信忠瑞

華電章丘發(fā)電有限公司 山東 濟(jì)南 250216

引言

近年來，隨著時代的發(fā)展，我國目前主要的火力發(fā)電方式是燃煤發(fā)電。但是在燃煤火力發(fā)電廠發(fā)電過程中，會有硫氧化物產(chǎn)生對空氣環(huán)境造成破壞，為了防止污染需要對發(fā)電過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，處理完的末端廢水就是脫硫廢水。

脫硫廢水的成分當(dāng)中鹽分含量較高，就有腐蝕性。導(dǎo)致下游的系統(tǒng)設(shè)備被腐蝕嚴(yán)重，回收非常困難利用價值低，成了火電廠中處理中的“老大難”。

1 脫硫廢水處理辦法

目前，我國對脫硫廢水處理辦法較少，通常通過傳統(tǒng)的處理方式直接使用、化學(xué)混凝沉淀等等解決脫硫廢水的處理難題。國外脫硫廢水處理方法主要是零排放技術(shù)、物理、生物方法等，各種辦法所占比中，物理方法所占比最大，生物方法最小，而本文所討論的零排放技術(shù)僅占8%。電廠可以直接使用脫硫廢水進(jìn)行沖灰、抑塵、設(shè)備沖洗等，但這些方法都會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、管道堵塞等問題。隨著節(jié)能減排，現(xiàn)在燃煤電廠一般都采用干除灰措施，使燃煤電廠直接使用脫硫廢水的情況大大減少，延長了電廠設(shè)備的使用壽命。

脫硫廢水在所有的電廠污水當(dāng)中是處理難度最大的一種工業(yè)廢水，但在生產(chǎn)過程中，脫硫廢水的產(chǎn)生是目前技術(shù)無法避免的，因此，做到脫硫廢水零排放成為燃煤電廠開闊未來發(fā)展道路的關(guān)鍵[1]。

2 零排放技術(shù)

電廠廢水“零排放”通常是指電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢水不向外界排放，給環(huán)境造成污染，而是選擇在電廠內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，經(jīng)過處理的脫硫廢水可以再次用于對煙氣進(jìn)行脫硫處理或者加入鹽直接排放不會對環(huán)境造成影響。也不會因?yàn)槊摿驈U水NaCI含量過高，導(dǎo)致電廠設(shè)備、管道等被腐蝕嚴(yán)重。因此，電廠實(shí)現(xiàn)污水零排放的關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的可持續(xù)利用，降低含鹽量和腐蝕性等，為此，我國相關(guān)企業(yè)應(yīng)該引進(jìn)相應(yīng)的工藝，國家應(yīng)加大對實(shí)現(xiàn)零排放的電廠的政策支持[2]。

3 零排放技術(shù)案例

目前，我國有三家電廠有脫硫廢水零排放技術(shù)，核心工藝都是蒸發(fā)結(jié)晶工藝，但所使用的零排放工藝各不相同，導(dǎo)致處理完的水也有很大區(qū)別，華能長興電廠的水質(zhì)最好，廣東恒益電廠的水質(zhì)最差，但都可以直接循環(huán)使用。

3.1 混凝沉淀－軟化－蒸發(fā)結(jié)晶

廣東河源電廠是國內(nèi)實(shí)施脫硫廢水零排放的代表，采用的是“混凝沉淀-軟化-蒸發(fā)結(jié)晶”模式，來處理鹽度含量高，腐蝕性強(qiáng)的電廠難題——脫硫廢水，其中預(yù)處理的三個部分包括混凝沉淀、水質(zhì)軟化和污泥處理系統(tǒng)，以達(dá)到初步處理的目的；深度處理則是采用4效立管循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝，加強(qiáng)對脫硫廢水的處理程度，達(dá)到凈化脫硫廢水的目的。處理水量為22m3/h，在2009年12月18日正式投入生產(chǎn)，鈣的質(zhì)量濃度小于5mg/L，總?cè)芙夤腆w物質(zhì)小于30mg/L，系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足二次利用或者直接排放的標(biāo)準(zhǔn)，成為我國第一家真正實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的電廠，為之后其他電廠引進(jìn)技術(shù)打下了榜樣[3]。

3.2 反滲透－正滲透－蒸發(fā)結(jié)晶工藝

華能長興電廠采用的是“反滲透-正滲透-蒸發(fā)結(jié)晶”工藝處理脫硫廢水，解決了廢水無法排放，難以利用的難題。該工藝通過將正反滲透工藝相結(jié)合，進(jìn)行處理脫硫廢水，該水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)比“機(jī)械蒸汽再壓縮－多效蒸發(fā)結(jié)晶”工藝好，可以作為日常非飲用水供給使用，但對技術(shù)要求較高；此外，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)物中鹽和硫酸鈉的含量較高，且純度超過95%，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)中所消耗鈉鹽資源的回收再利用，是三種工藝中對技術(shù)要求最高的，水處理最好的。

3.3 機(jī)械蒸汽再壓縮－多效蒸發(fā)結(jié)晶

廣東恒益電廠采用的是“機(jī)械蒸汽再壓縮－多效蒸發(fā)”工藝處理脫硫廢水。零排放系統(tǒng)技術(shù)來自美國J&Y公司：采用兩級臥式VM+C和MED、蒸發(fā)結(jié)晶工藝的常規(guī)處理工藝，未設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)，主要用于處理脫硫廢水等，屬于常規(guī)技術(shù)的高新應(yīng)用，在我國還未推展開來。每小時20立方米的系統(tǒng)設(shè)計處理流量，因?yàn)闆]有經(jīng)過軟化處理，水中結(jié)垢因素鈣、Mg2+、So42-、硅等濃度很高，雖然屬于易結(jié)垢水質(zhì)，但也達(dá)到了工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，可用來循環(huán)利用[4]。

4 未推廣原因

脫硫廢水水質(zhì)中雜質(zhì)較多，成分復(fù)雜，具有腐蝕性、NaCl含量高等特點(diǎn)，不經(jīng)過處理的廢水，直接使用會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、加速老化等問題。零排放技術(shù)可以解決這些問題，將脫硫廢水進(jìn)行回收循環(huán)利用或者深度處理，但目前我國的零排放技術(shù)尚不成熟。導(dǎo)致零排放技術(shù)的使用價格高昂，很多中小型電廠負(fù)擔(dān)不起。技術(shù)設(shè)備處理量大，消耗能源多，部分電廠不具備那么多的廢水量，容易造成閑置浪費(fèi)。宣傳力度不夠，零排放技術(shù)在我國沒有過多的宣傳，電廠更習(xí)慣于傳統(tǒng)的處理方法。

5 結(jié)束語

我國對于脫硫廢水處理技術(shù)比以前有了很大進(jìn)步，但是在燃煤電廠煙氣濕法脫硫廢水的零排放處理方面還有很大的進(jìn)步空間，對于技術(shù)和設(shè)備上的研究也還不夠成熟，這就需要相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域研究人員加大研發(fā)力度，盡可能拉近我們與其他國家在這個領(lǐng)域的距離，提高我國脫硫廢水零排放技術(shù)的應(yīng)用性和便民性，降低零排放處理技術(shù)的技術(shù)難度和使用成本，將脫硫廢水處理技術(shù)早日應(yīng)用到日常生活當(dāng)中，解決水污染問題。