能很好適應(yīng)當(dāng)前批產(chǎn)質(zhì)量的需求,需進(jìn)一步梳理配套管理流程,找出配套流程的風(fēng)險點(diǎn),加強(qiáng)配套流程中的質(zhì)量控制,簡化流程環(huán)節(jié),從而縮短人工溝通和運(yùn)作成本,實(shí)現(xiàn)裝配、配套和復(fù)驗(yàn)環(huán)節(jié)穩(wěn)定順暢運(yùn)作和銜接,大幅提高生產(chǎn)效率,如圖2所示。
人員崗位技能提升和配套流程優(yōu)化,將為批產(chǎn)機(jī)質(zhì)量保持穩(wěn)定打下堅實(shí)基礎(chǔ)?!?/p>