專利名稱：一種冷軋?zhí)睾窀呔入姍C(jī)殼鋼生產(chǎn)方法

發(fā)明人：李進(jìn)寶; 宋維兆; 邵彥生

專利號：ZL 2019 1 1389926.3專利申請日：2019.12.30

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.07.09授權(quán)公告號：CN111069300 B

摘要：本發(fā)明公開了一種冷軋?zhí)睾窀呔入姍C(jī)殼鋼生產(chǎn)方法，分步驟實(shí)施，1)焊接工藝參數(shù)如下：帶鋼厚度4.0～6.0mm，焊接速度2.5～3.5m/min，焊接功率7900W、離焦量 8mm、焊接壓力20～30 KN、對接間隙0.2～0.3mm(os)、對接間隙0.2～0.3mm(ds)、填絲速度為0，沒有標(biāo)注單位的各參數(shù)，其中的單位均為冷軋固體式激光焊機(jī)領(lǐng)域的常用單位；2)軋機(jī)軋制模型工藝優(yōu)化如下：由于受測厚儀條件限制，暫時甩掉1架前測厚儀不參與厚度控制生產(chǎn)，以及加大1架壓下量，將1架出口厚度設(shè)定值控制在4.5mm以下。本發(fā)明能使冷軋產(chǎn)品擴(kuò)大化，鋼板的品質(zhì)得到提升，具有重要的生產(chǎn)實(shí)用價值，并成功應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)。

專利名稱：一種生產(chǎn)低碳低硅鋼種的方法

發(fā)明人：孫學(xué)剛; 張浩; 韓雨亮; 徐宇; 耿江山

專利號：ZL 2019 1 0134558.1專利申請日：2019.02.23

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.07.30授權(quán)公告號：CN111607680 B

摘要：本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)低碳低硅鋼種的方法，轉(zhuǎn)爐一倒出鋼，終點(diǎn)碳按w(C)=0．03%～0．06%控制；合金加入量根據(jù)鋼包成分要求設(shè)定加入量；出鋼前加入復(fù)合脫氧劑加入量0.5～1.5kg/t進(jìn)行預(yù)脫氧，出鋼過程根據(jù)爐前定氧加入鋁鐵1.0～2.5kg/t，鈦鐵1.0～1.8kg/t；出至3/4加入硅鈣0.5～1.5kg/t終脫氧；轉(zhuǎn)爐出鋼過程采用擋渣冒擋前期渣、擋渣錐擋后期渣，鋼包渣層厚度控制在90mm以內(nèi)；鋼包Al含量控制范圍0.007%～0.015%，鋼包Ti含量控制范圍0.010%～0.020%；精煉冶煉開始前進(jìn)行定氧作業(yè)，精煉過程造高堿度還原渣，促進(jìn)夾雜物充分變性與上??；液相線溫度1525～1530℃、中間包溫度控制在1545～1555℃、過熱度保持在20～30℃。

專利名稱：一種歐冶爐鐵口維護(hù)方法

發(fā)明人：田寶山; 田莊; 陳若平

專利號：ZL 202010791647.6專利申請日：2020.08.07

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.08.13授權(quán)公告號：CN111778375 B

摘要：本發(fā)明公開了一種歐冶爐鐵口維護(hù)方法，操作步驟如下：1)選擇快干速硬性能好的無水炮泥堵鐵口，炮泥中添加氮化硅1%～2%、鋁微粉2%～3%，提高炮泥耐渣鐵沖刷性能，并通過鐵口預(yù)開口，鐵口通道烘烤提溫方式加快孔道內(nèi)的炮泥燒結(jié)，進(jìn)一步提升其抗渣鐵沖刷能力，并通過控制出鐵間隔時間，控制單爐鐵出鐵量在450噸/爐以下；2)控制鐵口上方送氧參數(shù)，鐵口上方風(fēng)口停止送氧；3)控制出鐵時間，盡可能地出凈渣鐵；4)采取分段打泥，第一段僅作為封住鐵口通道，停止10秒后，待鐵口前端空腔有半焦、焦碳沉降下來后，開始打第二段炮泥，形成初期泥包，再停10秒后，打第三段，依次分四段打完全部炮泥，每段打泥量為40L，確保打入的炮泥在爐缸形成穩(wěn)固的泥包。

專利名稱：一種三段式冶煉鐵水的歐冶爐煉鐵方法

發(fā)明人：季書民

專利號：ZL 202010644193.X專利申請日：2020.07.07

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.08.13授權(quán)公告號：CN111690786 B

摘要：本發(fā)明公開了一種三段式冶煉鐵水的歐冶爐煉鐵方法，該方法是以還原、造氣、熔煉三段式歐冶爐為主體，結(jié)合噴煤、中心導(dǎo)氣管、頂煤氣循環(huán)技術(shù)，以使用非傳統(tǒng)礦煤資源為條件，兼具消納廢棄物和煤化工的環(huán)保型非高爐煉鐵工藝。在礦煤資源方面、工藝穩(wěn)定性方面、兩種工藝流程結(jié)合性方面、以及功能拓展等方面，碩果累累。項(xiàng)目的實(shí)施提升了歐冶爐整體鐵水競爭力初步確立歐冶爐在非高爐冶煉領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢。而且在綠色發(fā)展指標(biāo)如單位產(chǎn)品的能耗、成本、污染物及CO2排放量比現(xiàn)代大型高爐有更強(qiáng)的競爭力。

專利名稱：一種降低歐冶爐燃料比的煉鐵方法

發(fā)明人：季書民

專利號：ZL 202010644194.4專利申請日：2020.07.07

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.08.20授權(quán)公告號：CN111748667 B

摘要：本發(fā)明公開了一種降低歐冶爐燃料比的煉鐵方法，燒結(jié)礦：球團(tuán)礦=35%：65%，配加頂煤氣8000Nm3～10000Nm3，使生鐵含硅[Si]穩(wěn)定到0.45%左右；爐渣堿度二元堿度穩(wěn)定在R=1.05～1.15倍；氣化爐拱頂通過冷煤氣摻混，溫度調(diào)節(jié)至850℃后進(jìn)入還原歐冶爐還原爐，歐冶爐下部氣化爐內(nèi)部壓力在0.28～0.32MPa之間，歐冶爐還原爐料線控制在1.6m，布料平臺寬度為1.5m左右，中心漏斗深度為1.0～1.5m，布料矩陣各檔位之間的角差不超過2°；風(fēng)口和拱頂噴煤各控制在100kg/t；控制中心煤氣流量在6000Nm3/h；按照小焦100kg/t，氣煤焦30kg/t，加入歐冶爐還原爐中，同時向歐冶爐還原爐中加入所述的礦石，礦石按照1750kg/t鐵加入；氣化爐拱頂加入焦炭120kg/t，氣化爐拱頂加入沫煤300kg/t，氣化爐拱頂和風(fēng)口噴煤合計200kg/t，合計燃料比在750kg/t。