劉廣平

（首鋼長治鋼鐵有限公司焦化廠，山西 長治 046011）

焦化機械設(shè)備占據(jù)相對較大的空間體積范圍，現(xiàn)階段的焦化裝置系統(tǒng)本身包含較為復(fù)雜的機械組成部件。焦化企業(yè)的機械維護管理人員針對焦化機械系統(tǒng)必須要經(jīng)常實施機械檢測與維護工作，旨在防范焦化機械的系統(tǒng)運行故障，合理節(jié)約焦化企業(yè)的機械運行管理成本。近些年以來，焦化企業(yè)正在全面致力于改造焦化機械系統(tǒng)，運用綜合性的機械節(jié)能改造手段來降低焦化生產(chǎn)中的廢棄物質(zhì)排放比例，嚴格確保焦化機械運行的安全性與節(jié)能性目標實現(xiàn)。

一、焦化機械設(shè)備的安全運行管理現(xiàn)狀

在目前的情況下，多數(shù)焦化企業(yè)的機械管理人員針對焦化機械系統(tǒng)能夠做到重點展開嚴格監(jiān)管，確保將機械設(shè)備的安全管控工作貫穿融入于機械運行過程。焦化機械設(shè)備在焦化生產(chǎn)的全面開展實施中占有關(guān)鍵地位，焦化機械設(shè)備的良好運行使用效益必須要得到完整體現(xiàn)[1]。但是不應(yīng)當(dāng)忽視，某些焦化企業(yè)針對焦化機械系統(tǒng)并沒有展開綜合性的焦化機械運行監(jiān)管工作，因此就會造成焦化系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備組成部件頻繁產(chǎn)生故障，甚至給焦化機械的系統(tǒng)操作使用人員增加了人身傷害風(fēng)險。

例如針對焦化壓縮機組、焦化裝置系統(tǒng)的循環(huán)泵以及其他的機械組成部件而言，焦化機械系統(tǒng)的設(shè)備維護管理人員如果忽視了焦化設(shè)備日常養(yǎng)護工作，那么非常容易引發(fā)焦化機械裝置的機組運行故障。某些焦化企業(yè)的管理負責(zé)人員針對焦化生產(chǎn)中的經(jīng)濟利潤目標能夠給予重視，然而對于基礎(chǔ)性與根本性的焦化機械安全保養(yǎng)工作卻沒有給予關(guān)注[2]。焦化生產(chǎn)企業(yè)由于受到以上的缺陷因素阻礙與影響，客觀上增加了焦化機械裝置的故障發(fā)生頻率，不利于焦化生產(chǎn)全過程的順利實施推進。

二、焦化機械設(shè)備的維護管理工作要點

（一）規(guī)范焦化機械設(shè)備的日常操作過程

某些焦化企業(yè)的設(shè)備操作使用人員針對焦化機械裝置沒有做到正確加以使用，那么將會加快焦化機械裝置的磨損腐蝕速度，甚至給焦化機械的設(shè)備使用操作人員帶來人身安全風(fēng)險。由此可見，全面規(guī)范焦化機械裝置的安全操作使用過程具有顯著的實踐意義。焦化企業(yè)的管理人員目前針對機械操作使用人員應(yīng)當(dāng)嚴格予以督促，確保機械操作使用的技術(shù)人員能夠愛惜焦化機械系統(tǒng)，防止由于錯誤的機械人為操作方式而導(dǎo)致機械破壞后果。

此外，焦化機械裝置的操作使用人員應(yīng)當(dāng)密切重視監(jiān)測機械運行負荷。技術(shù)人員如果能夠確定為焦化機械系統(tǒng)已經(jīng)表現(xiàn)為超負荷的機械運行使用狀況，那么立即需要合理調(diào)整與降低焦化機械的運行負荷，避免焦化機械裝置由于超負荷的長期運行而導(dǎo)致機械損壞。企業(yè)技術(shù)人員對于自動化的機械負荷監(jiān)測儀器應(yīng)當(dāng)正確加以利用，合理節(jié)約與控制焦化生產(chǎn)實踐成本[3]。

（二）健全焦化企業(yè)的機械設(shè)備管理維護保障機制

焦化企業(yè)目前針對焦化裝置系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)展開綜合性的機械管理維護工作，通過完善焦化企業(yè)現(xiàn)有的安全生產(chǎn)操作實施規(guī)程來保護機械設(shè)備完整性，避免焦化企業(yè)的重要儀器裝置遭到破壞[4]。焦化企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)人員對于自身責(zé)任應(yīng)當(dāng)予以準確認識，做到自覺愛護焦化機械系統(tǒng)裝置。企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)保證定期檢測焦化機械裝置的安全運行隱患，規(guī)范焦化機械的操作使用流程。

焦化系統(tǒng)裝置由于長期處在高溫與高壓的特殊運行使用空間環(huán)境中，因此導(dǎo)致了焦化機械系統(tǒng)比較容易呈現(xiàn)出腐蝕老化的傾向。為了延長焦化機械裝置的運行使用期限，那么企業(yè)技術(shù)人員就要做到全面監(jiān)測焦化機械裝置的運行空間因素，避免焦化機械系統(tǒng)所在的空間環(huán)境溫度超出最高限度。企業(yè)技術(shù)人員針對有害與有毒的焦化氣體物質(zhì)應(yīng)當(dāng)妥善進行處理排放，避免焦化機械系統(tǒng)內(nèi)部積累過多的有害有毒物質(zhì)，引發(fā)焦化機械裝置爆炸或者操作人員中毒等嚴重事故后果。

焦化機械系統(tǒng)的某個部位機械結(jié)構(gòu)部件如果突然發(fā)生了安全運行事故，那么焦化機械系統(tǒng)就會表現(xiàn)為停機現(xiàn)象，甚至增加了焦化機械系統(tǒng)的安全操作隱患因素。企業(yè)技術(shù)人員針對焦化機械系統(tǒng)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件應(yīng)當(dāng)展開綜合性的定期檢測工作，運用專門檢測儀器來準確查找焦化機械系統(tǒng)的機械安全隱患因素。企業(yè)技術(shù)人員針對焦化機械系統(tǒng)的關(guān)鍵軸承連接部件應(yīng)當(dāng)給予嚴格的潤滑保養(yǎng)維護，防止焦化機械系統(tǒng)的軸承體系結(jié)構(gòu)存在過度摩擦與腐蝕等缺陷。焦化機械系統(tǒng)如果缺少了定期性的運維檢測工作保障，那么機械系統(tǒng)就會存在相對較大的使用事故發(fā)生概率。因此企業(yè)機械檢修的具體負責(zé)人員應(yīng)當(dāng)深刻認識焦化機械系統(tǒng)故障的嚴重性，確保能夠定期展開針對焦化機械體系結(jié)構(gòu)的安全運維檢測工作。企業(yè)檢測技術(shù)人員目前針對自動化儀器應(yīng)當(dāng)正確運用于機械性能檢測過程，確保機械裝置的良好安全使用狀態(tài)得到長期保持。

（三）定期更新焦化機械系統(tǒng)組成部件

焦化機械系統(tǒng)本身處于較為特殊的運行空間環(huán)境中，因此決定了焦化機械部件的老化腐蝕速度較快，機械維護管理人員必須要定期更新現(xiàn)有的焦化機械組成部件。機械管理維護人員目前需要做到重點針對焦化機械系統(tǒng)中的管道組成部件、壓縮機部件、循環(huán)泵的密封部件等予以定期更換，防止由于以上的機械部件破損而造成焦化裝置系統(tǒng)的失靈安全事故[5]。

焦化企業(yè)的機械部件采購人員針對焦化設(shè)備系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部件都要嚴格把控材料采購質(zhì)量，避免采購存在安全隱患的機械組成部件。焦化企業(yè)的機械管理負責(zé)人員應(yīng)當(dāng)健全現(xiàn)有的企業(yè)消防基礎(chǔ)設(shè)施體系，確保焦化機械裝置能夠運行于安全系數(shù)更高的空間環(huán)境中。企業(yè)管理負責(zé)人員應(yīng)當(dāng)確保在焦化車間的范圍內(nèi)配備健全的消防專用設(shè)施，其中重點包含泡沫滅火系統(tǒng)等。技術(shù)人員對于焦化系統(tǒng)的組成部件在進行全面更換處理時，應(yīng)當(dāng)確保牢固連接機械部件的節(jié)點部位。

企業(yè)技術(shù)人員針對焦化機械系統(tǒng)的運行空間濕度與溫度因素應(yīng)當(dāng)進行全面的監(jiān)測判斷，實時調(diào)整焦化機械系統(tǒng)的運行環(huán)境因素，延長焦化機械系統(tǒng)的正常使用壽命。信息化與自動化儀器的基本功能作用體現(xiàn)在準確判斷焦化機械系統(tǒng)故障，因此有助于取代人工進行焦化機械系統(tǒng)缺陷檢測的傳統(tǒng)工作方法?，F(xiàn)階段的焦化機械系統(tǒng)自動化與智能化檢測儀器系統(tǒng)正在不斷獲得優(yōu)化完善，企業(yè)檢修人員針對信息化的檢修裝置儀器應(yīng)當(dāng)正確加以操作利用。

三、焦化機械設(shè)備的節(jié)能改造技術(shù)

焦化機械系統(tǒng)大體應(yīng)當(dāng)包含機械循環(huán)泵、成套焦爐設(shè)備、壓縮機組及其他的焦化生產(chǎn)工藝設(shè)備?，F(xiàn)階段的焦化機械系統(tǒng)經(jīng)由綜合性的機械裝置優(yōu)化改造工作，目前已經(jīng)達到了更為完善科學(xué)的焦化機械系統(tǒng)組成方式。然而從總體角度來講，焦化機械裝置仍表現(xiàn)為總體能耗較高的弊端，其中的關(guān)鍵形成根源應(yīng)當(dāng)在于企業(yè)技術(shù)人員忽視引進節(jié)能型的焦化機械裝置，并且對于企業(yè)現(xiàn)有的焦化裝置系統(tǒng)欠缺必要的節(jié)能工藝改造。因此在焦化企業(yè)的全面節(jié)能改造實踐過程中，焦化企業(yè)人員針對焦化機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)注重于如下的節(jié)能改造要點：

（一）循環(huán)利用焦化生產(chǎn)中的物質(zhì)能源

焦化生產(chǎn)的整個實施流程不可避免表現(xiàn)為固廢以及廢棄液體排放現(xiàn)象，焦化企業(yè)人員針對焦化生產(chǎn)中的廢棄物質(zhì)如果進行了直接的排放或者丟棄，那么不僅會增加周邊空間區(qū)域的環(huán)境污染風(fēng)險，并且還會給焦化企業(yè)帶來較多的經(jīng)濟利潤損失。因此在目前的情況下，焦化企業(yè)針對焦化機械系統(tǒng)中的物質(zhì)能源應(yīng)當(dāng)積極進行循環(huán)利用，充分依靠焦化企業(yè)現(xiàn)有的循環(huán)利用工藝手段來控制廢物排放總量，節(jié)約更多的焦化生產(chǎn)物質(zhì)資源[6]。

（二）積極采納引進智能化的焦化機械運行控制工藝

智能化的焦化機械運行控制工藝方法目前值得被普遍運用于焦化生產(chǎn)過程，促進焦化生產(chǎn)企業(yè)改造針對焦化機械系統(tǒng)的人工控制操作模式[7]。焦化企業(yè)中的機械管理人員針對焦化設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)積極采納自動化的系統(tǒng)控制模式，確保做到自動監(jiān)測與識別焦化機械系統(tǒng)中的安全性能缺陷。機械管理維護人員如果能夠確定為焦化機械裝置已經(jīng)表現(xiàn)為異常的機械運行狀況，那么立即需要針對焦化機械系統(tǒng)展開綜合性的故障風(fēng)險排查，防止出現(xiàn)焦化生產(chǎn)能耗大幅增加的后果。

（三）嚴格控制焦化機械系統(tǒng)的污染排放總量

焦化生產(chǎn)運行過程的全面開展實施必須要依靠物質(zhì)能源投入，并且也會導(dǎo)致焦化固體廢棄物以及液體污染物的排放?，F(xiàn)階段的相關(guān)法規(guī)政策針對焦化企業(yè)的排放污染總量限度給予了嚴格規(guī)定，因此焦化企業(yè)對于排放焦化生產(chǎn)污染物的總量應(yīng)當(dāng)嚴格進行監(jiān)測管控。企業(yè)技術(shù)人員目前針對焦化系統(tǒng)裝置應(yīng)當(dāng)致力于完善改造，通過引進污染管控的自動化技術(shù)手段來限定焦化機械裝置排污總量，切實維護周邊區(qū)域的水體環(huán)境以及土壤生態(tài)環(huán)境清潔。

除此以外，焦化企業(yè)的技術(shù)人員針對焦化裝置系統(tǒng)還必須要全面增強安全監(jiān)管的操作實施力度。這是由于，大規(guī)模的焦化系統(tǒng)裝置本身表現(xiàn)為安全運行隱患，焦化企業(yè)人員針對焦化機械系統(tǒng)如果忽視了實時監(jiān)測安全隱患因素，那么焦化企業(yè)的機械操作使用人員將會受到顯著的人身安全傷害。因此在實踐中，焦化企業(yè)的機械裝置管理負責(zé)人員必須要深刻認識到焦化機械安全運行管理意義，對于焦化系統(tǒng)中的各個組成部件安全性能缺陷都要及時進行查找。企業(yè)負責(zé)人員針對焦化裝置系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)定期展開綜合性的故障隱患排查，嚴格控制焦化機械裝置的安全使用故障發(fā)生概率。

結(jié)束語

經(jīng)過分析可見，焦化機械系統(tǒng)的設(shè)備安全效能應(yīng)當(dāng)能夠得到長期保持，焦化企業(yè)人員針對焦化機械系統(tǒng)必須要密切重視機械故障隱患，運用智能化的焦化機械系統(tǒng)監(jiān)測儀器來全面查找焦化機械系統(tǒng)中的安全風(fēng)險因素。在此前提下，焦化企業(yè)的技術(shù)人員針對焦化機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)合理控制機械運行能耗，科學(xué)運用機械節(jié)能的工藝技術(shù)手段，倡導(dǎo)循環(huán)利用焦化生產(chǎn)中的寶貴物質(zhì)能源。