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制革行業(yè)污染物產(chǎn)生的特點(diǎn)及發(fā)展建議

2021-11-28 02:34李小彩李亞圣
關(guān)鍵詞:工段皮革污泥

李小彩,李亞圣

(1.山東省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境評審服務(wù)中心,山東 濟(jì)南 250012;2.濟(jì)寧市生態(tài)環(huán)境信息和技術(shù)中心,山東 濟(jì)寧 272001)

中國是世界上生產(chǎn)皮革、毛皮及其制品的主要地區(qū)之一,皮革行業(yè)在促進(jìn)我國城鄉(xiāng)就業(yè)、構(gòu)建和諧社會方面做出了巨大貢獻(xiàn)。根據(jù)《山東省皮革行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》,目前山東省皮革行業(yè)已形成以制革、制鞋、皮件、皮革服裝、毛皮及箱包為主體,皮革化工、皮革機(jī)械、皮革五金、鞋用材料等配套的較為完整的產(chǎn)業(yè)體系。截止2015年底,山東省皮革行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)496個,共有高密、藍(lán)村、沂南3個國家級鞋業(yè)基地和萊陽省級制鞋基地,文登、臨沂開發(fā)區(qū)2個國家級毛皮基地和沾化制革工業(yè)園區(qū),其總產(chǎn)值占全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值的一半以上。

1 制革行業(yè)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

制革行業(yè)是以動物皮為原料,經(jīng)化學(xué)處理和物理處理而完成。目前制革行業(yè)工藝流程基本分為三部分:準(zhǔn)備工段、鞣制工段和整飾工段。其中準(zhǔn)備工段主要工藝流程為:組批—稱重—預(yù)浸水—去肉—主浸水—水洗—堿脫毛、浸灰—水洗—去肉、片皮—脫灰—軟化—浸酸、鞣制—靜置—剖層—削勻、修邊;鞣制工段主要工藝流程為:回濕—復(fù)鞣—水洗—中和—填充、染色—加脂—固定—表面加脂—擠水;整飾工段主要工藝流程為:伸展—干燥—回潮—振軟—摔軟—繃板—磨革—噴涂—壓花—燙光—成品。

制革工序大部分是在有水的條件下進(jìn)行的,耗水量巨大。根據(jù)產(chǎn)品品種及生坯類別的不同,每生產(chǎn)1 t原料皮需用水60~120 t[1]。通常每加工生產(chǎn)一張豬皮約耗水0.3~0.5 t,生產(chǎn)加工一張藍(lán)濕牛皮耗水1~21.5 t,生產(chǎn)加工一張羊皮約耗水0.2~0.3 t,生產(chǎn)一張水牛皮耗水1.5~2 t[2]?!吨聘锛懊ぜ庸すI(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了新建企業(yè)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量為55 m3/t原料皮。在整個制革過程中,每1 kg鹽濕皮會產(chǎn)生廢水600~700 L,在這一過程中采用了大量的化工原料,如酸、堿、鹽、硫化物、石灰、鉻鞣劑、加脂劑、復(fù)鞣劑、染料等,其中相當(dāng)一部分會進(jìn)入水中。同時,在制革加工過程中,會有大量的蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)移到水中。在準(zhǔn)備工段和整飾工段中,廢水產(chǎn)生量占到了80%,廢水中COD、硫化物、氨氮濃度均較高。在鞣制工段,雖然廢水產(chǎn)生量不大,但是鉻鞣劑不能完全被皮革吸收,部分鉻進(jìn)入水中,鉻離子等有毒有害水污染物具有引發(fā)中毒性肝炎、腎炎和鉻性貧血等疾病的作用,會嚴(yán)重污染環(huán)境。另外,在制革生產(chǎn)過程中,由于原皮大部分加鹽儲存,致使廢水中含鹽量、氯離子濃度高,處理難度大。因此廢水是制革行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

制革磨革工段會產(chǎn)生大量粉塵,噴涂工段會用到有機(jī)溶劑,該過程中廢氣污染物主要有苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)物,以及皮革加工、廢水處理過程產(chǎn)生的惡臭氣體等;

固廢主要分為一般固廢和含鉻污泥等危險廢物。據(jù)統(tǒng)計(jì),每加工1 t生皮約產(chǎn)生150 kg的污泥[3],污泥含水率為50%~80%,極易腐化,且含鉻污泥中含有的鉻屬于第一類重金屬,對環(huán)境存在較大的風(fēng)險。

2 制革行業(yè)污染物特點(diǎn)

(1)制革廢水污染物種類多,廢水產(chǎn)生量大、濃度高、色度高、含鹽量高,處理難度大。鞣制過程包括浸泡、脫脂、去毛、浸灰、脫灰、軟化、酸洗、鞣制、中和、復(fù)鞣、染色和加脂,使用的化學(xué)材料復(fù)雜。大部分化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入水體,導(dǎo)致制革廢水中有機(jī)物濃度高、色度高;浸灰廢液中CODCr達(dá)15 000 mg/L以上,脫灰需要使用氯化銨或硫酸銨,使大量的氨進(jìn)入水中,在脫灰廢液中氨氮的濃度高達(dá)3 000~7 000 mg/L,與此同時,一些蛋白質(zhì)在水中也會成為預(yù)處理過程中的氨氮,進(jìn)而增加了制革廠廢水中氨氮處理的難度。另外,為了方便保存,大部分生皮都是腌制的,所以廢水中的總鹽含量和氯離子濃度都很高,從而增加了制革廢水處理的難度。在傳統(tǒng)鉻鞣工藝中,鉻鞣劑的吸收率一般為60%~70%,而三價鉻鞣廢液中鉻的濃度相對較高,約為2 000~3 000 mg/L。隨著高吸收率鉻鞣劑的使用,鉻的吸收率大大提高,使鉻鞣廢液中的鉻含量降低到1 000 mg/L以下。

(2)制革企業(yè)生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)決定了制革廢水基本為間歇排放,且水質(zhì)變化很大。通常1天內(nèi)可能會出現(xiàn)5 h左右的高峰排水。高峰排水量可能為日平均排水量的2~4倍,且每個工段排水水質(zhì)差異較大:準(zhǔn)備工段廢水色度、COD懸浮物含量均較高,同時含有硫、鉻等有毒有害成分;鉻鞣工段廢水含有高濃度的鉻和硫化物,必須單獨(dú)處理;水洗工序相對污染物含量低[4]??傊|(zhì)、水量的波動也給治理工作帶來了一定難度。

(3)受工藝特點(diǎn)限制,鉻鞣及水洗等環(huán)節(jié)均在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行,因而含鉻廢水易混入綜合廢水中。由于企業(yè)規(guī)模都不大,有的企業(yè)生產(chǎn)時間較早,沒有嚴(yán)格建立含鉻廢水及其他廢水收集系統(tǒng),導(dǎo)致收集的廢水易混合。

(4)因工藝特點(diǎn),在制革行業(yè)生產(chǎn)及污水處理過程中,會產(chǎn)生大量的惡臭氣體且難以收集。

(5)由于在制革過程中加入鉻粉,產(chǎn)生了大量的危險廢物,如果管理不善,就會污染土壤和地下水。

3 目前的治理技術(shù)

根據(jù)《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30486-2013),鉻為第一類污染物,總鉻及六價鉻必須在車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。所以含鉻廢水須單獨(dú)處理,一般采用絮凝沉淀法,含鉻污泥作為危廢,上清液進(jìn)入綜合廢水處理池處理。

綜合廢水一般采取生化法進(jìn)行處理,污水處理的方法一般分為物理(機(jī)械)法、化學(xué)法和生化法。其中,物理處理法包括篩濾截留、重力分離、離心分離等;化學(xué)處理法包括化學(xué)混凝、中和等;生化處理法包括活性污泥法(氧化溝、SBR)、生物膜法(生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化、硫化物床)、厭氧/好氧法等。

部分企業(yè)對含硫廢水單獨(dú)處理。目前皮革聚集區(qū)或園區(qū)的企業(yè)采用的污水處理方式大部分為含鉻廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入廠區(qū)綜合廢水處理站,在滿足園區(qū)污水處理廠的要求后,進(jìn)入園區(qū)污水處理廠,然后再進(jìn)一步處理,各企業(yè)均安裝在線監(jiān)測設(shè)備,以便明確責(zé)任,方便監(jiān)管。

一般污泥的處理方法主要是填埋或焚燒,含鉻污泥作為危險廢物,要委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。惡臭氣體收集后要采用噴淋及生物除臭法處理后再進(jìn)行排放。

4 結(jié)論

(1)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)、節(jié)水技術(shù)、無鉻鞣技術(shù)和綠色皮革化學(xué)品的應(yīng)用,可以從源頭上減少污染物?!端廴痉乐涡袆佑?jì)劃》(以下簡稱“水10”)明確要求制藥(抗生素、維生素)、印染、制革等行業(yè)在2017年底前完成清潔改造,皮革行業(yè)實(shí)施鉻還原、封閉回收的技術(shù)改造。鉻還原封閉回收技術(shù)主要采用無鉻鞣法或還原鉻鞣法技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉻鞣法,實(shí)現(xiàn)消除或減少鉻污染。

(2)低鹽保存、循環(huán)用鹽,在進(jìn)行前期處理工序時要增加抖鹽工序,盡量減少鹽進(jìn)入廢水的量,降低廢水的含鹽量,以減輕水處理負(fù)擔(dān)。

(3)使用新型水溶型或水乳型涂飾材料,替代溶劑型涂飾材料,減少涂飾工序揮發(fā)性有機(jī)物的產(chǎn)生。

(4)提高清潔生產(chǎn)水平,加強(qiáng)節(jié)能減排,減少清水消耗,提高廢水回收率。

(5)項(xiàng)目選址要遠(yuǎn)離居民區(qū),并設(shè)置防護(hù)距離;生產(chǎn)車間、污水處理設(shè)施應(yīng)封閉,并對廢氣進(jìn)行收集凈化處理達(dá)標(biāo)后再排放,減輕惡臭氣體對周圍環(huán)境的影響。

(6)建立制革行業(yè)園區(qū)或聚集區(qū),以園區(qū)為載體,實(shí)行統(tǒng)一進(jìn)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一治污、統(tǒng)一管理、市場運(yùn)作、在線檢測的科學(xué)發(fā)展模式,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)的集聚效應(yīng),并結(jié)合區(qū)域優(yōu)勢和特色,完善公共服務(wù)平臺建設(shè),增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)集群間的互動,共同推動皮革特色區(qū)域優(yōu)化升級。

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