于 丹

（河鋼宣鋼設(shè)備能源部，河北 張家口 075100）

隨著改革開放的深入，我國各項經(jīng)濟建設(shè)項目越來越頻繁，冶金工程在此背景下逐漸活躍起來，導(dǎo)致越來越多的冶金工程機械設(shè)備安裝施工。由于冶金工作環(huán)境的特殊性，冶金設(shè)備經(jīng)常工作在高負荷、高速、大粉塵等惡劣環(huán)境中。此外，為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，參與生產(chǎn)的冶金機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)故障。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，整個生產(chǎn)過程都會受到影響[1]。因此，要避免這種情況的發(fā)生，就必須在施工過程中對機械設(shè)備進行科學(xué)、規(guī)范的控制，以保證設(shè)備安裝的準確性，最大限度地減少生產(chǎn)過程中的故障，提高生產(chǎn)效率。

1 當(dāng)今冶金機械設(shè)備安裝技術(shù)的基本概況

1.1 冶金機械設(shè)備安裝的技術(shù)特點

中國冶金工業(yè)有著悠久的發(fā)展歷史。中國從新石器時代晚期單純地采石燒陶，到利用節(jié)能設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋鋼設(shè)備、煉鐵設(shè)備進行高效冶金，逐步形成了自己獨特的冶金史。冶煉對一個國家的生產(chǎn)和發(fā)展具有重要意義，因此，冶金企業(yè)采用各種加工方法，將礦石中提取的金屬或金屬化合物生產(chǎn)成具有一定性質(zhì)的金屬材料，從而為國家的經(jīng)濟運行提供了保障和源源不斷的原材料和動力。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，冶金機械設(shè)備的好壞直接關(guān)系到冶金工程的成敗。因此，必須認真對待冶金機械設(shè)備問題。冶金機械設(shè)備最大的問題是安裝，對于冶煉機械設(shè)備的安裝，必須將設(shè)備從生產(chǎn)廠家運到施工現(xiàn)場，經(jīng)過一系列的安裝步驟，整個工程將在試運行中完成[2]。由于冶金工程的特殊性，冶金機械設(shè)備安裝的技術(shù)特點也比較特殊，包括：冶金設(shè)備安裝前，需要進行工程組織設(shè)計，安裝設(shè)備必須仔細清洗和檢查，冶金機械安裝設(shè)備是沉重而沉重，大型零件和設(shè)備的安裝、定位和調(diào)整難度大，生產(chǎn)條件惡劣，時間長，自動化程度高。

1.2 冶金機械設(shè)備安裝的現(xiàn)狀

目前我國冶金機械設(shè)備安裝情況不容樂觀，在安裝前的準備和安裝過程中存在很多明顯的錯誤和漏洞。由于冶金機械設(shè)備直接導(dǎo)致后期工作中事故頻發(fā)，不僅給冶金工作帶來很大困難，而且還存在安全隱患，給工人造成人身傷害。國內(nèi)冶金機械在安裝前不熟悉冶金材料和圖紙。①設(shè)備運輸、裝卸、現(xiàn)場搬運、吊裝、吊裝等就地方案難以確定；②工具、墊圈、潤滑劑、電源線和配電箱準備不足；③工地及相關(guān)臨時設(shè)施準備不足、基礎(chǔ)建設(shè)不完善、機械清點檢查尚未完全拆除、技術(shù)記錄不到位。④在金屬機械的安裝過程中，滾動軸承、軸承座、聯(lián)軸器等設(shè)備的安裝都是容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)。冶金機械設(shè)備的滾動軸承很多不能滿足設(shè)計要求。為了節(jié)約成本，一般采用同類滾動軸承來代替設(shè)計要求。相關(guān)設(shè)備及軸承座部件裝配不良，泄漏過多，無法停止；⑤聯(lián)軸器的使用不符合科學(xué)方法。對此必須引起足夠的重視，否則冶金工程中存在的問題將無法根除，將嚴重威脅冶金工業(yè)的發(fā)展和進步。

2 冶金設(shè)備安裝工藝流程

2.1 準備工作，設(shè)備清點

安裝前應(yīng)做好相關(guān)準備工作。①做好技術(shù)準備。施工前應(yīng)編制機械設(shè)備安裝圖紙和運輸計劃，并對后續(xù)工作給予相應(yīng)指導(dǎo)，確保各項工作順利進行；②準備工具，準備好必要的材料和工具，以免在后續(xù)的安裝工作中出現(xiàn)混亂；③做好場地準備工作，為機械設(shè)備的安裝提供良好的場地環(huán)境。冶煉機械設(shè)備運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)詳細檢查設(shè)備的材質(zhì)和型號，并用專業(yè)的眼睛詳細檢查設(shè)備的中心線、尺寸、深度等。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免安裝過程中發(fā)生危險。

2.2 設(shè)備安裝，密封面處理

在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造存在缺陷，技術(shù)方應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，根據(jù)實際情況進行具體處理，不可盲目。安裝時要確保安裝牢固，安裝過程中不得進行焊接和切割操作。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對設(shè)備的密封面進行涂漆處理，如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)涂層符合標(biāo)準要求，應(yīng)加強相關(guān)研發(fā)工作。設(shè)備螺紋連接時，應(yīng)涂上相應(yīng)的墊層和油漆，以保證連接的牢固度符合要求。

2.3 調(diào)試試運，確保安裝合理

冶煉機械設(shè)備安裝完成后，應(yīng)根據(jù)具體情況進行相應(yīng)的調(diào)試。認真做好測試，從每一個環(huán)節(jié)開始，做完所有的工作后，對整個設(shè)備進行調(diào)試，確保設(shè)備安裝正確，減少發(fā)生事故的可能性。調(diào)試過程中的一個重要環(huán)節(jié)就是要重視相關(guān)人員，高度重視，確定合理的調(diào)試方法，充分考慮實際運行環(huán)境，不斷提高調(diào)試水平，促進相關(guān)工作順利高效推進。

3 冶金工程機械設(shè)備安裝的關(guān)鍵點

3.1 施工方案優(yōu)化設(shè)計

冶金機械設(shè)備安裝前，應(yīng)制定最佳施工方案，確保工程順利進行。因此，在機械設(shè)備實際安裝前，應(yīng)根據(jù)項目總體規(guī)劃，提前完善施工網(wǎng)絡(luò)框架、總體規(guī)劃、人力資源配置方案等施工細節(jié)。并根據(jù)實際情況優(yōu)化施工方案，確保施工過程科學(xué)合理。需要指出的是，施工方案的優(yōu)化設(shè)計必須結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況和條件制定施工方案，不能直接模仿其他單位的施工方案。

3.2 加強材料、設(shè)備檢驗工作

在設(shè)備和材料安裝前，需要進行詳細的質(zhì)量和數(shù)量檢查，包括零件的數(shù)量和型號是否與清單不同，然后對每個零件進行分類和清潔。在做上述準備工作時，盡量避免在整個過程中損壞零件的外觀，然后更換符合要求和標(biāo)準的新潤滑油，做好基礎(chǔ)準備和設(shè)備驗收，同時按圖紙安裝鋼筋和螺釘，并且在混凝土結(jié)構(gòu)驗收時，要檢查結(jié)構(gòu)是否有坑洼或裂縫。如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免影響后期安裝質(zhì)量，按照相關(guān)驗收規(guī)定對所有設(shè)備進行驗收。

3.3 中心標(biāo)板和基準點的設(shè)計

一般來說，冶金機械設(shè)備的安裝都以設(shè)計圖紙為主要參考。但為提高安裝工程質(zhì)量，在實際安裝過程中，應(yīng)考慮結(jié)合設(shè)計圖紙和根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定中心目標(biāo)和參考點的定位精度，并標(biāo)注在平面設(shè)計圖上，按照圖紙上標(biāo)注的位置進行埋設(shè)，保證埋設(shè)的穩(wěn)定性和固定性，保證安裝質(zhì)量。設(shè)備安裝后，檢查其結(jié)算值，如發(fā)現(xiàn)沉降超出標(biāo)準范圍，應(yīng)立即采取有效措施。

3.4 墊板施工過程

冶煉機械安裝時，底座與基面之間必須設(shè)置墊片，使設(shè)備以墊片的形式均勻地運送到地面，并將機器的高度調(diào)整到一定水平或通過墊片的高度，基材的面積、位置和層數(shù)必須符合相關(guān)的施工規(guī)范。施工方法主要有坐漿法、研磨法以及無墊鐵法。坐漿法是冶金機械設(shè)備安裝中應(yīng)用最廣泛的方法，既能保證精度要求，又能準確標(biāo)高設(shè)備。

3.5 設(shè)備定位調(diào)整

安裝設(shè)備時，確保平面的高度、水平和精度。同時，對平面位置的要求也非常高。中心線的位置由設(shè)備參考和中心目標(biāo)板決定，在具體的操作過程中，中心目標(biāo)板和參考線都會產(chǎn)生誤差，所以這個誤差必須控制在一定的標(biāo)準范圍內(nèi)。一般使用0.27mm～0.7mm之間的中心線，水平間距不能超過40m。在設(shè)置中心線時，確保錘子與中心對齊，然后用螺母固定。測量高程時，應(yīng)以基準點為主點，再用水平尺測量。設(shè)備定位調(diào)整完成后，將地腳螺母完全固定到位，進行調(diào)試。在試運行過程中，如果沒有故障或問題，則說明安裝工作已順利完成，達到安裝質(zhì)量要求。

3.6 冶金機械機電設(shè)備驗收

機械設(shè)備安裝工程的最后一道工序是機電安裝工程竣工驗收。達產(chǎn)條件為：技術(shù)檔案齊全、施工管理資料齊全、監(jiān)理資料齊全、機械設(shè)備使用證齊全、檢驗報告齊全、監(jiān)理資料齊全。制定驗收文件等。設(shè)備安裝驗收合格后，提交標(biāo)準設(shè)備安裝驗收報告并備案。為確?？⒐を炇?，《機械設(shè)備安裝驗收規(guī)范》按設(shè)計文件要求進行綜合驗收，認真全面地檢查主要設(shè)備的出廠合格證和檢驗報告，并按照設(shè)計文件的要求認真填寫隱蔽工程記錄和過程質(zhì)量檢驗記錄。要嚴格控制機械設(shè)備的安裝誤差，提高安裝精度和精度，注意設(shè)備磨損，將磨損控制在合理范圍內(nèi)，為機械設(shè)備的正常運行和工作奠定基礎(chǔ)。要堅持安全高效的工作方式，重視總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗，收集有關(guān)人員對機械管理的意見和建議，完善工程機械設(shè)備管理制度，促進機械設(shè)備標(biāo)準化、制度化[3]。同時，要落實工程機械設(shè)備管理責(zé)任制，建立健全獎懲機制，明確部門和個人責(zé)任，建立相應(yīng)的獎懲制度。將工程機械設(shè)備管理與獎懲考核掛鉤，充分調(diào)動了管理人員的積極性和主動性，保證了各項管理制度的落實。

4 如何發(fā)展冶金機械設(shè)備

4.1 提高技術(shù)標(biāo)準

冶金機械設(shè)備安裝工程為了在今后的發(fā)展中取得更好的發(fā)展，就必須更新設(shè)備安裝的技術(shù)標(biāo)準。提高安裝技術(shù)標(biāo)準，應(yīng)從設(shè)備設(shè)計制造入手，對設(shè)備安裝過程進行全面檢查和改進。只有提高冶煉機械設(shè)備的安裝技術(shù)標(biāo)準，冶金機械設(shè)備的安裝才能不斷提高，使冶金機械設(shè)備的工作更加高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，在制定技術(shù)標(biāo)準時，必須結(jié)合實際安裝情況制定，以確保各項技術(shù)指標(biāo)具有較強的適用性。

4.2 應(yīng)用大部件安裝方法

雖然大型安裝方式在我國冶金機械設(shè)備的安裝中還沒有得到廣泛的應(yīng)用。事實上，這種大型安裝方式的優(yōu)點是可以縮短工期，有效降低安裝成本，安裝過程可以順利進行。另外，大件的安裝方式可以有效提高設(shè)備安裝精度，保證冶金機械設(shè)備的正常運行。在以后的安裝過程中可以考慮。

5 結(jié)語

隨著冶金工程新技術(shù)、新設(shè)備的不斷創(chuàng)新和冶金效率的提高，當(dāng)今冶金工程對機械設(shè)備安裝精度的要求越來越高。不僅要充分掌握施工要領(lǐng)，還要根據(jù)機械在安裝施工過程中的運行特點，按照有關(guān)規(guī)定的要求，科學(xué)系統(tǒng)地進行安裝施工。必須充分保證機械設(shè)備的安裝質(zhì)量，才能保證設(shè)備在生產(chǎn)中的穩(wěn)定可靠運行，減少機械故障和事故的發(fā)生，為企業(yè)的生產(chǎn)活動帶來更大的工程效益。機械設(shè)備的安裝是一項復(fù)雜而專業(yè)的工程，需要技術(shù)人員的技術(shù)支持。目前，我國正在全面推進機械化生產(chǎn)，為了提高設(shè)備的使用效率和壽命，還應(yīng)進一步提高設(shè)備的安裝水平，加強相關(guān)技術(shù)人員的技術(shù)和管理，是提高機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量的有力保證。只有保證工程質(zhì)量，才能更好地保障生產(chǎn)，為企業(yè)帶來更大的效益。